【正文】 次間充許 ΔE≦ 1， 同時(shí)配套物料向同一方向偏色。模溫、料溫低時(shí)，更要 V注 ↑ 。料流粗造，銀絲或變色則不合適 2）噴嘴溫度： T噴略低于 T料，防流涎，過低則冷凝堵塞 3）模溫 T模 T模低于 Tg（ 塑料玻璃化溫度）或工業(yè)上常用的熱變形溫度 粘度高的塑料（ pc,ppo)等，改善其流動性與充模性能，采用高模溫?？紤]因素為塑料性能，溫度、模溫，流動阻力，影響制成品質(zhì)量的重要因素。（材料屈服前無裂紋，使用安全） 方法局限：需大量試樣，試樣品在環(huán)境中的時(shí)間 2）、耐環(huán)境應(yīng)力開裂 洗滌劑、水、陽光或油，過早損壞的的傾向 浸漬試驗(yàn) 耐銹性蝕性 A 普通銹蝕劑：茶、咖啡、血、漂白劑、鞋油。C 無（或 80~90）無（或 ~2H) 165~175 80~100 7080176。C(70 90176。C(90 176。 模具啤作時(shí) ， 周期時(shí)間不超過下列不同機(jī)型的最長周期時(shí)間經(jīng)驗(yàn)值 （ 特殊膠件除外 ） ： 機(jī)型 最長周期（ sec） 機(jī)型 最長周期（ sec） 機(jī)型 最長周期（ sec） 50T 18 150T 27 330 37 75T 22 180T 28 450 44 100T 25 220T 30 850 48 150T 27 幾個(gè)誤區(qū) ? （ 1）模具制造能做到一次定型嗎？（幾次合理？ — 各公司自定） ? （ 2）模具尺寸需要完全符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖嗎？（不能，如何控制？工程度與 Spec符合性驗(yàn)證！） ? （ 3）模具評估后簽板，只簽一腔就可以了嗎？（如三角鈕一啤 16腔） 二、高分子基礎(chǔ)理論及塑料測試 高分子理論（教材） TCL使用塑料 （主要講解） 1）機(jī)殼： ABS+PC或 ABS（ 電池） +PC（ 3688牌） 2）耳塞：硅膠 或 TPU 3） FPC： PP？（ 白折軟膠，耐缺口沖擊差） 4）電線： PVC /充電器殼 5）膠袋： PE /泡沫 EVA 6） 轉(zhuǎn)軸： POM 塑膠原料（教材） TCL使用塑料大致 ABS+PC、 ABS、 PVC、 PC、 PMMA， 常見成型性能見下表： 注 :1)括號內(nèi)為理論值 2)PC： 強(qiáng)度好 (塑料金屬 ),耐磨性能突出 ,耐熱性 ,耐候性好 ,成型精度 ,尺寸穩(wěn)定性好；成型對水份敏感 ,流動性差 ,對模具要求高。 模具啤作時(shí)的注射速度 ， 其 3/4行程的速度一般不應(yīng)低于注射機(jī)額定最大注射速度的 10%或不超過額定最大注射速度的 90%。 core面的修飾：一般 core面需省光 ， 無明顯火花紋及加工刀痕 ， 特殊要求的除外 。 互配件要求紋路一致 。 5 黃氣 1） 水口位附近的輕微黃氣程度應(yīng)不影響膠件本色 ， 只輕微改變顏色深度 ， 且在噴涂后可以滿足塑膠件的外觀要求；； 2） 除上述第一條外膠件應(yīng)無黃氣 。 表面受限制缺陷及接受程度 序號 缺陷名稱 接受程度 1 夾水紋 1） 夾水紋強(qiáng)度能通過可靠性測試； 2） 所有夾水紋長度 、 深度應(yīng)保證在噴涂后可以滿足塑膠件的外觀要求； 3） 一般主面碰穿孔夾水紋長度 、 深度應(yīng)保證在噴涂后可以遮蓋；柱位對應(yīng)的膠件外表面無夾水紋；多水口融合處夾水紋長度不大于 5mm； 4） 內(nèi)部件夾水紋在強(qiáng)度允許位置不受限制 。 主面與按鍵板及側(cè)鍵的配合 要求保證配合間隙不導(dǎo)致漏光 ， JAM key。 （膠件質(zhì)量部分） 基本尺寸 膠件的幾何形狀 、 尺寸大小及精密度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙 （ 或 3D文件 ） 的要求 。 模具高度方向前 、 后模板不充許缺少吊裝螺絲孔 。 所有勾針不允許出同不同向現(xiàn)象 。 模具不允許之結(jié)構(gòu) 模具不充許有尖鋼及高度大于 2mm， 厚度少于 1mm之薄鋼 。 外觀表面有會引起縮水之對應(yīng)后模柱位應(yīng)增加火山口 。 模具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證排氣順暢 。 冷卻系統(tǒng) 運(yùn)水流道分布應(yīng)使模具表面各部分溫差在 10度之內(nèi) 。 4545或以上級大模應(yīng)加設(shè)中托邊：一套模中司筒數(shù)達(dá)到或超過 16支應(yīng)增設(shè)中托邊 。 頂出機(jī)構(gòu) 頂針設(shè)置應(yīng)使膠件脫模時(shí)不產(chǎn)生永久性變形 、 頂白 ， 不影響塑件外觀 。 