【正文】 、產(chǎn)量、工廠機(jī)械化自動化的程度、建廠的各種具體條件以及不同燒成系統(tǒng)的特點(diǎn)，使所選的燒成系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 確定窯的產(chǎn)量時，也可用所選的隧道窯的熱工指標(biāo)中所規(guī)定的產(chǎn)量。一般應(yīng)按空班數(shù)的推車數(shù)計算，即空班時間除以推車間隔時間 (均按分鐘計 )，所占的窯車數(shù)。 2/1/2023 82 幾種常用輔助設(shè)備的選型 耐火材料廠中的各生產(chǎn)車間和工序的主要生產(chǎn)設(shè)備，是靠給料設(shè)備、計量設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等輔助設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，使之與車間或工序形成連續(xù)的生產(chǎn)流水線。向下傾斜安裝時，料槽的傾角一般不大于 10～ 15?，電磁振動給料機(jī)的機(jī)身短，有時為了保證給主機(jī)供料，往往在它的出料口處加設(shè) 1m左右的溜槽。 管式螺旋給料機(jī) 葉輪給料機(jī) 2/1/2023 86 二 、 輸送設(shè)備 1 塊、粒狀物料的輸送 。 粉狀物料的給料 小于 葉輪式 (又稱格式 )給料機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī) 。 各種給料設(shè)備與料倉之間都應(yīng)設(shè)置閘閥 (例如手動閘閥等 )，以利于物料均勻給料和便于給料設(shè)備的檢修。 振動輸送機(jī) 只適用于輸送塊狀物料、輸送能力較小，噪聲大，機(jī)身長度也有一定限制，個別耐火廠中也有采用的。它們的給料能力，可通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來獲得。目前國內(nèi)制造的 GZ系列電磁振動給料機(jī)的給料粒度在 0～ 500mm。 供燃料燃燒的一次空氣的送風(fēng)設(shè)施常見的有 風(fēng)機(jī) 和 噴射器 兩種 為了有效地冷卻制品、節(jié)能及提高隧道窯的熱效率，一般在隧道窯冷卻帶高溫段設(shè)有制熱風(fēng)裝置。一般每條隧道窯設(shè)有裝磚臺和卸磚臺各 3臺，占用窯車數(shù)共計 6輛。 影響隧道窯產(chǎn)量的因素很多，除了窯車裝磚量，推車時間間隔、年工作日數(shù)和窯成品率外，還與窯的熱工制度和操作水平有關(guān)。 2/1/2023 75 制品的煅燒 ①煅燒系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 制品燒成設(shè)備主要有 隧道窯 和 倒焰窯 兩類，各種隧道窯多用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)所屬耐火廠和區(qū)域性大中型耐火廠中生產(chǎn)產(chǎn)量大、品種少、單重大、外形復(fù)雜的磚種；各種倒焰窯一般用于中小型廠。 2/1/2023 73 不同磚坯干燥系統(tǒng)和設(shè)備的比較 (1)連續(xù)作業(yè) 的干燥設(shè)備：隧道干燥器、隧道窯前的干燥帶； 2/1/2023 74 (2)間歇作業(yè) 的干燥設(shè)備： 室式干燥器，格子干燥器．火炕 。 2/1/2023 71 磚坯干燥 為了提高磚坯強(qiáng)度，減少燒成廢品率，磚坯都需要干燥工序。干燥筒的操作方式有順流式和逆流式操作兩種，干燥軟質(zhì)粘土一般采用順流式干燥筒。 選用人工堆垛和人工裝車成品庫時，由于成品堆垛、搬運(yùn)、裝車均是人工操作，勞動強(qiáng)度較大。當(dāng)前耐火廠常用料倉結(jié)構(gòu)形式有 角錐形料倉 (a)和 角錐混合式 (b)料倉兩種。在確定軌面標(biāo)高時，應(yīng)保證抓斗上升到極限位置并張開時，抓斗最低點(diǎn)到供料倉頂面或料堆頂要留出不小于 。 2/1/2023 61 (1)倉庫的 跨度 和 長度 倉庫的 跨度和長度 與工廠規(guī)模和各種原料的貯存期、貯量、分級堆放及卸貨車位等有關(guān)。而后者又要求于倉庫內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干貯存時 敞開、敞開防雨和露天式 bcd組合 綜合性原料倉庫 原料 (燃料 )倉庫廠房結(jié)構(gòu)形式 2/1/2023 59 原料在倉庫內(nèi)的堆放形式 原料在倉庫內(nèi)的堆放形式有兩種： (1)倉庫內(nèi)設(shè) 有擋料墻 ，即物料與物料之間用擋料墻隔開，這時以擋料墻墻頂標(biāo)高低 安息角 的底角點(diǎn)。