【正文】 近幾年發(fā)展的新型沖量式流量計(jì)，利用動(dòng)能原理來測(cè)量自由下落的粉狀物料，計(jì)量準(zhǔn)確度可達(dá)177。 膠帶輸送機(jī) 生產(chǎn)可靠、輸送量大、輸送距離長，不受輸送物料塊度的限制，適應(yīng)性廣。 圓盤給料機(jī)有吊式和座式兩種，耐火廠中多采用吊式。這時(shí)，給料設(shè)備往往兼有 計(jì)量 的作用。 (6)檢修占用的窯車數(shù) ，一般應(yīng)按不同燒成制品而定。 29260 10TDWQB G B?年TDWQ BB ? 年時(shí) 24T2/1/2023 80 C 窯車數(shù)量的確定 隧道窯窯車數(shù)量應(yīng)包括下列六項(xiàng)需要的車輛數(shù)： (1)窯內(nèi)容納的窯車數(shù)量 。 2/1/2023 77 制品燒成系統(tǒng)及其幾個(gè)主要設(shè)備的選型內(nèi)容 L、隧道窯 A、 窯的規(guī)格和臺(tái)數(shù)的確定 124 60T gJG ?? ? ?? 在綜合考慮了產(chǎn)量、產(chǎn)品種類、原料、燃料情況及其他條件后，首先確定窯的類型，根據(jù)制品要求生產(chǎn)的小時(shí)產(chǎn)量，選定窯的規(guī)格并確定窯的臺(tái)數(shù)。 間歇作業(yè)的室式干燥器，由于氣流分布均勻，適用于干燥特異型和大型磚，而且磚坯必須經(jīng)過一段空氣干燥時(shí)間后方可進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥。 ? (5)所選定的干燥系統(tǒng)中磚坯的 運(yùn)輸設(shè)施 ，應(yīng)力求減少磚坯倒運(yùn)的次數(shù)。為了提高干燥效率，大于 50mm的物料須經(jīng)破碎后，用膠帶輸送機(jī)送進(jìn)干燥筒內(nèi)；水分小于 8％的物料，可設(shè)直接運(yùn)往粉碎車間的設(shè)施。 干燥炕 勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、占地面積大、粉塵多、操作條件差，只適用于產(chǎn)量小的廠礦。 為了簡化計(jì)算成品倉庫面積，制品堆放定額可按各磚種的綜合平均堆放定額，見表 117，表中所列的綜合平均堆放定額包括了運(yùn)輸通道、揀選、堆垛在內(nèi)的倉庫總面積。 (3)當(dāng)前后兩個(gè)生產(chǎn)工序班制不同時(shí)，必須有足夠時(shí)間進(jìn)行調(diào)配。 橋式抓斗起重機(jī)原料倉庫規(guī)格的確定 2/1/2023 62 ? 倉庫的跨度確定后，根據(jù)物料要求的 貯量算出倉庫 長度 。 料堆堆頂高度應(yīng)按堆頂與起重機(jī)抓斗張開時(shí)斗底的凈空距離不小于 。中、小型廠采用小型機(jī)械化的原料堆場(chǎng)，如用液壓式鏟車和移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)等搬運(yùn)機(jī)械的原料堆場(chǎng)。 2/1/2023 55 （ 1） 橋式抓斗起重機(jī)的原料倉庫 ：取運(yùn)物料方便，存放物料容易，倉庫容積率較高等優(yōu)點(diǎn)，但造價(jià)較高，揚(yáng)塵大，在抓運(yùn)過程中會(huì)因抓斗漏料而引起少量的混料。當(dāng)前，由于耐火材料工業(yè)越來越迫切要求采用 高壓成型和自動(dòng)化操作 ，故在選擇成型流程和設(shè)備時(shí)，應(yīng)在這兩方面給予充分的重視，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較，作出正確的選定。 (3)成型車間要求的 小時(shí)產(chǎn)量 是由 物料平衡計(jì)算 確定的，所選用成型設(shè)備的生產(chǎn)能力，應(yīng)能滿足這一產(chǎn)量要求。 750型行星式混合機(jī)，具有機(jī)械性能良好、結(jié)構(gòu)輕巧、拆卸容易、維修使用方便，物料攪拌均勻、保證顆粒棱角、泥料質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、能源消耗低、設(shè)備單價(jià)低，而且設(shè)備密封好、噪聲小，環(huán)保衛(wèi)生好等優(yōu)點(diǎn)， 750型行星式混合機(jī)的示意圖如圖 117所示。 若泥料中夾雜著鐵質(zhì)或鐵塊，將會(huì)降低制品質(zhì)量。 (2)混合工序的產(chǎn)量。