生產(chǎn)運作計劃管理(文件)
【正文】 生產(chǎn)能力 ， 設(shè)施空間 ， 管理方針 －成本 人員成本 ， 加班成本 ， 聘用解聘成本 庫存成本 ， 缺貨成本 ， 訂單積壓成本 初步計劃 可行 ？ 其它計劃 六 、 案例分析 生產(chǎn)計劃 下表給出一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃資料，請制定生產(chǎn)計劃，并分析說明方案的 特點。 假定每 100個工人的生產(chǎn)能力是每天35件 ， 每招收一名工人的培訓(xùn)費用為 230元 。 ? 必要時，控制投入，比為推動更多地通過系統(tǒng)所做的無效的努力更好。 – 目的計算每個時期工作中心所需的能力。 主生產(chǎn)計劃：假設(shè)滿足隨機(jī)需求的物料必須在當(dāng)月的第一周交貨 四 、 MRP的更新方法 （ 對計劃進(jìn)行更正 ） 1 重新生成：定期進(jìn)行 ， 穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境 2 凈變更：對有變化的項目作重新計算 例： 167。 167。 一 、 生產(chǎn)控制系統(tǒng)的特點 1． 控制的整體性 輸入－轉(zhuǎn)換－輸出聯(lián)系著計劃 、 組織 、 和控制三個職能 ， 三者之間的整體配合協(xié)調(diào)是必需的 。 6特點：單一，多方，預(yù)算，時限，協(xié)作，新。 具有 創(chuàng)造性 187。 ? WBS方法 (Work Breakdown Structure)“工作分解結(jié)構(gòu)” ? 項目進(jìn)度計劃方法 —關(guān)鍵日期表 (最簡單 )；甘特圖； 187。 187。 ? 項目管理計算機(jī)化 必要。 ? 團(tuán)隊 組織 不太復(fù)雜多變的中小型項目 ? 矩陣組織 復(fù)雜多變的項目中。 187。 ? 時間計算 作業(yè)時間：單一時間估計法，三種時間估計法?；顒訒r間：活動的最早、最遲；開工、完工時間 187。 ? 網(wǎng)絡(luò)時間計算方法 圖上計算法，表上計算法。 187。手算法基本步驟： (1)找 CP； (2)判斷 縮時費增少 187。 3．用圖解法排生產(chǎn)計劃比較適用于哪類企業(yè)？為什么？ 4．批量的大小對生產(chǎn)有哪些影響？ 5．比較兩種計劃策略的特點及其成本要素。極限：其他成 CP；時已夠。線性規(guī)劃法。工期短，質(zhì)量好，資源消耗少，低成本 ? 時間 資源優(yōu)化 兩種情況 187。 187。結(jié)點時間：結(jié)點最早、最遲實現(xiàn)時間。 ? 網(wǎng)絡(luò)圖組成 圓圈 (結(jié)點 ,事項 )、箭線 (活動 )、 (關(guān)鍵 )路線。 187。軟件包 ? WBS應(yīng)用 —信息溝通的共同基礎(chǔ)，系統(tǒng)綜合與控制的手段 187。三個前提，五項結(jié)果。計劃評審技術(shù) (PERT,統(tǒng)籌法 ) 187。 需要 集權(quán)領(lǐng)導(dǎo) 和建立專門的項目組織 187。 187。一定時間，專門人員。 制造業(yè)：生產(chǎn)作業(yè)主要 ， 要加工的工件是注意焦點 服務(wù)業(yè)：勞動力主要 ， 服務(wù)的及時性 。 六、MRPII發(fā)展 推動式生產(chǎn) 1．融合TQM、JIT、同步生產(chǎn)等管理哲理和方法 2．配送資源系統(tǒng)、供應(yīng)鏈，都與MRPII集成 3．改善MRPII系統(tǒng)功能和界面 4．同其它管理系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)接口。 MRP 一 、 基本原理 1． 由需求得出最終產(chǎn)品所需各種零部件及原材料的數(shù)量和時間 2． 獨立需求與相關(guān)需求 相關(guān)需求：不同零部件間有多層母子關(guān)系 相關(guān)需求特點：需要量與需要時間確定；需要成批并分時段； 百分之百保證供應(yīng) 3． 適用范圍：成批生產(chǎn)的裝配形企業(yè) ， 特別訂貨生產(chǎn) ， 生產(chǎn)不穩(wěn)定成批生產(chǎn)類型企業(yè) 。需要加速表明在投入和產(chǎn)出的關(guān)系上存在矛盾。 案例討論 優(yōu)化方法：圖表法 P298 線性規(guī)劃法 2案例啟示－滿足需要是前提 計劃受生產(chǎn)能力和需求約束 評價標(biāo)準(zhǔn)可以多個： 管理上 生產(chǎn)穩(wěn)定
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1