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正文內(nèi)容

生產(chǎn)運(yùn)作管理5(文件)

2025-02-21 16:59 上一頁面

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【正文】 JIT/LP思想的具體內(nèi)涵 4 ? 問題是最好的發(fā)展機(jī)會(huì) 1. 傳統(tǒng) —問題不好,回避、拖 2. 現(xiàn)在 —正視問題,反復(fù)追問,解決到底 豐田的“晨集” ? 每天上班的第一件事 ? 相關(guān)人員一起,將昨天的不合格品擺在桌子上 ? 所有人都站著 ? 一起想出解決辦法 ? 承諾不再出現(xiàn) 總結(jié) JIT/LP的指導(dǎo)思想 為了徹底消除各種浪費(fèi),降低成本,從系統(tǒng)的角度不斷追求生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)和運(yùn)行 的最優(yōu)化 JIT/LP的威力 —精、細(xì) ? IMVP調(diào)查統(tǒng)計(jì) 大量生產(chǎn)方式 LP方式 人力資源需求 1 1 / 2 新品開發(fā)周期 1 1/ 22/3 在制品庫存 1 1 /10 成品庫存 1 1 /4 工廠占用空間 1 1 /2 產(chǎn)品質(zhì)量 1 3 JIT/LP的威力 ? 雖然源于超級(jí)市場(chǎng),但卻在日本制造業(yè)發(fā)揚(yáng)光大,創(chuàng)造了日本生產(chǎn)力 遙遙領(lǐng)先 世界各國(guó)的佳績(jī) . ? 豐田庫存 3天 ? 其他廠家 10天 第三部分 JIT/LP的主要內(nèi)容 JIT/LP的主要內(nèi)容 5個(gè) 主要 方面 1. 小 JIT,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 2. 人力資源,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性 3. 從根源上保證質(zhì)量 4. 優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5. 建立新型的公共關(guān)系 JIT/LP的主要內(nèi)容 1—小 JIT ? 在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量,生產(chǎn) /提供所需要的產(chǎn)品 ? 人們對(duì)工期的誤解 —誤工是壞事,提前是好事(考試) JIT的實(shí)現(xiàn) 1. 由推動(dòng)式( PUSH)轉(zhuǎn)變?yōu)闋坷剑?PULL) 看板管理 —幾千種零配件,使用計(jì)劃書精確排程要么不可能,要么費(fèi)用太高( MRP系統(tǒng)) 2. 計(jì)劃平準(zhǔn)化與生產(chǎn)同步化 —使采購、生產(chǎn)、發(fā)貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的物流 與需要 合拍,及時(shí)滿足多樣化的需求 看板管理 Kanban ? 現(xiàn)場(chǎng)的物流控制系統(tǒng) ? JIT是管理思想,看板管理是 具體工具和手段 ? 起最關(guān)鍵的作用,但二者不能等同 天津豐田的看板 這就是著名的“看板方式”。 AAAABBBCCD—ABCABCABAD? 2. 極限頻率 —單位批量 =1(一個(gè)流生產(chǎn) ) 3. 生產(chǎn)運(yùn)作周期: 2小時(shí)一個(gè)循環(huán), 4種產(chǎn)品 優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 2小時(shí)都保證有 4種產(chǎn)品 、工人都得到了使用 —設(shè)備調(diào)整次數(shù)的增加,要做權(quán)衡 JIT/LP的主要內(nèi)容 2—人力資源發(fā)揮 ? 傳統(tǒng) 會(huì)說話的機(jī)器 /機(jī)器的延伸 ? 新觀念 —是最寶貴的東西,擁有巨大潛能 ? 具體做法 1. QC小組 2. 提案制度 3. 團(tuán)隊(duì)工作方式 4. 目標(biāo)管理等 JIT/LP的主要內(nèi)容 2—人力資源發(fā)揮 ? 傳統(tǒng) —定員制 ? 新觀念 —彈性配置作業(yè)人數(shù),“少人化” 技術(shù) ? 具體做法: 1. 設(shè)備改善 U型工作臺(tái) 2. 工作改善 多技能,多面手 3. NEC/佳能: 34個(gè)人,一個(gè)平臺(tái) CELL,生產(chǎn) 20幾種款式 U型工作臺(tái) JIT/LP的主要內(nèi)容 2—人力資源發(fā)揮 ? 傳統(tǒng) —定崗制,專崗專職 ? 新觀念 —所有不增值的活動(dòng)都是浪費(fèi),應(yīng)努力杜絕。繩子的潛在意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超多它的實(shí)際作用。 ? 在一個(gè)不可思議的嚴(yán)格的時(shí)間表控制下,卡車在計(jì)劃好的 幾分鐘內(nèi) 到達(dá)。 ? 豐田設(shè)在美國(guó)的工廠在北美是最好的,但裝配一輛汽車的時(shí)間比日本的多 30%50%。 由于精益生產(chǎn),世界將會(huì)變得大不一樣,將變得更加美好 今后你怎么做? ? JIT/LP:技術(shù)、制度、哲學(xué) ? 內(nèi)外倡導(dǎo)精細(xì)文化和思想 ? 培育、創(chuàng)造精細(xì)化生產(chǎn)的環(huán)境和條件 ? 不斷檢討浪費(fèi)現(xiàn)象 THE END 。 ? 合理化建議:節(jié)省萬元 200300元 ? 總裝車間主任趙雪林:管理的最終目的就是兩個(gè)字: 簡(jiǎn)單 ,我們最大的本事就是 簡(jiǎn)單、高效 。 ? 令豐田官員感到震驚的是,美國(guó)汽車制造商從遍布世界的供應(yīng)商處購買零件 ? 豐田最遠(yuǎn)的供應(yīng)商只有 5小時(shí)車程 JIT與危機(jī)處理 ? 豐田 200家配套企業(yè),只保留 2天的配件 ? P型閘閥由神戶愛信精機(jī)株式會(huì)社獨(dú)家生產(chǎn) ? 1997年 2月 1日,愛信精機(jī)遭遇大火 ? 日本產(chǎn)業(yè)廳估計(jì),恢復(fù)生產(chǎn)要幾個(gè)月的時(shí)間 ? 但 2月 6日,豐田就繼續(xù)開工了 JIT與危機(jī)處理 ? 工程師與消防隊(duì)一起投入戰(zhàn)斗 ? 第二天,愛信精機(jī)成立緊急指揮中心,向 200多家配套廠緊急求救 ? 所有配套廠家都緊急行動(dòng),由愛信精機(jī)下達(dá)指令、告知參數(shù), 5天內(nèi)第一批產(chǎn)品下線 JIT/LP的主要內(nèi)容 5—建立新型的公共關(guān)系 ? 傳統(tǒng) —與用戶是對(duì)立、松散關(guān)系,警惕 /懷疑的關(guān)系,防御性關(guān)系 ? 新觀念 —用戶第一,用戶至上,合作關(guān)系,緊密關(guān)系 關(guān)系 ? 2023年 ? 美國(guó)汽車市場(chǎng)銷售量下降 ? “豐田很快從情緒不好的銷售商那里得知未銷售
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