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現(xiàn)場改善(恢復(fù))(文件)

2025-02-21 12:04 上一頁面

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【正文】 適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛫A具 40 加工的浪費 ? 不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計,會衍生加工工作本身的浪費 ? 加工流程不同步,造成浪費 ? 工作分工太細,超越了需要的流程,也造成浪費 41 等待的浪費 ? 生產(chǎn)線不平衡、缺料、機器故障,使作業(yè)員停滯, ? 機器在進行附加值加工時,作業(yè)旁監(jiān)視 ? 等待下一工件、難以察覺的數(shù)秒、數(shù)分鐘的浪費 42 搬運的浪費 ? 搬運是工廠營運的一個主要部分,但是移運這些材料或產(chǎn)品并不能產(chǎn)生附加價值 ? 搬運過程中,經(jīng)常會發(fā)生物件的損傷 ? 搬運過程的浪費,是很顯現(xiàn)的 ? 任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè),應(yīng)盡可能并入主生產(chǎn)線 43 浪費、無穩(wěn)、無理 ? 無穩(wěn)(不規(guī)律化)、無理(勞累的工作) 也包含必須消除浪費 ? 無論何時作業(yè)員工作的順利性被中斷了, 或是機器、零件或生產(chǎn)流程的流暢性被中斷了就出現(xiàn)了無穩(wěn)和浪費 ? 無穩(wěn)、無理、及浪費結(jié)合起來,可隨時核查或確認(rèn)現(xiàn)場異常的檢查表 44 第七章 現(xiàn)場管理之屋 ? 學(xué)習(xí)型企業(yè) ? 提案建議制度及質(zhì)量圈 ? 建立自律 45 現(xiàn)場之屋 團隊合作 士氣強化 自律 可視管理 質(zhì)量圈 提案建議 消除浪費 5S(良好的廠房環(huán)境維持 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 成本管理 利潤管理 質(zhì)量及 安全管理 物流管理 工人的作業(yè) 產(chǎn)品及材料 設(shè)備 情報 圖 71現(xiàn)場管理之屋 46 現(xiàn)場管理之屋之基礎(chǔ) ? 現(xiàn)場管理之屋是奠基在員工參與的堅固基礎(chǔ)上的。 ? 這樣的企業(yè)會創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境,股東、管理人員及作業(yè)人員 要共同承擔(dān),以發(fā)展出共同的目標(biāo)。 ? 管理階層的真正挑戰(zhàn)是要同時做好質(zhì)量、成本及交期的管理工作。如減少不合格品及降低庫存?,F(xiàn)場督導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常努力來達到管理階層及顧需求所設(shè)定的目標(biāo)。是一種穩(wěn)定流程以及改進流程的工具 ? 可視管理是鼓舞現(xiàn)場員工達成管理目標(biāo)很有效的工具 ? 將達成的目標(biāo)及向目標(biāo)前進的趨勢 , 以可視化的方式表現(xiàn)出來 , 可使作業(yè)人員發(fā) 掘許多的改善機會 , 增強他們自己的工作績效 60 第九章 現(xiàn)場督導(dǎo)人員的角色 ? 資源輸入的管理(人力、材料和機器) ? 晨集 ? 最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書 ? 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) ? 現(xiàn)場督導(dǎo)人員的假想管理功能 61 資源輸入的管理 (人力、材料、機器) ? 現(xiàn)場督導(dǎo)人員的工作,是將生產(chǎn)資源投入以生產(chǎn)出成品的管理 ? 生產(chǎn)資源投入即 3M人員( Manpower),材料(Materials) ,機器 (Machine). 有時亦會將方法( Methods )測量 (Measurement )加入,稱為5M ? 成品輸出是指質(zhì)量、成本、及交期( QCD)有時將士氣( Morale )及安全( Safety )加入,稱為( QCDMS) 62 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 管理好 5M及 QCDMS ? 通過訓(xùn)練、溝通、質(zhì)量圖、提案建議、獎賞與表揚、士氣等手法,去解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。 ? 惟有當(dāng)管理部門證實現(xiàn)場已具有了飽滿的情緒、自律以及改善意志,現(xiàn)場員工才能執(zhí)行、維持及改進標(biāo)準(zhǔn)的工作,達成質(zhì)量、成本及交期( QCD)的目標(biāo)以滿足顧客。下一個步驟便是調(diào)整現(xiàn)狀和提高標(biāo)準(zhǔn)到較高的水準(zhǔn),這就需要( PDCA)的循環(huán)工作程序。 ? 成功的日常事務(wù)管理,可以濃縮為一個觀念:維持及改進標(biāo)準(zhǔn)。 ? 質(zhì)量圈是一種“團隊導(dǎo)向”的改善活動 11 改善活動的終極目標(biāo) ? 質(zhì)量 ? 成本 ? 交期 ? 企業(yè)內(nèi)部建立良好的溝通 ? 企業(yè)和顧客之間建立良好的溝通 ? 企業(yè)目前在市場上 QCD的地位 12 PDCA/SDCA 標(biāo)準(zhǔn)化
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