質(zhì)量管理與質(zhì)量控制--質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(文件)
【正文】 直方圖是整理數(shù)據(jù)，描述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布狀態(tài)的常用工具，它以一定特性（如尺寸、重量、時(shí)間或金額等）值的分組范圍為橫坐標(biāo)，以統(tǒng)計(jì)一批數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)在某一組特性值范圍內(nèi)的頻數(shù)為縱坐標(biāo)而畫出的柱型圖。F 了解工序能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況，并估算生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品不合格率。這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)幅度。x3SCp= ū TL3б ≈ x TL3S考試要求：掌握考試要求：掌握52工序能力評(píng)價(jià) 考試要求：掌握考試要求：掌握53提高工序能力的途徑F (1)調(diào)整工序加工的分布中心，減少偏移量。F 格式 :質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL考試要求：掌握考試要求：掌握562. 控制圖的原理“3 б” 原理或稱之為“ 千分之三法則 ”223。(2)判異準(zhǔn)則 。F (4)僅打點(diǎn)而不做分析判斷?？荚囈螅赫莆湛荚囈螅赫莆?1相關(guān)分析 :●強(qiáng)正相關(guān)●弱正相關(guān)●不相關(guān)●曲線相關(guān)●弱負(fù)相關(guān)●強(qiáng)負(fù)相關(guān) ●相關(guān)系數(shù)法 ●符號(hào)檢驗(yàn)法等 溫度硬度 Y=a+bx方法。F (6)當(dāng) 5M1E發(fā)生變化時(shí) ,而未及時(shí)調(diào)整控制界限。F (2)CP1的情況下 ,就使用控制圖。 。:第二類錯(cuò)誤 :漏發(fā)警報(bào) .把異常判為正常 .考試要求：掌握考試要求：掌握573. 控制圖的種類控制圖 名稱 用途計(jì)量值數(shù)據(jù) —R 均值 — 極差控制圖 各種計(jì)量值X~X —R 中位數(shù) — 極差控制圖 各種計(jì)量值X —R S 單值 — 移動(dòng)極差控制圖 各種計(jì)量值X 單值控制圖 計(jì)量值—S 均值 — 標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖 重要產(chǎn)品中使用X計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) Pn 不合格品數(shù)控制圖 . 計(jì)件數(shù)據(jù)p 不合格品率控制圖 計(jì)件數(shù)據(jù)C 缺陷數(shù)控制圖 計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)U 缺陷率控制圖 單位面積、長(zhǎng)度的缺陷數(shù)考試要求：掌握考試要求：掌握584. 均值 — 極差控制圖的繪制F ① 搜集數(shù)據(jù)F ② 計(jì)算各組均值F ③ 計(jì)算均值的均值F ④ 計(jì)算各組極差F ⑤ 計(jì)算極差的均值F ⑥ 計(jì)算均值控制圖的控制界限F ⑦ 計(jì)算極差控制圖的控制界限F ⑧ 制圖考試要求：掌握考試要求：掌握595. 控制圖的判斷準(zhǔn)則(1)判穩(wěn)準(zhǔn)則 。F (3)調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。Cp= 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) = T = T工序能力 6б 6S(1)雙側(cè)公差當(dāng) M= 時(shí)， Cp= TX6S當(dāng) M≠ 時(shí)， Cpk=Cp(1k)X K= 2 M XT五、工序能力和工序能力指數(shù)五、工序能力和工序能力指數(shù) Cp考試要求：掌握考試要求：掌握51(2)單側(cè)公差Cp= T181?？荚囈螅赫莆湛荚囈螅赫莆?8第二講49五、工序能力和工序能力指數(shù) CpF (1)工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力?？荚囈螅赫莆湛荚囈螅赫莆?7直方圖法的作用F 比較直觀地反映出質(zhì)量特性的分布狀況，便于掌握和判斷一批產(chǎn)品的質(zhì)量。 A B C D E F G H 其他頻數(shù) (件 )頻率 (%)A類 B類 C類考試要求：掌握考試要求：掌握40 例 :為分析某廠加工曲軸報(bào)廢上升的原因，對(duì) 222件廢品進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)，試找出主要影響因素?？荚囈螅毫私饪荚囈螅毫私?5過程質(zhì)量控制的基本工具 F一、統(tǒng)計(jì)分析表法（調(diào)查表）F二、排列圖法（帕累托圖）F三、因果圖法 (特性因素圖、樹枝圖、魚刺圖)考試要求：掌握考試要求：掌握36過程質(zhì)量控制的主要任務(wù) 制造過程的質(zhì)量控制主要是控制各工序的質(zhì)量，機(jī)械制造過程質(zhì)量控制的主要任務(wù)包括：F 發(fā)現(xiàn)問題（質(zhì)量缺陷）；F 查明問題主要原因；F 提出控制方法和實(shí)施控制；F 達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量體系認(rèn)證的實(shí)施程序，世界各國(guó)不盡相同，目前我國(guó)普遍采用的程序步驟如下 :① 認(rèn)證的申請(qǐng)和受理； ② 認(rèn)證前的準(zhǔn)備；③ 現(xiàn)場(chǎng)審核和跟蹤； ④ 監(jiān)督審核和管理；⑤ 認(rèn)證機(jī)構(gòu)向獲準(zhǔn)通過認(rèn)證的企業(yè)頒發(fā)質(zhì)量體系認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志。 認(rèn)證的工作程序： P338頁(yè)。 質(zhì)量認(rèn)證分為 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 和 質(zhì)量體系認(rèn)證 。特別是質(zhì)量手冊(cè)和程序文件和編制。其中最主要的工作是 : (1)對(duì)企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查、分析后，確定企業(yè)的質(zhì)量方針與目標(biāo)，選擇質(zhì)量保證模式和質(zhì)量體系要素。而質(zhì)量體系則是為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源的綜合體。 [4]ISO 19011:2023《質(zhì)量和 (或 )環(huán)境管理體系審核指南》，是對(duì)原 ISO 1001 ISO 140 ISO 1401 ISO 14012的合并。在他還是嬰兒的時(shí)候，他的母親、海
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