【正文】 ， 質量方針就是企業(yè)的質量管理理念 。 30 如 中國石油化工股份有限公司潤滑油分公司 的質量目標是標準執(zhí)行率 100％ ；市場監(jiān)督抽查合格率 100％ ；體系運行有效并不斷改進；顧客滿意度和一次生產合格率較上年持續(xù)提高 。 32 ? 組織在確定了質量目標后 ， 必須考慮未達到目標應采取什么措施和提供哪些必要的條件 ， 并把相應活動的職責落實到部門或崗位 。 ? 質量控制 是一個設定標準 ， 根據(jù)質量要求測量結果 ， 判斷是否達到預期要求 ， 對質量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程 。 ? 保證質量是質量控制的任務 ， 質量保證 的內涵已不再是單純的為了保證質量 ， 質量保證是以保證質量為其基礎 ，進一步引導到提供 “ 信任 ” 這一基本目標 。 它包括確定 、 測量和分析現(xiàn)狀 ， 建立改進目標 ， 尋求可能的解決方法 ， 評價這些解決辦法 ， 實施選定的解決辦法 ， 測量 、 驗證和分析實施的結果 ， 將更改納入文件 。W 40 質量檢驗階段存在的不足： (1)事后檢驗 ， 猶如 “ 死后驗尸 ” ， 沒有在制造過程中起到預防和控制的作用 ， 即使檢驗查出廢品 ， 也已是 “ 既成事實 ” ， 質量問題造成的損失已難以挽回； (2)全數(shù)檢驗 ， 在大批量的情況下經(jīng)濟上不合理 ， 還容易出現(xiàn)錯檢漏檢 ， 既增加了成本 ， 又不能完全保證檢驗百分之百的準確； (3)全數(shù)檢驗在技術上有時變得不可能 ， 如破壞性檢驗 ， 判斷質量與保留產品之間發(fā)生了矛盾 。Shewhart提出了 “ 事先控制 ， 預防廢品 ” 的觀念 ， 并且應用數(shù)理統(tǒng)計原理發(fā)明了具有可操作性的的 “ 質量控制圖 ” ， 用于解決事后把關的不足 。 ? 與此同時 ， HRomig提出了抽樣的概念和抽樣的方法 ，并設計了可以運用的 “ 抽樣檢驗表 ” ， 用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題 。 這些標準的提出和應用 ， 標志著質量管理在 20世紀 40年代進入了統(tǒng)計質量控制階段 。 主要有： 、 精 、 尖的產品； ， 保護消費者利益的運動向企業(yè)提出了 “ 質量責任 ” 問題 。V 48 A 全面質量管理的理論在實踐中得到了豐富和發(fā)展 ， 從 TQC發(fā)展為TQM(Total Quality Management)， 使管理的概念更全面 、 更人性化 、 更具有競爭性 。 51 ? 六西格瑪管理 是 20世紀 80年代由美國摩托羅拉公司為了應對自己的市場被同類日本企業(yè)蠶食而創(chuàng)立的一種質量改進方法 。 53 ? 最經(jīng)典的卓越績效模式是三大質量獎： 美國波多里奇國家質量獎 、 歐洲質量獎 和 日本戴明獎 。 三、全面質量管理 55 ? 具體表現(xiàn)在以下幾點： 管理途徑 ， 不是某種簡單的方法 ，也不是某種模式和框架 。 顧客滿意 ， 使包括本組織成員在內的所有相關方受益 。 58 ? 所謂 全面質量 就是指產品質量 、 過程質量和工作質量 。 61 ? 全員的質量管理 要求企業(yè)全體人員都要參與 ， 人人有責 ， 即上至最高管理者下到所有員工都參加質量管理 ， 分擔一定的責任 。 63 ? 全面質量管理中廣泛運用各種方法 ， 統(tǒng)計方法是重要的組成部分 ， 如回歸分析 、 方差分析 、 多元分析 、 試驗設計 、 時間序列分析等 。 ? PDCA四個字母及其在 PDCA循環(huán)中所代表的含義如下： 65 P(plan)—— 計劃 ， 確定方針和目標 ， 確定活動計劃 。 66 ： (1)大環(huán)套小環(huán) 如果把整個組織的工作作為大的PDCA循環(huán) ， 那么各個部門 、 小組還有各自小的 PDCA循環(huán) ， 上一級 PDCA循環(huán)是下一級 PDCA循環(huán)的根據(jù) ， 反過來下一級PDCA循環(huán)是上一級 PDCA循環(huán)的貫徹落實和具體表現(xiàn) ， 通過循環(huán)把組織各項工作有機聯(lián)系起來 ， 共同促進 。 因其圖形很像魚骨 ， 所以又稱魚骨圖 。 71 ? 直方圖法又稱質量分布圖法或頻數(shù)分布圖法 。 73 ? 分層法 通過分層對整體進行剖析以獲取有關信息 ， 是分析影響質量因素的一種基本方法 ， 也是加工整理數(shù)據(jù)的一種重要方法 。 75 控制圖 是對過程質量特性值進行測定 、 記錄 、 評估 ，從而檢察過程是否處于控制狀態(tài)的用統(tǒng)計方法設計的圖 。 79 系統(tǒng)圖是為了達到某種目的 ， 從系統(tǒng)上尋求最佳手段的一種方法 ， 使用的是 樹形圖 或 框圖 ， 它將價值工程中的功能分析所用的功能系統(tǒng)圖的想法和手段應用到質量管理中的各種問題上來 。 82 ? 所謂矩陣圖是運用二維 、 三維或更多維的矩陣表格 ， 通過多元因素分析找出問題和造成問題的原因 。 ? 該方法主要用于影響產品質量的多因素分析 、 復雜的質量評價 ， 具體可用于復雜因素相互纏繞的工程分析；從大量數(shù)據(jù)中分析不良原因；從市場調查數(shù)據(jù)中掌握要求質量；官能特性的分類體系化等 86 87 ? PDPC法 (process decision program chart)或稱為過程決策程序圖法 ， 是將運籌學中運用的過程決策程序圖應用于質量管理中 。 ? PDPC法的特點是從全局整體上掌握系統(tǒng)情況 ， 因而可做出全局性判斷 ， 可以按照時間先后掌握系統(tǒng)進展情況并密切監(jiān)視系統(tǒng)進程的動向 ， 找出 “ 非理想狀態(tài) ” ， 可以及時補充修訂計劃措施 。 88 ? PDPC法可以在一種預計方案不可行或效率不高出現(xiàn)質量問題時采用第二 、 第三或其他計劃方案 ， 確保最佳效果 。 84 ? 矩陣圖主要用于尋找改進老產品的著眼點和研制新產品 、開發(fā)市場的戰(zhàn)略； ? 系統(tǒng)核實產品的質量與各項操作的關系 ， 對工作質量進行全面管理； ? 了解市場與產品的關聯(lián)性分析 ， 制定市場產品發(fā)展戰(zhàn)略； ? 明確一系列項目與相關技術之間的關系以及尋找產品質量問題產生的原因 、 確立質量保證體系的關鍵環(huán)節(jié)等質量管理工作 85 ? 若矩陣圖中各對應因素之間的關系能夠定量表示時 (即行列交點可以有數(shù)據(jù) )， 這就產生了矩陣數(shù)據(jù)分析法 。 KJ法針對某一問題廣泛收集各種經(jīng)驗知識 、 想法和意見等語言 、 文字資料 ， 通過 A型圖解匯總 ， 并按照資料近似程度 、 內在聯(lián)系進行分類整理 ， 抓住事物的本質 ， 找出結論性的解決辦法 。 ? 箭線圖法是確定某