但防塵較困難，且不能滿足各種加料順序要求 容 積 配 料 配料倉布置和料倉個(gè)數(shù)應(yīng)滿足總配料品種和貯量要求 給料機(jī)與運(yùn)輸設(shè)備 配料簡單，但配比控制不準(zhǔn)確，需經(jīng)驗(yàn)檢查調(diào)整，且不能同時(shí)配兩種級(jí)別的泥料，適用于規(guī)模較小、配料范圍較寬或邊疆生產(chǎn)條件 不同配料方式和配料設(shè)備的比較 2/1/2023 42 混合 生產(chǎn)耐火制品時(shí)，按照配比稱量的各組分物料需要充分混合，制成質(zhì)地均勻并具有一定可塑性的泥料。配料倉的數(shù)量除應(yīng)滿足存放配料時(shí)所用的全部品種外，還應(yīng)適當(dāng)增設(shè) 1～ 3個(gè) 作為 機(jī)動(dòng)料倉 。按制品質(zhì)量及使用要求，廢磚摻入量一般控制在 5％～ 20％ 之內(nèi)，最多不超過 30％。 配料 為滿足制品具有一定的化學(xué)礦物組成和達(dá)到一定的致密度，必須將各種原料按不同粒徑、一定比例配合在一起制成 泥料 ，泥料質(zhì)量的好壞很大程度上取決于這一道工序。 (5)磨細(xì)設(shè)備力求降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 噪音 ， 增鐵量要小 。 2/1/2023 28 TZS型振動(dòng)技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 篩框尺寸寬 長 / mmmm 功率 ／ kW 振動(dòng)電機(jī)型號(hào) 篩分能力 / 設(shè)備質(zhì)量 /kg 備注 5001200 TZD214 185 6001200 TZD214 270 7501500 TZD414 410 8001600 TZD414 450 9001800 3 TZD418 850 9002400 3 TZD418 1200 12002400 TZD518 1500 TZS1003 12003000 TZD518 1700 TZS15003 15003000 TZD618 2400 15003600 TZD618 2600 15004800 11 TZD718 3900 18004800 15 TZD818 4900 2/1/2023 29 四、物料的磨細(xì) ? 在耐火材料制磚生產(chǎn)中，常要求配入 35％～ 40％ 的細(xì)粉。 篩上料 一般返回 粉碎機(jī)組成閉路循環(huán)系統(tǒng) 。對(duì)于其他錳鋼件，因靠電磁除鐵裝置不能排除，故可用 金屬探測(cè)器探測(cè) 。 懸輥式磨粉機(jī)，又稱為 雷蒙磨 、懸輥式盤磨機(jī)、環(huán)滾研磨機(jī)、擺輪式研磨機(jī)，是一種以“環(huán)輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。 原 料管 磨 機(jī)配 料 倉篩 分 機(jī)斗 式 提 升 機(jī)粉 碎 機(jī) 篩 下 料篩上料粉 碎 機(jī)產(chǎn)量較大、粉碎品種單一情況下 本流程特點(diǎn)： 一般 ?900mm短頭圓錐破碎機(jī)單機(jī)產(chǎn)量為 3～ ，而采用?900mm短頭圓錐破碎機(jī)和 ?750mm 500mm雙輥破碎機(jī)聯(lián)合組成機(jī)組時(shí)，其產(chǎn)最可達(dá) 9～ 10t/h，而且粉碎后的粒度組成較穩(wěn)定，中間顆粒較少，有利于控制制品的密度和強(qiáng)度。 ? (5)耐火廠破碎系統(tǒng)都采用開路流程 (不設(shè)篩分設(shè)備 )的一段破碎，多采用顎式破碎機(jī)。 一段破碎設(shè)備臺(tái)數(shù)少、揚(yáng)塵點(diǎn)少、工藝流程和布置簡單，基建投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。比值越大，破碎比也越大，反之亦然。 因此 ,設(shè)計(jì)中必須把 工藝流程、 設(shè)備的選型和車間的工藝布置 統(tǒng)盤考慮，切忌顧此失彼 。 原料的 雜質(zhì) 情況， 塊度 大小就可決定原料的處理 加工方式和工藝流程 ； 磚坯 水分 的情況，決定是否需要 干燥設(shè)備 ； 產(chǎn)量及品種 ，確定是否考慮機(jī)械化，是否采用生產(chǎn)效率較高的設(shè)備，如隧道窯等。 破碎機(jī)的 出料粒度 的大小，主要取決于下一工序選用的粉碎機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度的要求。 如選用機(jī)械化原料倉庫時(shí)，破碎車間一般布置在其中； 如選用露天堆放的倉庫，并用汽車運(yùn)進(jìn)原料時(shí)，破碎車間應(yīng)布置在車間附近為宜。個(gè)別廠用輥式破碎機(jī)破碎軟質(zhì)或半軟質(zhì)粘土。宜采用的粉碎設(shè)備為 單機(jī)的 閉路 粉碎篩分流程 。 ? 