【正文】 從全局出發(fā)來解決局部問題。 （ 3）科學性原則：盡量做到定量分析、規(guī)律控制、優(yōu)化系統(tǒng)。設備管理是企業(yè)生 產經營管理中的一個重要組成部分，是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。 （ 2）設備管理需要強化各部門的橫向聯(lián)系，加強協(xié)調配合。 實行一生管理，要有效克服傳統(tǒng)管理中的兩個脫節(jié)的弊病，一是設備前半生與后 半生管理脫節(jié)；二是后半生中各個環(huán)節(jié)之間脫節(jié)。 現代設備本身就是各項技術的結合，所以技術管理是設備管理的基礎。 根據瑞典設備維修協(xié)會烏爾曼教授的研究 設備壽命周期內各階段費用變化圖 曲線與橫軸間包圍的總面積即壽命周期費用： （ 2） 構成 壽命周期費用 =設置費 +維持費（使用費） LCC=AC+SC ① 設置費： A、自制設備：含研發(fā)費、設計費、制造費、試運行費 B、外購設備：購置費、運費、安裝費 ② 維持費：能耗費、人工費、維修費、其它服務費、報廢費等 （ 3） 壽命周期費用研究 ① 指導思想：“設備綜合工程學”吸取了壽命周期費用思想，把追求壽 命周期費用的經濟性作為根本目標，之后，設備壽命周期費用的理論 和評價方法，越發(fā)滲透到設備管理中，成為現代設備管理理論的重要 組成部分。 如果航船的管理者只看到外露的 部分，而未預計到水下尚有大量 費用支出，那么這艘航船必然會 觸到費用暗礁上，造成重大損失。 設備的系統(tǒng)效果和費用效率（全面評價設備的經濟效益） 壽命周期費用的理論及其成果給設備的經濟管理提供了理論依據 和指導，但是它只反映了設備在價值形態(tài)上的一面，而沒有考慮設備 的產出這一面。對于生產設備而 言，通常用 6個方面的指標來評價： ① 產量（ P）：要求產量高 ② 質量（ Q）：質量好 ③ 成本（ C）：要低（原材料消耗、能源消耗） ④ 交貨期（ D）：生產周期短，能按時交貨 ⑤ 安全（ S）：安全環(huán)保、文明生產 ⑥ 勞動情緒（ M）：人機和諧，情緒好 （ 2）系統(tǒng)效果： 對廣義的設備系統(tǒng)用以上 6項指標評價不一定確切和完全適宜，需要在此基礎上延伸和擴展，采用系統(tǒng)效果來描述。C A：利用率（任何時候從基地起飛的概率） D：完成任務的可靠性（完成任務返回基地的概率） C：能力（捕捉敵機加以擊毀的概率） （ 3）費用效率： CE（費用效率） = SE（系統(tǒng)效果 ——產出） LCC（壽命周期費用 ——投入） 系統(tǒng) 效果 費用效率的構成 綜合指標 單項指標 銷售金額，產值，利潤，最低利潤，毛利 銷售量，產量，運輸量等 開動率，完成任務的可靠性，能力，舒適性，多能性，技術簡單性，可靠性，維修性 后勤支援性等 費用效率 = 壽命周 期費用 研究，開發(fā)費，設計費，制造費 安裝費，試運轉費 單項指標 運行費（能耗費，人工費等） 維修費（維修材料費，勞務費，外為維修費等） 后勤支援費（備件庫存資金，備機費、維修 用設備費，試驗費，庫存費， 搬運費，培訓費等） 報廢費用 壽命周期費用的評價法（依據是壽命周期費用和系統(tǒng)效果） （ 1） 概念：該評價法的目的是為了選擇有限資源的最佳使用方法以及對設備的各 種待選方案進行評價。 （ 2）該評價法的開展步驟 ① 明確設備系統(tǒng)的任務 ② 列出可完成任務的幾種方案 ③ 明確系統(tǒng)的評價要素及其量化方法 ④ 評價方案 ⑤ 將分析結果形成書面材料 （ 3） 壽命周期費用的估算 該項工作多數情況下是在項目尚未實施即費用尚未發(fā)生前進行的。 據統(tǒng)計，生產設備的投資費用與它的生產能力的 —，通常估算時取 。此種方法要有一定的經驗和專門知識。 解：選用固體作業(yè)類： =46% 解得： C初 = =278萬元 ③ 工程法 對設備壽命周期費用的各組成單元逐個進行計算，然后累加，得到總的壽命周期費用，每個 單元都用工程方法計算。 ? 現值：設備的壽命周期很長，估算的費用發(fā)生在不同年份。 ? 年金法（年費法、年價法）：將設置費及維持費都折成年平均值（年金）加以比較， 以年金最小的方案為優(yōu)。 ① 在規(guī)劃階段：用來對壽命周期費用進行初估，作為評價不同的方案的主要依據。 三、可靠性工程 概述 可靠性（ Realiblity）是指系統(tǒng)、設備或零部件在規(guī)定的時間內和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力，或指一種設備投。 ③ 在購置階段：用來對設備的不同方案或不同廠家進行評估和優(yōu)選。 （ 5）壽命周期費用方法的應用 壽命周期費用的理論和方法是一種先進的管理方法，也是一種實用的決策技術。折算到某一年才有可比性，常換算到開始的一年。這種方 法適用于設計、制造階段。 ( 5020 ) 如：三類流程設備的建造費（ %） 由表中所給比率，已知主設備的價格，可求出總的初期投資費用。 例：已知某水泥廠日產量為 20T的設備，其投資費為 100萬元，現擬建日產50T的設備，問投資費是多少？ 解： C50=C20х =100х =173萬元。 工作目 的任務 多種待 選方案 方案 評價 結果 評價要 素量化 常用的估算方法有三種：參數法、類比法、工程法 ① 參數法 根據已有資料建立起各項費用與設備主要參數之間的關系式，然后進行費用估算。 壽命周期費用評價法從 70年代開始進入美國使用，不僅用于軍事，且用于民 用，起到了很好的效果。 舉例：美國戰(zhàn)斗機系統(tǒng)規(guī)定： SE=A為了全面評價設備的經濟效益，必須討論設備使用效 果的評價問題。 ① 實現設備的經濟管理（以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產出） 在購置設備時，不能只看購置費用的高低，更要注意所購設備 使用階段維持費用的多少，不要因小失大。 國外統(tǒng)計資料統(tǒng)計表明： 對固定資產設備： SC=（ 10～ 16） AC 對小汽車： SC=（ 3～ 5） AC 對消費品： SC=（ 2～ 4） AC 瑞典維修專家克瑞斯特論述了 規(guī)劃設計階段對維持費及壽命周期 費用的影響，如下頁曲線圖示： 從圖見 ， 為了提高設備的可靠性和維修性 ， 雖然前半生購置費有所增加 ——左 A曲線 ， 但后半生的維修費卻減少 ——右 A曲線；反之 ， 若在設計制造階段沒有注重考慮可靠性和維修性 ， 雖然前半生的購置費較低 ——左邊曲線 B， 但后半生的維持費卻升高 ——右 B曲線；若在使用階段對設備進行技術改造 ， 彌補先天不足 ， 則可降低維持費用 ， 如曲線 C： 調查研究表明： a、在設備壽命周期費用中，維持費占的比重非常之大，舉例：根據我國黃金公司某礦山 8臺主要設備（ 40m3空壓機， 2m卷揚機， 1750mm破碎機）的統(tǒng)計如下： 可見，在壽命周期費用中，維持費占比例極大： %，是購置費的 ，一般都是購置費用的幾倍 —10倍以上（小汽車 3—5倍）； b、在維持費用中，維修費和能耗費又占很大的比重，一般都在 70%左右。 當然組織管理必須得力，它是實現設備管理目標的有效手段。從系統(tǒng)工程的觀點出發(fā)，設備的前 半身和后半身是設備管理系統(tǒng)中相互依賴、相互制約的兩個子系統(tǒng)，不可分割。 （ 3）對設備要進行一生管理 從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，必須摒棄過去只把設備管理局限在維修管理階段， 而把設備管理的范圍擴展到從設計制造到使用報廢的全過程。如果離開企業(yè)管理的全局而孤立地處理設 備管理問題，就會失去工作的依據和大方向，也必然難以得到企業(yè)的支持，也就無 法做好設備管理工作。 應用“系統(tǒng)工程”的理論和方法能夠有力的促進現代設備管理工作。 （ 2）綜合性原則：首先要考慮到系統(tǒng)目標的多樣性，如工業(yè)生產既要注意生產，又要重 視優(yōu)質，還要考慮節(jié)能減排、保護環(huán)境等，所以要綜合考慮各種結果。 系統(tǒng)處理 （設備） 產品 輸出 輸入 材料、能量、信息 管理 (操作過程、狀態(tài)監(jiān)測 ) 反饋（產品檢測） 設備管理 /加工轉換 輸入 輸出 壽命周期費用 設備的綜合效率 (5) 適應性：系統(tǒng)通過信息反饋，能夠自我調整，以適應外界環(huán)境的變化，可見 ,設備 和設備管理均具備“系統(tǒng)”的五大特征，我們完全可以利用系統(tǒng)工程的觀點和方法 解決設備管理中的各種問題。設備也一樣，它的功能是制造產品或完 成某種特定的功能，如設備管理同樣具有明確的目標：如果是一個目 標，就是追求壽命周期費用的經濟性；如果是兩個目標，那還包括設 備的綜合效率；如果是三個目標，那就是設備的可靠性、維修性和經 濟性。如 一輛汽車的各零部件，若不按一定方式和技術要求裝配，就不能構成 一輛完整的汽車，無法完成運載負荷的任務。比如一