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第11章--耐火材料工廠工藝設計概論車間工藝流程和設備的選擇-文庫吧在線文庫

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【正文】 動強度低、操作可靠安全。但進出料環(huán)節(jié)多,運輸設備多,廠房高度較高。 2/1/2023 58 倉庫結構形式 形式代號 適用條件 封閉式 a 適用于風沙大的地區(qū).多雨地區(qū),且原料要求防雨和避免雜質的污染,原料粉塵對附近環(huán)境宥嚴重污染時,適用于貯存燒結鎂砂、鉻礦、粘土及其熟料等 敞開式 b 適用于多雨,但風砂不大的地區(qū),用于貯存鎂石、白云石石灰石、硅石、高鋁土、粘土及其熟料 敞開和露天式 bd組合 適用于一般地區(qū),用于貯放石灰石、白云石、硅石和鎂石等,但料倉處需局部防雨 敞開和封閉式 ba組合 適用于多雨地區(qū),在同一倉庫內同時貯放需煅燒后的熟料時,以及倉庫的某一部分影響車間、工序環(huán)境時 敞開和敞開防雨式 b— c組合 適用于多雨地區(qū),部分原料要求防雨時,用于貯放熟料、軟質粘土等 封閉和敞開防雨式 ac組合 適用于多雨風沙地區(qū)用于貯放熱料、軟質粘土。倉庫內當選用兩臺以上的起重機時,應考慮分區(qū)作業(yè),避免交叉作業(yè),倉庫兩端各留出 5m的無效區(qū) ,用于檢修吊車的場地。 ? 倉庫廠房 高度 主要取決于抓斗起重機軌面標高,而起重機軌面標高決定于供料倉的倉頂標高或料堆頂高度。 料倉的結構形式,力求避免或減少物料在倉內產生 顆粒偏析 。該方式勞動條件好,取運制品較靈活,機械化程度較高,但倉庫廠房較高,倉庫內必須設置堆放磚底板及檢修吊車的場地,造價高;倉庫的跨度是由橋式吊鉤起重機的跨度而定,通常耐火廠選用的橋式吊鉤起重機跨度為 ,則成品庫相應的跨度為 24m。 回轉式干燥筒 是耐火廠最廣泛采用的干燥設備。 (6)設計時應考慮干燥系統(tǒng)的防塵設備,以利凈化環(huán)境。 ? (6)磚坯揀選、磚坯停放、廢品堆放、廢坯返回原料倉庫的通道、干燥車的停放處及檢修場地等所占面積,要合理布置、使占地面積小。格子干燥器和火炕的勞動條件差,干燥制度不易控制,設計中不常選用。 2/1/2023 78 設隧道窯的數(shù)量為 N,則 1GNG?式中, G為要求生產制品的年產量, t/ a。 (2)裝磚臺和卸磚臺應占窯車數(shù)量 。 2/1/2023 81 D 隧道窯各帶操作系統(tǒng)的選擇 (1)預熱帶排氣系統(tǒng) (2)燒成帶一次空氣送風系統(tǒng) (3)冷卻帶抽熱風、鼓冷風的系統(tǒng) (4)窯底壓力平衡裝置 氣流與磚坯進行逆流換熱; 預熱帶的低溫段設有排氣孔 ,氣體流速為 4~ 5m/s; 煙氣經(jīng)煙道或廢氣管道進入煙囪排到大氣; 地下煙道; 為減少預熱帶溫度分層,采用氣幕裝置。 2/1/2023 83 塊狀物料的給料 塊度大的物料 (小于 300mm),常用 電磁振動給料機 。 2/1/2023 85 ? 粉狀物料的給料 小于 葉輪式 (又稱格式 )給料機、管式螺旋給料機、星形給料機。 斗式提升機 輸送物料的粒度不大于 50 mm,而且提升高度一般在 30m左右,如果提升高度較高,則可采用多級提升。在水泥廠已用于計量散裝水泥的裝車。