質量管理與質量控制--質量管理和全面質量管理(文件)
【正文】 直方圖是整理數據，描述質量特性數據分布狀態(tài)的常用工具，它以一定特性（如尺寸、重量、時間或金額等）值的分組范圍為橫坐標，以統(tǒng)計一批數據時出現(xiàn)在某一組特性值范圍內的頻數為縱坐標而畫出的柱型圖。F 了解工序能力對產品質量保證的情況，并估算生產過程中的產品不合格率。這是一個經濟幅度。x3SCp= ū TL3б ≈ x TL3S考試要求：掌握考試要求：掌握52工序能力評價 考試要求：掌握考試要求：掌握53提高工序能力的途徑F (1)調整工序加工的分布中心，減少偏移量。F 格式 :質量特性數據樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL考試要求：掌握考試要求：掌握562. 控制圖的原理“3 б” 原理或稱之為“ 千分之三法則 ”223。(2)判異準則 。F (4)僅打點而不做分析判斷?？荚囈螅赫莆湛荚囈螅赫莆?1相關分析 :●強正相關●弱正相關●不相關●曲線相關●弱負相關●強負相關 ●相關系數法 ●符號檢驗法等 溫度硬度 Y=a+bx方法。F (6)當 5M1E發(fā)生變化時 ,而未及時調整控制界限。F (2)CP1的情況下 ,就使用控制圖。 。:第二類錯誤 :漏發(fā)警報 .把異常判為正常 .考試要求：掌握考試要求：掌握573. 控制圖的種類控制圖 名稱 用途計量值數據 —R 均值 — 極差控制圖 各種計量值X~X —R 中位數 — 極差控制圖 各種計量值X —R S 單值 — 移動極差控制圖 各種計量值X 單值控制圖 計量值—S 均值 — 標準偏差控制圖 重要產品中使用X計數值數據 Pn 不合格品數控制圖 . 計件數據p 不合格品率控制圖 計件數據C 缺陷數控制圖 計點數據U 缺陷率控制圖 單位面積、長度的缺陷數考試要求：掌握考試要求：掌握584. 均值 — 極差控制圖的繪制F ① 搜集數據F ② 計算各組均值F ③ 計算均值的均值F ④ 計算各組極差F ⑤ 計算極差的均值F ⑥ 計算均值控制圖的控制界限F ⑦ 計算極差控制圖的控制界限F ⑧ 制圖考試要求：掌握考試要求：掌握595. 控制圖的判斷準則(1)判穩(wěn)準則 。F (3)調整質量標準。Cp= 質量標準 = T = T工序能力 6б 6S(1)雙側公差當 M= 時， Cp= TX6S當 M≠ 時， Cpk=Cp(1k)X K= 2 M XT五、工序能力和工序能力指數五、工序能力和工序能力指數 Cp考試要求：掌握考試要求：掌握51(2)單側公差Cp= T181。考試要求：掌握考試要求：掌握48第二講49五、工序能力和工序能力指數 CpF (1)工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實際加工能力?？荚囈螅赫莆湛荚囈螅赫莆?7直方圖法的作用F 比較直觀地反映出質量特性的分布狀況，便于掌握和判斷一批產品的質量。 A B C D E F G H 其他頻數 (件 )頻率 (%)A類 B類 C類考試要求：掌握考試要求：掌握40 例 :為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對 222件廢品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。考試要求：了解考試要求：了解35過程質量控制的基本工具 F一、統(tǒng)計分析表法（調查表）F二、排列圖法（帕累托圖）F三、因果圖法 (特性因素圖、樹枝圖、魚刺圖)考試要求：掌握考試要求：掌握36過程質量控制的主要任務 制造過程的質量控制主要是控制各工序的質量，機械制造過程質量控制的主要任務包括：F 發(fā)現(xiàn)問題（質量缺陷）；F 查明問題主要原因；F 提出控制方法和實施控制；F 達到保證產品質量目標。質量體系認證的實施程序，世界各國不盡相同，目前我國普遍采用的程序步驟如下 :① 認證的申請和受理； ② 認證前的準備；③ 現(xiàn)場審核和跟蹤； ④ 監(jiān)督審核和管理；⑤ 認證機構向獲準通過認證的企業(yè)頒發(fā)質量體系認證證書和認證標志。 認證的工作程序： P338頁。 質量認證分為 產品質量認證 和 質量體系認證 。特別是質量手冊和程序文件和編制。其中最主要的工作是 : (1)對企業(yè)的現(xiàn)狀進行調查、分析后，確定企業(yè)的質量方針與目標，選擇質量保證模式和質量體系要素。而質量體系則是為實施質量管理所需的組織結構、職責、程序、過程和資源的綜合體。 [4]ISO 19011:2023《質量和 (或 )環(huán)境管理體系審核指南》，是對原 ISO 1001 ISO 140 ISO 1401 ISO 14012的合并。在他還是嬰兒的時候，他的母親、海
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