【正文】 窄，而在長(zhǎng)度方面運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)。在確定軌面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保證抓斗上升到極限位置并張開時(shí)，抓斗最低點(diǎn)到供料倉(cāng)頂面或料堆頂要留出不小于 。 (2)上下兩個(gè)生產(chǎn)工序中的 1個(gè)工序的 設(shè)備檢修 時(shí)，不至于影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)前耐火廠常用料倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式有 角錐形料倉(cāng) (a)和 角錐混合式 (b)料倉(cāng)兩種。 (1)成品倉(cāng)庫(kù)面積的確定 設(shè)計(jì)成品倉(cāng)庫(kù)的面積時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)耐火廠的性質(zhì) (鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、地方企業(yè)廠 )、服務(wù)對(duì)象、產(chǎn)品品種以及外部運(yùn)輸條件等綜合因素選定制品的 貯存期 ，再根據(jù) 產(chǎn)品產(chǎn)量經(jīng)物料平衡計(jì)算出制品日需要的貯量、堆放高度和堆放定額 等。 選用人工堆垛和人工裝車成品庫(kù)時(shí)，由于成品堆垛、搬運(yùn)、裝車均是人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。 粘土干燥設(shè)備有 干燥筒、懸輥磨粉機(jī)和干燥炕 。干燥筒的操作方式有順流式和逆流式操作兩種，干燥軟質(zhì)粘土一般采用順流式干燥筒。 (4)物料性質(zhì)主要指塊度和水分。 2/1/2023 71 磚坯干燥 為了提高磚坯強(qiáng)度，減少燒成廢品率，磚坯都需要干燥工序。 2/1/2023 72 ? (4)所選擇的干燥系統(tǒng)中的 熱源 ，應(yīng)能滿足磚坯質(zhì)量的要求，力求不腐蝕設(shè)備、不傷害人體健康，盡量考慮利用余熱，以節(jié)約能源。 2/1/2023 73 不同磚坯干燥系統(tǒng)和設(shè)備的比較 (1)連續(xù)作業(yè) 的干燥設(shè)備：隧道干燥器、隧道窯前的干燥帶； 2/1/2023 74 (2)間歇作業(yè) 的干燥設(shè)備： 室式干燥器，格子干燥器．火炕 。但這種干燥系統(tǒng)會(huì)增加制品的廢品率。 2/1/2023 75 制品的煅燒 ①煅燒系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì) 制品燒成設(shè)備主要有 隧道窯 和 倒焰窯 兩類，各種隧道窯多用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)所屬耐火廠和區(qū)域性大中型耐火廠中生產(chǎn)產(chǎn)量大、品種少、單重大、外形復(fù)雜的磚種；各種倒焰窯一般用于中小型廠。 ? 把窯車推入窯內(nèi)采用 推車機(jī) ，窯尾空車用 導(dǎo)輪 等設(shè)施經(jīng)回車道返回窯頭。 影響隧道窯產(chǎn)量的因素很多，除了窯車裝磚量，推車時(shí)間間隔、年工作日數(shù)和窯成品率外，還與窯的熱工制度和操作水平有關(guān)。 實(shí)際每小時(shí)燃料消耗量 B時(shí) 式中， B時(shí) 為每小時(shí)燃料消耗量， kg／ h； T為窯的年工作日數(shù)。一般每條隧道窯設(shè)有裝磚臺(tái)和卸磚臺(tái)各 3臺(tái)，占用窯車數(shù)共計(jì) 6輛。 (5)窯外冷卻磚用窯車數(shù) ，一般按燒成制品的種類、燒成制度而定，如粘土磚、高鋁磚和硅磚，隧道窯按 1～ 2班出窯的窯車數(shù)計(jì)算；鎂質(zhì)制品按 2～ 3班出窯車數(shù)計(jì)算。 供燃料燃燒的一次空氣的送風(fēng)設(shè)施常見(jiàn)的有 風(fēng)機(jī) 和 噴射器 兩種 為了有效地冷卻制品、節(jié)能及提高隧道窯的熱效率，一般在隧道窯冷卻帶高溫段設(shè)有制熱風(fēng)裝置。有些主機(jī) (如濕碾機(jī)、共磨粉料的磨機(jī) )不僅要求按一定數(shù)量而且要求按一定比例同時(shí)喂入幾種物料。目前國(guó)內(nèi)制造的 GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料粒度在 0～ 500mm。 圖 1112 ZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)示意圖 2/1/2023 84 小塊和粒狀物料的給料 耐火廠中用于小塊和粒狀物料的給料設(shè)備有 容積式給料機(jī) (如螺旋給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、膠帶給料機(jī) )、 重量式給料機(jī) (如各種手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)磅秤等幾種 )，而容積式給料機(jī)的給料量沒(méi)有重量式給料機(jī)準(zhǔn)確。