它們的給料能力,可通過改變電動機轉速,調節(jié)給料機的轉速來獲得。 耐火材料 塊狀 物料的輸送設備有 膠帶輸送機、斗式提升機、螺旋運輸機、振動輸送機 等,其中斗式提升機用于垂直輸送;膠帶輸送機可兼作水平輸送和一定傾角的傾斜輸送;螺旋運輸機和振動輸送機一般只用于水平輸送。 當物料塊度較大、溫度較高時,一般選用 板式給料機 ,給料寬度應不小于物料最大塊度的 3~ 5倍。 一 、 給料 、 計量設備 給料設備的主要作用是將被加工的物料按一定數(shù)量均勻地喂入主機中。 (4)窯車上貯備磚坯占用的窯車數(shù) ,一般按半班至 1班入窯的窯車數(shù)計算。 2/1/2023 79 B 燃料消耗的計算 燃料消耗是按窯的產量進行計算.每年實際消耗燃料量 B年 為: 式中, B年 為每年實際消耗燃料量, t/ a; B0為單位成品標準燃料消耗,%; 29260為標準燃料發(fā)熱值, kJ/ kg或kJ/m3(標態(tài) ); 為燃料低發(fā)熱值, kJ/ kg。 ? 燒成工序內的 運輸系統(tǒng) 一般都采用 電拖車 ,例如將窯車運到裝磚臺旁,裝有磚坯的窯車送到窯頭,窯尾出窯的制品運到卸磚臺旁等均用電拖車運輸。當成型水分較低,磚坯強度大以及在干燥過程中不發(fā)生物理化學反應,體積變化不大的粘土磚和高鋁磚,可直接裝在窯車上送入隧道窯前的干燥帶進行干燥,以簡化干燥工序。 (3)所選的干燥設備 臺數(shù) 應能滿足由物料平衡計算算出磚坯需要干燥的小時產量。 (3)采用液體或氣體燃燒室比固體燃燒室好,因前者調節(jié)方便,節(jié)省燃料,后者必須考慮留出堆煤的場地,勞動強度較大。 (2)成品倉庫的選擇 制品 燒成 不燒 叉車或推車 成品庫 鐵路或公路發(fā)運 橋式吊鉤起重 人工堆垛 人工裝車 2/1/2023 69 物料的干燥 在耐火制品生產過程中,物料的干燥系統(tǒng)可分為兩類 :一類是原料的干燥,如生產硅酸鋁制品中用的軟質粘土或半軟質粘土的干燥;另一類是磚坯的干燥。每垛制品堆放方式和允許堆放高度都應按部頒標準的規(guī)定進行。 倉貯量的確定 (1)保證前后生產工序正常 操作所需要的物料量 。 選用跨度過大,結構設計復雜,土建費用高。安息角對分體的流動性影響最大,安息角越小,粉體的流動性越好。 ( 5) 露天倉庫貯存物料 ,它投資省,但倉庫的面積利用率非常低,占地面積大,勞動強度大,物料運輸過程損耗大,并且操作時受氣候的影響大。 2/1/2023 54 1. 原料庫 原料倉庫 類型 橋式抓斗起重機的原料倉庫; 螺旋卸車機的原料倉庫; 大型貯料倉; 地溝卸料并配備門式抓斗起重機的原料倉庫; 露天倉庫等幾種。所選的成型流程應考慮 設有廢坯或不合格泥料返回混合設備重新使用的設施 ,以節(jié)約原料,降低成本。質量要求嚴的 優(yōu)質制品 采用 成型壓力較大 的成型設備成型; 異型制品 (如流鋼磚、袖磚等 )宜采用 高沖程成型 設備成型。 間斷操作混合設備的產量比連續(xù)混合設備的低,工藝流程復雜但操作靈活,便于控制泥料質量。 常見的泥料運往成型車間 的 運輸方式 是:泥料箱 —— 橋式起重機,膠帶式輸送機,手推輕軌車或無軌小車。常采用 先粗后細 , 先干后濕 的加料順序。 