物料一般由膠帶輸送機(jī)運(yùn)入，也可采用機(jī)車車輛直接運(yùn)入。壓制制度 (包括各階梯壓力、加壓方式、加壓速度、排氣方式，加壓次數(shù)和時問等 )和填料量均可自動調(diào)節(jié)，可使磚坯質(zhì)量穩(wěn)定，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)備多，維修困難、造價昂貴。最后即可求得成型車間成型設(shè)備的總臺數(shù)。當(dāng)泥料品種多時，易相互影響 手推輕軌車或無軌車 泥料車和磚坯車交錯運(yùn)行，勞動強(qiáng)度大，防塵較難控制 各種泥料可分別運(yùn)行 泥料運(yùn)輸方式 2/1/2023 48 磚坯的成型 各種耐火制品的磚坯大都采用 半干法成型 ，成型水分在3％ ~10％，具有 代表性的成型設(shè)備是摩擦壓磚機(jī) 。 2)連續(xù)操作混合設(shè)備 ：單軸攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。所選的混合流程，應(yīng)力求便于實(shí)現(xiàn)自動化。 混合時間 的確定應(yīng)有利于提高泥料的均勻性和可塑性又不引起顆粒再破碎。每一個機(jī)組只配一種級別的泥料。結(jié)合劑的加入量，一般按配料量的百分比計算，如燒成制品為 1％～ 3％，不燒制品為 3％～ 8％。 2/1/2023 36 (2)配料比 ，配料比主要是指 顆粒級配 ，為達(dá)到制品最大緊密堆積，一般采用 兩頭大、中間小的顆粒級配 ，并且 相鄰兩種粒徑比為 6～ 7。 廣泛采用 ?1500nm 5700mm管磨機(jī)； 2/1/2023 31 ? 無論哪種管磨機(jī)對進(jìn)磨物料的水分都要求較嚴(yán)，一般控制在 2％～ 5％ 左右，以防水分過高的原料在磨機(jī)內(nèi)糊在管壁上，降低磨機(jī)磨細(xì)效率。 如何選擇磨細(xì)流程和磨細(xì)設(shè)備 ? 根據(jù)實(shí)際條件選擇最優(yōu)設(shè)備 (1)物料的性質(zhì)。 2/1/2023 27 對于配料的 粒度組成 要求不高，可采用 連續(xù)粒度配料 的磚種，選用 單層篩 較好，其流程簡單并可降低廠房高度。 (1) 篩分流程在破碎車間的作用 ： 1)破碎機(jī)前 固定格篩 :在破碎機(jī)供料倉的進(jìn)料口處 固定格篩 ，防止過大塊度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。 2/1/2023 22 反擊式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 錘式破碎機(jī) 雙輥破碎機(jī) 2/1/2023 23 機(jī)組間的配合及料倉設(shè)置 在破粉碎流程中， 粉碎機(jī) 的能力一般應(yīng)比 破碎機(jī) 大。 雙輥破碎機(jī)也稱對輥破碎機(jī)，是雙輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來破碎物料。 PYD短頭圓錐破碎機(jī) ,用于細(xì)碎 2/1/2023 14 ? 根據(jù)物料的性質(zhì)； ? 粉碎機(jī)的產(chǎn)量； ? 粒度組成。 ? (4)原料的特性 耐火廠加工的各種原料大部分屬 中硬性 ，少數(shù)屬 高硬性 ，為減少設(shè)備的磨損，宜選用 低速 運(yùn)轉(zhuǎn)的 顎式破碎機(jī) ；對中硬性原料的破碎，也可選用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的反擊式破碎機(jī)，但破碎機(jī)的磨損件必須采用耐磨高錳鋼制作。因此，在整個生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。一般來說，破碎機(jī)的進(jìn)料口尺寸都必須大于原料的最大塊度。第十一章 車間工藝流程和設(shè)備的選擇 本章主要內(nèi)容 : 物料加工 磚坯成型 物料貯存 物料干燥 制品煅燒 輔助設(shè)備 工藝流程及設(shè)備選擇 2/1/2023 1 本章作業(yè) 選擇工藝流程的決定因素是什么 ? 耐火廠常用什么設(shè)備對耐火原料進(jìn)行破粹及粉碎？用什么流程？ 什么叫破碎比？ 