它們的給料能力，可通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)獲得。 膠帶輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 振動(dòng)輸送機(jī) 2/1/2023 87 應(yīng)用范圍 螺旋輸送機(jī) 不適用于輸送大塊的和磨損性大的物料或夾帶有硬質(zhì)塊的物料，它適于輸送粉、粒狀材料。 振動(dòng)輸送機(jī) 只適用于輸送塊狀物料、輸送能力較小，噪聲大，機(jī)身長(zhǎng)度也有一定限制，個(gè)別耐火廠中也有采用的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密閉性能較好。 各種給料設(shè)備與料倉(cāng)之間都應(yīng)設(shè)置閘閥 (例如手動(dòng)閘閥等 )，以利于物料均勻給料和便于給料設(shè)備的檢修。 (～ )％。 粉狀物料的給料 小于 葉輪式 (又稱格式 )給料機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī) 。當(dāng)輸送溫度較高的物料時(shí)，宜選用 耐熱膠帶 。 管式螺旋給料機(jī) 葉輪給料機(jī) 2/1/2023 86 二 、 輸送設(shè)備 1 塊、粒狀物料的輸送 。圓盤給料機(jī)的給料塊度約為 25～ 60mm，當(dāng)前新建廠很少采用。向下傾斜安裝時(shí)，料槽的傾角一般不大于 10～ 15?，電磁振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)身短，有時(shí)為了保證給主機(jī)供料，往往在它的出料口處加設(shè) 1m左右的溜槽。 主機(jī)對(duì)給料機(jī) 給料準(zhǔn)確性 的要求有所不同，有的主機(jī)如破、粉碎機(jī)對(duì)給料機(jī)能粗略地控制給料量即可，有的主機(jī)如濕碾機(jī)要 求給料機(jī)能精確控制給料量，并且力爭(zhēng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量。 2/1/2023 82 幾種常用輔助設(shè)備的選型 耐火材料廠中的各生產(chǎn)車間和工序的主要生產(chǎn)設(shè)備，是靠給料設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等輔助設(shè)備聯(lián)結(jié)起來(lái)，使之與車間或工序形成連續(xù)的生產(chǎn)流水線。如粘土磚、硅磚，隧道窯窯車檢修占用數(shù)為 2輛；高鋁磚為 3輛；鎂質(zhì)制品為 5輛。一般應(yīng)按空班數(shù)的推車數(shù)計(jì)算，即空班時(shí)間除以推車間隔時(shí)間 (均按分鐘計(jì) )，所占的窯車數(shù)。由隧道窯的長(zhǎng)度和窯車長(zhǎng)度決定窯內(nèi)允許容納的車輛數(shù)。 確定窯的產(chǎn)量時(shí)，也可用所選的隧道窯的熱工指標(biāo)中所規(guī)定的產(chǎn)量。窯的設(shè)計(jì)產(chǎn)量 G1(t/a)可按下式計(jì)算： 式中， T為窯的年工作日數(shù)， d，一般取 350/360d； g為窯車平均裝磚量， t／輛； J為平均成品率，％；為推車時(shí)間間隔，min。 162米隧道窯 2/1/2023 76 ②選擇制品燒成系統(tǒng)的 原則和注意事項(xiàng) ? 在選擇制品燒成系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮原料、燃料、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、產(chǎn)量、工廠機(jī)械化自動(dòng)化的程度、建廠的各種具體條件以及不同燒成系統(tǒng)的特點(diǎn)，使所選的燒成系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。它的生產(chǎn)效率較低。目前 廣泛應(yīng)用于耐火廠干燥 各種磚坯。常用的運(yùn)輸設(shè)備有：有桿或無(wú)桿的電拖車。 (2)所選定的磚坯干燥系統(tǒng)和干燥設(shè)備應(yīng)能 控制磚坯干燥后的殘余水分 ，以滿足燒成時(shí)所要求的水分。 (5)采用 耐熱的輸送設(shè)備 和貯存干燥后物料的料倉(cāng)。 (2)當(dāng)選用回轉(zhuǎn)干燥筒時(shí)，對(duì)于初始水分含量高的物料如粘性大的軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土，宜采用順流式干燥筒，對(duì)要求終止水分含量較低的一般物料，以采用逆流式干燥筒較為適宜。 懸輥磨粉機(jī) 兼作干燥和磨細(xì)，因此可以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少粉塵飛揚(yáng)，但布置較復(fù)雜，生產(chǎn)能力低，輥?zhàn)尤菀啄p。裝容易水化的焦油白云石磚或鎂質(zhì)制品及其他優(yōu)質(zhì)制品的裝車線段和站臺(tái)上方必須設(shè)防雨的設(shè)施，制品堆放定額較低，但取、運(yùn)、裝等操作比較方便、基本建設(shè)投資低。 