【正文】 ?其他分類因果分析圖、因果分析圖168。 b、明確會議目的 c、每人依次發(fā)表一條意見或一個觀點 d、成員可互相補充組內(nèi)無訓(xùn)令 e、現(xiàn)場記錄 f、 會議進行到無人發(fā)言為止 g、將每個人的意見重述一遍 整理階段 對每個人的觀點進行確認，去掉重復(fù)、無關(guān)的觀點。 弱正相關(guān)168。 強負相關(guān)溫度硬度 Y=a+bx兩個變量的六種相關(guān)類型控制圖、控制圖168。直方圖基本格式直方圖法不合格率（ %）現(xiàn)狀預(yù) 期目 標%9%目 標 柱 狀 圖簡易圖表之一柱形圖簡易圖表之二 折線圖：（波動圖）（變化圖）用來表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時間推移而產(chǎn)生波動（變化）的情況10080604020銷售額（萬元）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 時間（月） 某廠年度銷售額折線圖 簡易圖表之三 餅分圖：（圓形圖）餅分圖是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形，各扇形面積表示的百分比和是 100%。（ 3）成本意識：要樹立降低質(zhì)量損失成本，就是為公司創(chuàng)造效率的思想。主要有：1）進料檢驗合格率、2）制程生產(chǎn)不良率、3）出貨檢驗合格率 4）品質(zhì)不良客訴率。產(chǎn)品限樣確認168。堅持部門越少越好的原則。堅持執(zhí)行與監(jiān)督分設(shè)的原則。職業(yè)化技能；168。? 品質(zhì)管理者 的任務(wù)就是以有體系的品質(zhì)管理為基礎(chǔ)，與下屬和相關(guān)人員一道，全力以赴達成品質(zhì)目標。 質(zhì)量改進團隊質(zhì)量改進團隊 ——QC 小組小組QC小組的性質(zhì)◆ 是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。 廣泛的群眾性 人人都可以參加組內(nèi)平等、互相尊重、提倡自我實現(xiàn)。 主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。 主要特點： 課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。QC小組的活動宗旨 提高職工素質(zhì)、激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。 ◆ 整頓（ SEITON）把需要的物品按使用頻次不同分別置放。 QC小組的作用 有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)。 有利于改善和加強管理工作，提高管理水平。 實事求是，靈活多樣形式多樣，自主開展活動。 自上而下的組建程序 由主管部門提出組長人選，按需確定小組成員。 QC小組活動的基本條件領(lǐng)導(dǎo)對 QC小組活動思想上重視，行動上支持。 ? QC小組活動程序（ 1） QC小組活動的基本特征就是質(zhì)量改進和質(zhì)量創(chuàng)新。出現(xiàn)品質(zhì)事故并不可怕，可怕的是束手無策 …品質(zhì)事故的判定品質(zhì)事故的判定168。 因品質(zhì)達不到品質(zhì)標準而被質(zhì)監(jiān)局勒令停產(chǎn)整頓；168。168。處理品質(zhì)事故的根本原則處理品質(zhì)事故的根本原則1）建立健全的預(yù)防機制，尤其是關(guān)鍵工序；2）增強質(zhì)檢人員的責任心，在獎懲制度上和激勵機制上制定出相應(yīng)的措施；3）加強對全體員工的培訓(xùn)教育，研發(fā)（設(shè)計）、采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流每個環(huán)節(jié)都不能忽視；4）要預(yù)設(shè)應(yīng)急方案，一旦發(fā)生質(zhì)量事故能從容應(yīng)對，及時處理。（ 2）品質(zhì)標準化的作用1）在作業(yè)方面168。 工作中每一步驟都有指標，從而保證了高效率；168。 操作方法標準化，避免誤操作而造成損壞；168。 標準件收貨時，無需特別驗收工作。④ 標準正文：寫明任務(wù)的具體實施方法。代表了當時最先進、最方便、最安全的作業(yè)方法。出現(xiàn)以下情況時可以考慮對標準進行修訂：1）當部件或材料、機器、工具或儀器、工作程序已經(jīng)改變時。