籠形粉碎機(jī)通過一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的鼠籠來達(dá)到粉碎的目的，能防 沾附、堵塞、掉料 的毛病，具有適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)量大、粉碎粒度均勻的特點(diǎn)。 一旦發(fā)生粉碎機(jī)的生 產(chǎn)能力比破碎機(jī)小， 或粉碎機(jī)的臺(tái)數(shù)比 破碎機(jī)多該怎么辦？ 2/1/2023 24 除鐵裝置 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若落入鐵件，將會(huì)損壞粉碎機(jī)并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。倉內(nèi)的物料通過倉底設(shè)的 給料設(shè)備 進(jìn)入破碎機(jī)。應(yīng)當(dāng)指出：采用雙層篩時(shí)，工藝流程較復(fù)雜，廠房相應(yīng)要增高。 (2) 型式、規(guī)格和臺(tái)數(shù)須滿足 物料平衡計(jì)算 算出磨細(xì)工序加工量的要求。 ? 當(dāng)要求研磨 硬度不大 的物料，或研磨的原料品種多而加工量較少時(shí)，宜選用懸輥磨粉機(jī)。 細(xì)粉用量為 35％～ 40％ 。配料方式應(yīng)盡可能做到 先粗后細(xì)、先熟后生 的加料順序，使泥料獲得均勻的混合。 配料倉采用單列或雙列 的型式布置。加料順序應(yīng)有助于泥料混合均勻及減少細(xì)粉料的結(jié)球。所選的泥料運(yùn)輸方式，應(yīng)力求距離短、占地面積小、減少泥料運(yùn)輸過程中倒運(yùn)的次數(shù)。為彌補(bǔ)上述的缺點(diǎn)，混料時(shí)往往是將 2臺(tái)或 3臺(tái) 雙軸攪拌機(jī)串成機(jī)組 使用。 2/1/2023 49 影響成型流程和成型設(shè)備選擇的因素 (1)根據(jù)泥料性質(zhì)選擇相應(yīng)的成型設(shè)備。 (5)廢坯或混合不合格泥料的利用。 2/1/2023 52 2/1/2023 53 物料和貯存 ? 為什么要設(shè)置貯倉 ? 為保證工廠能連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，制品能均衡地出廠，以及在生產(chǎn)過程中便于控制質(zhì)量等的需要，工廠內(nèi)各生產(chǎn)工序都必須設(shè)置各種物料的 貯倉 (包括原料倉庫、堆料場(chǎng)、半成品庫、成品倉以及各種料倉 )，貯料倉的形式和數(shù)量是由各種物料的 貯存期和貯量 確定的。 A、各種類型原料倉庫特點(diǎn)與選擇 2/1/2023 56 （ 4） 地溝卸料并配有門式抓斗起重機(jī)的倉庫 是露天倉庫的一種，物料主要是采用底開門機(jī)車車輛自動(dòng)卸入地溝料倉，料倉大小應(yīng)與車輛長度和容量相適應(yīng)，料倉下的建筑物應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，門式抓斗起重機(jī)只起輔助的作用，這種倉庫造價(jià)高。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺(tái)上形成的。 耐火廠一般選用抓斗起重機(jī)的跨度為 ，而原料倉庫的跨度相應(yīng)為 24m。按其作用分為： 供料倉、配料倉和驗(yàn)料倉 等。 成品倉庫 各種制品必須按品種、磚型批號(hào)、級(jí)別等分別貯放在倉庫內(nèi)。裝容易水化的焦油白云石磚或鎂質(zhì)制品及其他優(yōu)質(zhì)制品的裝車線段和站臺(tái)上方必須設(shè)防雨的設(shè)施，制品堆放定額較低，但取、運(yùn)、裝等操作比較方便、基本建設(shè)投資低。 (2)當(dāng)選用回轉(zhuǎn)干燥筒時(shí)，對(duì)于初始水分含量高的物料如粘性大的軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土，宜采用順流式干燥筒，對(duì)要求終止水分含量較低的一般物料，以采用逆流式干燥筒較為適宜。 (2)所選定的磚坯干燥系統(tǒng)和干燥設(shè)備應(yīng)能 控制磚坯干燥后的殘余水分 ，以滿足燒成時(shí)所要求的水分。目前 廣泛應(yīng)用于耐火廠干燥 各種磚坯。 162米隧道窯 2/1/2023 76 ②選擇制品燒成系統(tǒng)的 原則和注意事項(xiàng) ? 在選擇制品燒成系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮原料、燃料、產(chǎn)品品種和質(zhì)量