2/1/2023 41 配料 方式 配料倉布置形式 配料設備 配料特點和選用范圍 重 量 配 料 配料倉一般雙列布置,料倉數(shù)應滿足最多一種配料品種的要求,一般每組 3~4個,最多 4~5個 機械秤、電子秤、光電秤 配料倉、配料秤、混合設備組成配料機組,可滿足各種加料順序要求,但同一機組不能同時配兩種級別的泥料 配料倉一般成排布置,料倉數(shù)應滿足配料品種和貯量的要求,并留有 1~3個機動料倉。 ? (6)所選用的 配料流程和配料設備 力求操作可靠,便于實現(xiàn)自動化。 要注意的是物料在混合過程中會發(fā)生 再破碎的現(xiàn)象,細粉量大約增加 5%左右。 懸輥磨粉機 與管磨機相比,它具有設備體型小、占地面積少、噪聲較小,適宜加工較濕的原料以及電耗省等優(yōu)點,但它的主要缺點是輥輪和磨盤容易磨損、附屬設備多,流程復雜。 (3)磨細流程和設備應 操作可靠、防塵好,自動化程度高 。 耐火廠常用的篩分設備,有篩分效率較高的 自定振動篩 ,個別中小型廠選用的 固定斜篩 ,固定斜篩與振動篩相比,具有操作維修簡單、占地面積小,廠房振動負荷小的特點。 2)破碎機后 固定傾斜條篩 :當物料塊度絕大多數(shù)等于或小于破碎機的排礦口尺寸時,在破碎機前設 固定傾斜條篩 ,使多數(shù)物料不進破碎機而直接進粉碎機粉碎,從而可節(jié)省能量。 因此,粉碎機操作中除注意防止鐵件掉入外,在 設計 上必須考慮在 破碎、粉碎后的膠帶輸送機上裝配 電磁除鐵裝置和手選設施 ,以除去進料中的鐵質夾雜物。 籠形粉碎機 2/1/2023 19 ? 懸輥粉碎機 適用于生產批量少、品種多,粉碎后粒度要求較細的產品。 原 料管 磨 機配 料 倉篩 分 機斗 式 提 升 機粉 碎 機 篩 下 料篩上料品種多、產量少情況下 本流程特點 設備臺數(shù)少 設備布置簡單 揚塵點 少 占地面積小 投資及生產成本低 勞動生產率高 單機的閉路粉碎篩分流程 2/1/2023 16 選擇粉碎系統(tǒng)可由機組組成 閉路 流程 。也可采用破碎兼烘干的流程 (向破碎機通入熱氣 )。 破碎流程和破碎機的選擇時 注意事項 2/1/2023 9 ? (2)破碎機的破碎比的大小 破碎比 的大小將影響破碎系統(tǒng)中破碎機 破碎的次數(shù)和破碎機的選型 。 耐火廠破碎系統(tǒng)都采用開路流程 (不設篩分設備 )的一段破碎,多采用顎式破碎機。 引言 2/1/2023 4 設計次序 工藝設計 選擇工藝流程 工藝計算 設備布置 實際設計 同步進行 車間工藝布置 工藝流程及設備的選型 取決于 作用于 例如 如粉料的輸送距離較遠時, 不宜采用機械輸送機輸送。 雖然粉料輸送距離較近, 但廠區(qū)不設空氣壓縮機站時 不宜采用風動泵輸送。 2/1/2023 7 破碎流程和破碎機的選擇 破碎比: 進口料和破碎后的成品料粒徑的比值。當破碎機的破碎比能滿足系統(tǒng)的要求時,應該采用 一段破碎 。 破碎廢坯時,一般單獨設置破碎機,并采用人工給料。 粉碎后的 合格粒度 隨時篩出, 篩上料 通過另一種粉碎機粉碎使其加料粒度較小而且均勻,因此整個粉碎系統(tǒng)的生產能力得以充分發(fā)揮。當原料水分超過 l0%~ 15%時,應預先經(jīng)過干燥后,再進入粉碎機。電磁除鐵裝置可選用電磁膠帶輪、懸掛式電磁分離器。 三、物料的篩分 2/1/2023 26 (2)經(jīng)過粉碎后的物料根據(jù) 配料或使用 要求,按粒徑大小進行篩分。 篩網(wǎng)層數(shù)如何確定? 自定振動篩的特點
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