（ 4）品質(zhì)標準的修訂168。2）執(zhí)行標準① 正確執(zhí)行：為了使已制定的標準徹底貫徹下去，管理者首先需要讓員工明白這樣一個思想：標準是員工進行操作的最高指示，任何人都必須按照標準進行操作。② 制定目的：寫明為何要制定該標準。3）在物料方面168。 作業(yè)工時容易計算，產(chǎn)量可靠，交貨期有保證。 技術(shù)、經(jīng)驗形成了標準文件，避免了人才流動帶來的技術(shù)、經(jīng)驗的流失；168。 品質(zhì)標準化工作包括：技術(shù)標準、管理標準、工作標準。品質(zhì)事故根源剖析品質(zhì)事故根源剖析主觀及能力方面的因素：1）平時無風險意識，沒有突發(fā)事件的應(yīng)急準備；2）綜合素質(zhì)較低，缺乏管理經(jīng)驗，缺乏應(yīng)變能力。 在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品品質(zhì)低劣而導(dǎo)致作業(yè)人員受到人體傷害；168。 因品質(zhì)達不到品質(zhì)標準而導(dǎo)致產(chǎn)品大批量報廢；168。（ 3）專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)是 QC運轉(zhuǎn)的兩個輪子，缺一不可。 培養(yǎng)一批 QC小組活動的骨干。 上下結(jié)合的組建程序 上級推薦，下級討論，上下協(xié)商組建小組。 QC小組的組建程序 自下而上的組建程序 小組由生產(chǎn)現(xiàn)場班組產(chǎn)生，報主管部門審核。 有利于提高顧客的滿意程度。 有利于實現(xiàn)全員參加管理。 ◆ 清潔（ SEITSUKE）定期檢查，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。 建立文明和心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、和工作現(xiàn)場。 主要特點：課題大小不一、難度不盡相同、效果差別較大。 主要特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。 嚴密的科學(xué)性 P、 D、 C、 A程序數(shù)理統(tǒng)計方法、邏輯思維模式、數(shù)據(jù)資料說話。 ◆ 與行政班組、技術(shù)革新小組有所不同。 范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標和現(xiàn) 場存在的問題。職業(yè)化形象；168。堅持管理層次，管理跨度適中的原則。堅持集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的原則。固化品質(zhì)標準168。品質(zhì)先前管理會議168。（ 5）績效意識：所有工作體現(xiàn)在結(jié)果上，以結(jié)果論英雄 。 五點注意事項 該用什么工具用什么工具 使用工具后就要有所收獲 能用簡單的不用復(fù)雜的 工具要 “ 使用 ” 不要事后編套 先學(xué)后用、學(xué)會再用、學(xué)以致用 準確 有效 恰當 真實 正確 質(zhì)量團隊的要求質(zhì)量團隊的要求需要樹立的五種意識（ 1）創(chuàng)新意識：是提高工作效率和效益的動力之源。 直方圖（直方圖（ histogram）法）法 168。 曲線相關(guān)168。（ 2）散布圖類型 :168。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進行：熱處理 為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者因果分析圖舉例因果分析圖舉例教育沒進行沒記住機床未及時修正砂輪工藝紀律松弛平衡塊松動震動大控制機構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無標準軸測量方法環(huán)境測量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測頭不干凈測量儀器精度操作規(guī)格無作業(yè)標準加工件溫度高進給量大有雜質(zhì)切削液濃度低頭腦風暴法 原理：以會議形式圍繞主題、廣開言路、激發(fā)靈感的方法。 按操作者分層168。 目標值高的情況不宜使用排列圖。 關(guān)鍵問題不死扣 80% ，一般 1—2 項為宜。 