2/1/2023 67 制品種類 堆放定額 / 備注 粘土磚 當(dāng)采用橋式起重機(jī)搬運(yùn)和堆垛時(shí)，堆放定額還可提高 30% 硅磚 高鋁磚 鎂質(zhì)制品 焦油白云石磚 設(shè)有橋式起重機(jī)堆垛 表 117 各種制品在成品倉(cāng)庫(kù)中的綜合平均堆放定額 2/1/2023 68 用橋式吊鉤起重機(jī)成品庫(kù)時(shí)，由于配備吊具，可將磚碼在磚底板上或磚籠內(nèi)，然后直接堆垛、運(yùn)出。 成品倉(cāng)庫(kù) 各種制品必須按品種、磚型批號(hào)、級(jí)別等分別貯放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 各種料倉(cāng)的貯存期見(jiàn)第十章第二節(jié)中表 1016。按其作用分為： 供料倉(cāng)、配料倉(cāng)和驗(yàn)料倉(cāng) 等。庫(kù)長(zhǎng)還必須滿足每種原料卸車的貨位，吊車檢修和庫(kù)內(nèi)通道等方面的要求。 耐火廠一般選用抓斗起重機(jī)的跨度為 ，而原料倉(cāng)庫(kù)的跨度相應(yīng)為 24m。 為縮短物料的運(yùn)輸距離，通常把 破碎車間布置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi) ，而且用量最多的原料堆放在破碎車間的近旁，遠(yuǎn)離破碎車間堆放 優(yōu)質(zhì)原料 以防起重機(jī)抓運(yùn)過(guò)程中因抓斗漏料發(fā)生混級(jí)現(xiàn)象。它是通過(guò)特定方式使粉體自然下落到特定平臺(tái)上形成的。 2/1/2023 57 B、橋式抓斗起重機(jī)的原料、燃料倉(cāng)庫(kù) 封閉式 指有房蓋、兩側(cè)有墻； 敞開式 指有房蓋，但兩側(cè)都無(wú)墻； 敞開防雨式 指有房蓋，兩側(cè)上部有墻，下部有雨搭； 露天式 指既無(wú)房蓋又無(wú)墻，分別如下圖所示。 A、各種類型原料倉(cāng)庫(kù)特點(diǎn)與選擇 2/1/2023 56 （ 4） 地溝卸料并配有門式抓斗起重機(jī)的倉(cāng)庫(kù) 是露天倉(cāng)庫(kù)的一種，物料主要是采用底開門機(jī)車車輛自動(dòng)卸入地溝料倉(cāng)，料倉(cāng)大小應(yīng)與車輛長(zhǎng)度和容量相適應(yīng)，料倉(cāng)下的建筑物應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，門式抓斗起重機(jī)只起輔助的作用，這種倉(cāng)庫(kù)造價(jià)高。 （ 2） 大型貯料倉(cāng) ：這種料倉(cāng)宜貯存中等塊度、水分低的原料 (如粘土、高鋁熟料；燒結(jié)鎂砂等 )，且倉(cāng)庫(kù)的有效容積大、占地面積少、揚(yáng)塵較容易處理等優(yōu)點(diǎn)。 2/1/2023 52 2/1/2023 53 物料和貯存 ? 為什么要設(shè)置貯倉(cāng) ? 為保證工廠能連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，制品能均衡地出廠，以及在生產(chǎn)過(guò)程中便于控制質(zhì)量等的需要，工廠內(nèi)各生產(chǎn)工序都必須設(shè)置各種物料的 貯倉(cāng) (包括原料倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)、半成品庫(kù)、成品倉(cāng)以及各種料倉(cāng) )，貯料倉(cāng)的形式和數(shù)量是由各種物料的 貯存期和貯量 確定的。 2/1/2023 51 不同成型流程和設(shè)備的比較 摩擦壓磚機(jī)比液壓成型設(shè)備 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，造價(jià)低，但生產(chǎn)效率較低。 (5)廢坯或混合不合格泥料的利用。當(dāng)確定成型設(shè)備臺(tái)數(shù)時(shí)，還必須考慮磚種的搭配、換模時(shí)間、生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備性能等因素。 2/1/2023 49 影響成型流程和成型設(shè)備選擇的因素 (1)根據(jù)泥料性質(zhì)選擇相應(yīng)的成型設(shè)備。 2/1/2023 46 圖 117 750行星式混合機(jī) 2/1/2023 47 混好的泥料運(yùn)往成型車間的 輸送方式 ，大體上有三種，見(jiàn)表 113 。為彌補(bǔ)上述的缺點(diǎn)，混料時(shí)往往是將 2臺(tái)或 3臺(tái) 雙軸攪拌機(jī)串成機(jī)組 使用。因此，除在破粉碎機(jī)中注意防止鐵件掉入和采用原料揀選措施外，在設(shè)計(jì)上必須考慮在混合設(shè)備前后工序設(shè)置鐵件隔離裝置，常用的是電除鐵裝置，以除去混進(jìn)泥料中的鐵質(zhì)。所選的泥料運(yùn)輸方式，應(yīng)力求距離短、占地面積小、減少泥料運(yùn)輸過(guò)程中倒運(yùn)的次數(shù)?；旌瞎ば蛩x用的混合設(shè)備的生產(chǎn)能力，應(yīng)能滿足由 物料平衡計(jì)算 算出該工序所要加工的混合量