單機(jī)閉路粉碎篩分流程有何特點(diǎn)？ 粉碎機(jī)機(jī)組的閉路粉碎篩分系統(tǒng)有何特點(diǎn)？ 篩分流程在破碎車間的作用是什么？ 篩上料返回粉碎機(jī)的途徑有哪幾種？ 篩網(wǎng)層數(shù)如何確定？ 如何選擇磨細(xì)流程和磨細(xì)設(shè)備 ? 配料方式有哪兩種？各有何特點(diǎn)？ 2/1/2023 2 ? 影響混合流程和混合設(shè)備選型的因素有哪些？ ? 1機(jī)械成型泥料的混合形式有哪兩種，各自特點(diǎn)是什么？ ? 1泥料的運(yùn)輸方式有哪幾種？各自的適用情況是什么？ ? 1影響成型流程及成型設(shè)備選擇的因素有哪些？ ? 1原料倉庫有幾種類型？各有何特點(diǎn)？ ? 1原料 (燃料 )倉庫廠房結(jié)構(gòu)形式有幾種，各自適用條件是什么？ ? 1原料在倉庫內(nèi)的堆放形式有幾種？ ? 1耐火廠一般選用抓斗起重機(jī)的跨度為多少？，原料倉庫的跨度相應(yīng)為多少？ ? 1確定隧道窯窯車數(shù)量時應(yīng)考慮哪些因素？ 2/1/2023 3 第十章中我們學(xué)習(xí)了工藝設(shè)計原則，本章則是對 工藝設(shè)計原則 的具體運(yùn)用。 2/1/2023 6 一、物料的破碎 顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī) 各種型式規(guī)格的破碎機(jī)，對進(jìn)料最大塊度有不同的要求。 這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時也適用于圓錐破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān)， 但破碎比若過小，整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。 2/1/2023 10 ? (3)小時加工量 根據(jù)物料平衡計算算出對破碎車間要求物料的 小時加工量 來選擇 破碎機(jī)的型式、規(guī)格和臺數(shù) 。PYZ用于中碎 。 如果破碎中等硬度的 脆性物料 ，要求粉碎后 細(xì)顆粒較少 時，選用 雙輥破碎機(jī) ，但要求輥筒磨損件為錳鋼耐磨材料制成。反擊破碎機(jī) 雖然具有破碎比大、產(chǎn)量高、電耗少、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，但由于錘頭和反擊板易磨損，顆粒組成變化較大，因此目前尚未廣泛被人們所采用。 2/1/2023 25 ? 篩分是把物料中大小不同的粒度進(jìn)行分級。篩分機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)稍大于粉碎機(jī)的最大給料量，應(yīng)包括粉碎機(jī)的循環(huán)量，即篩上料返回粉碎機(jī)的物料量。因此，細(xì)粉的制備需要經(jīng)過磨細(xì)工序。特點(diǎn)：簡單，占地面積小、操作管理方便。一般制磚料的極限粒度宜為 ～ mm；不燒制品為 8～ 12mm；焦油白云石磚或焦油鎂磚為35mm。除了紙漿廢液、泥漿、石灰乳等作為燒成制品的結(jié)合劑外，其余多用于不燒制品。當(dāng)產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而產(chǎn)量又大時，一般采用 配料設(shè)備和混合設(shè)備組成機(jī)組 的配料方式，配料倉的布置為“田”字形。泥料質(zhì)量與配料的粒度級別、配料比、混合設(shè)備、混合時間和加料順序等有關(guān)。 2/1/2023 44 (3)操作的自動控制。 2/1/2023 45 不同混合流程和混合設(shè)備的比較 機(jī)械成型泥料的混合形式： 1)間斷操作混合設(shè)備： 濕碾機(jī)、混砂機(jī)、單軸攪拌機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)。 運(yùn)輸方式 操作條件 適用情況 泥料箱 —— 橋式起重機(jī) 在車間空間行駛，增加噪聲，防塵較困難 對多品種泥料可臨時分別運(yùn)往成型料倉 膠帶輸送機(jī) 用膠帶輸送機(jī)向成型設(shè)備的供料倉供料，噪聲小，防塵較易控制 最后一個供料倉有混料或細(xì)粉較多的現(xiàn)象。 成型設(shè)備臺數(shù)，一般先按某磚種計算需要成型設(shè)備臺數(shù)，而后分別算出某種成型設(shè)備需要的總臺數(shù)。 液壓成型設(shè)備勞