給目標值制定提供依據(jù) 關(guān)鍵的少數(shù)看三點： (1) 看圖形：關(guān)鍵問題比例高； (2) 看目標值：對目標值的影響大； (3) 看實際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。 SMARTER原則質(zhì)量流程供方管理質(zhì)量培訓(xùn)質(zhì)量體 系質(zhì)量保證質(zhì)量管理核心之二：質(zhì)量保證質(zhì)量管理核心之二：質(zhì)量保證建立以Ｑ＋三級標準為基準線的 ISO9001質(zhì)量體系；并定期監(jiān)督體系運行質(zhì)量對現(xiàn)行的質(zhì)量體系流程和職責進行精簡、優(yōu)化，以提高效率和有效性提高基層管理人員管理水平；技術(shù)人員的質(zhì)量知識和技能；一線工人的崗位技能由被動的供方進貨檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃映鰮?，參與供方質(zhì)量改進；同時完善現(xiàn)有的供方管理標準質(zhì)量管理核心之三：質(zhì)量控制質(zhì)量管理核心之三：質(zhì)量控制產(chǎn)品檢驗計量管理 稽核管理產(chǎn)品試驗質(zhì)量信息質(zhì)量控制提高實物檢驗水平，系統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作；主動性發(fā)現(xiàn)問題、分析問題 、 解決問題完善現(xiàn)有的產(chǎn)品試驗控制方法；分析今后統(tǒng)一建立檢測中心的可行性，以實現(xiàn)資源共享修改計量管理制度，完善計量儀器管理方法，提升計量等級水平策劃成立一個稽核檢查組，定期對程序文件、規(guī)章制度、工藝等文件的執(zhí)行情況進行檢查建立有效的質(zhì)量信息系統(tǒng)，用科學(xué)的方法采集、分析數(shù)據(jù)，提供精準的決策依據(jù)質(zhì)量管理核心之四：質(zhì)量改進質(zhì)量管理核心之四：質(zhì)量改進制訂精品推進計劃（在產(chǎn)品設(shè)計、加工、裝配工藝、產(chǎn)品表面、包裝、隨機文件等方面改進）編制 QC小組活動計劃和獎勵措施，提高全員參與質(zhì)量改進意識和分析、解決問題能力明確國內(nèi)外售后服務(wù)建設(shè)規(guī)劃；提高售后服務(wù)人員解決問題能力；積極營造服務(wù)優(yōu)先的氛圍，以迅速解決顧客問題售后服務(wù)質(zhì)量改進ＱＣ小組 精品改進質(zhì)量管理部門職責質(zhì)量管理部門職責職 責 內(nèi) 容質(zhì)量策劃質(zhì)量機構(gòu) 負責策劃公司質(zhì)量機構(gòu)及人力資源的配置質(zhì)量目標 負責策劃公司年度質(zhì)量目標，并落實分解到相關(guān)部門；定期分析和改進，并完善相應(yīng)的考核激勵機制項目策劃 負責策劃出口、大項目、新產(chǎn)品開發(fā)項目的質(zhì)量管理工作品牌塑造 負責配合主管部門策劃品牌推進計劃的編制和實施質(zhì)量保證質(zhì)量體系 負責建立以Ｑ＋三級標準為基準的 ISO9001質(zhì)量體系；并定期監(jiān)督體系運行質(zhì)量；監(jiān)督內(nèi)控制度實施質(zhì)量流程 負責質(zhì)量體系流程和職責的精簡、優(yōu)化供方管理 負責供應(yīng)商質(zhì)量管理，包括質(zhì)量考核、現(xiàn)場認證、質(zhì)量改進、跟蹤等工作質(zhì)量培訓(xùn) 負責協(xié)助人力部編制全員質(zhì)量培訓(xùn)計劃并實施職 責 內(nèi) 容質(zhì)量控制產(chǎn)品檢驗 負責全公司產(chǎn)品的進貨、過程、成品、裝箱整個過程的檢驗控制產(chǎn)品測試 負責全公司產(chǎn)品的測試和改進工作質(zhì)量信息 負責質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和過程改進的跟蹤計量管理 負責計量器具和測試設(shè)備管理稽核管理 負責組織、參與對程序文件、規(guī)章制度、工藝等文件的執(zhí)行情況進行定期檢查質(zhì)量改進售后服務(wù) 負責售后服務(wù)工作，及時處理顧客反饋信息QC小組 負責組織 QC小組活動精品改進 負責配合技術(shù)部推進精品實施計劃質(zhì)量統(tǒng)計工具質(zhì)量統(tǒng)計工具 調(diào)查表排列圖因果圖分層法直方圖控制圖散布圖 關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖 （樹圖）親和圖 （ KJ法、 A型圖解）PDPC法 （過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法矢線圖 老 七 種 工 具 新 七 種 工 具老七種工具老七種工具 原理：實事求是的原則，一切用事實和數(shù)據(jù)說話的原理。目標要非常明確，要能夠量化檢查。從一把手開始，逐步向下實施； TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持與領(lǐng)導(dǎo)，否則難以長期推行。步驟五： 做好質(zhì)量信息工作。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實現(xiàn)對企業(yè)全過程進行質(zhì)量控制與管理。 在具體推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實施 ——步驟一： 通過培訓(xùn)教育使企業(yè)員工牢固樹立 “質(zhì)量第一 ”和 “顧客第一 ”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實行動，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)討論：何為企業(yè)文化？168。產(chǎn)品部件工程書168。供應(yīng)商交貨單168。輔導(dǎo)原則168。因此，全面質(zhì)量管理實際上已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理之中。（ 7）以事實為基礎(chǔ)168。（ 6）持續(xù)改進168。 （ 5）系統(tǒng)管理168。 D階段：(5)按預(yù)定計劃的對策，認真執(zhí)行。 PDCA循環(huán)的步驟 每一個 PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟：P階段：(1)尋找質(zhì)量問題。　　全面質(zhì)量管理的第四大原則是過程方法，即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動都作為一個過程來進行管理?！　∪尜|(zhì)量管理的第三大原則就是強調(diào)全員參與。這樣才能夠使組織中的所有員工和資源都融入到全面質(zhì)量管理之中。5% 正式投訴60% 客戶不表達，放在心上35% 在不同場合表示不滿意顧客投訴的 “冰山 ”模型（ 2）領(lǐng)導(dǎo)的作用168。168。 顧客最關(guān)注的是卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、貨真價實，以及按時交貨。，要求企業(yè)在產(chǎn)品售前、售中、售后以及產(chǎn)品生命周期的不同階段采用相應(yīng)的服務(wù)措施，并以服務(wù)質(zhì)量為中心，實施全方位、全流程的服務(wù)。隱蔽型（潛在）：預(yù)算不足或沒有購買該商品的需求，缺乏信息和購買渠道，可能隨環(huán)境、條件、需要變化，成為顯著顧客。168。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己的顧客的需求，從而獲得繼續(xù)生存下去的動力和源泉。審核的內(nèi)容是：（ 1） 質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)與組織情況；（ 2） 各部門質(zhì)量職能活動及相互協(xié)調(diào)情況；（ 3） 各項質(zhì)量管理規(guī)章制度、工作程序、工作標準的執(zhí)行情況；（ 4） 質(zhì)量職能分配及崗位質(zhì)量責任制執(zhí)行情況；（ 5） 質(zhì)量文件、檔案、原始記錄等是否正確、完善；（ 6） 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的運行及協(xié)調(diào)情況；（ 7） 外協(xié)、外購件進廠及產(chǎn)品提供服務(wù)符合有關(guān)規(guī)定的情況；（ 8） 人員培訓(xùn)教育和設(shè)備安裝滿足質(zhì)量工作要求的情況；（ 9） 質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃的制訂與執(zhí)行情況；（ 10） 實物質(zhì)量符合標準和規(guī)范的程度等。 工序質(zhì)量審核 ――― 指對工序質(zhì)量定期或?qū)ｎ}的驗證、抽查和考核工序中影響產(chǎn)品質(zhì)量各種因素的變動情況，以便采取對策加以改進。也