模具頂針板應(yīng)裝復(fù)位彈簧 ， 合模時(shí) ， 前模板應(yīng)先接觸回針 ， 否則模具應(yīng)安裝先復(fù)位機(jī)構(gòu) （ 有行位結(jié)構(gòu)的另行要求 ） 。 強(qiáng)度允 許時(shí)應(yīng)按 TCL要求做好表盤設(shè)計(jì) 。 注明 1： P 1050、 105 420牌號應(yīng)為美國鋼材牌號 。 啤 PC、 POM、 PE等腐蝕性材料的模具 ， 前 、 后模及其鑲件均需用 420鋼材 （ 如 S13 M300、 M310等 ） 。 加強(qiáng)筋及其它防變形設(shè)計(jì) ?增強(qiáng)剛性，降低充模阻力；不可設(shè)計(jì)過厚，否則產(chǎn)生凹痕 圓角 孔設(shè)計(jì) ?孔與孔邊距盡量大于孔徑（ D=2， L=； D=， L=） ?盲孔深度 h4D（ 直經(jīng) ) 嵌件 (主面螺母 ) ?牢固連接：嵌件表面設(shè)計(jì)伏陷物（ 凹痕） ?避免夾角處應(yīng)力集中（六角形少使用） 模具評估 TCL移 動 通 信 有 限 公 司 注塑模具認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)： 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對注塑模具質(zhì)量進(jìn)行評判 ,以不斷提高模具質(zhì)量；確保模具正常投入生產(chǎn) ， 并生產(chǎn)出合格質(zhì)量的膠件 , 達(dá)到生產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量符合既定的要求 . 導(dǎo)言： 此 標(biāo)準(zhǔn)是 從模 具材料 、 模具 結(jié)構(gòu) 、 膠件質(zhì) 量及注 塑成型 工藝等 方面進(jìn) 行認(rèn)可 的評判 標(biāo)準(zhǔn) ， 并制定 了可實(shí) 際操作 的 “ 注 塑模具 評分表 ” ， 在 模具投 入正式 生產(chǎn)前 ， 跨公司 、 部門地 對模具時(shí)行評估 、 打分 。 塑料部品質(zhì)量控制 序號 工 序 監(jiān)控項(xiàng)目 監(jiān)控方式 監(jiān)測工具 監(jiān)測頻次 相關(guān)文件 相關(guān)記錄 責(zé)任部門 / 人員1 模具設(shè)計(jì)指引 D F M E A 工模部2尺寸、表面處理、表盤設(shè)計(jì)目測、自檢卡尺、投影儀三次元等每套 設(shè)備操作指引、圖紙 模具尺寸測量記錄表 工模部3尺寸、表面缺陷、成型工藝目測、自檢卡尺、投影儀三次元等每腔二件 試模指引膠件全尺寸測量記錄，試模調(diào) 機(jī)參數(shù)記錄工模部，試模機(jī)房4模具標(biāo)識、鋼質(zhì)、結(jié)構(gòu)、膠件質(zhì)量、成型工藝穩(wěn)定性目測、自檢 模具評審作業(yè)指導(dǎo) 模具評審記錄 模具、質(zhì)量及結(jié)構(gòu)工程師5 溫度、時(shí)間 目測溫度顯示計(jì)、鐘表每班 注塑烘干作業(yè)指導(dǎo)書 注塑工藝巡檢記錄表 車間管理人員 / 質(zhì)檢員6 模具安裝作業(yè)指導(dǎo)書 注塑車間7溫度、時(shí)間、速度、壓力自檢、首檢、巡檢電腦顯示板 2 小時(shí)注塑工序控制程序注塑作業(yè)指導(dǎo)書注塑工藝參數(shù)表，產(chǎn)品尺寸、注塑工藝巡檢記錄表車間管理人員 / 質(zhì)檢員8外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、配合自檢、互檢、首檢、巡檢卡尺、樣板 40 分鐘注塑作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品后加工作業(yè)指導(dǎo)書注塑工序首檢、巡檢作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品首件檢記錄表，產(chǎn)品巡檢記錄表車間管理人員 / 質(zhì)檢員9 位置及內(nèi)容 目測 1 小時(shí)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序工序首件及巡檢記錄表 包裝工、質(zhì)檢員T C L 塑膠殼Q C 工程圖原料烘干模具安裝激光噴碼后序加工（如剪水口、刮批鋒、校型）模具設(shè)計(jì)模具本體及銅工制造試模模具評審及交付注塑生產(chǎn)10小模號分開、外觀、標(biāo)識抽檢 每班產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序，包裝作業(yè)指導(dǎo)書，產(chǎn)品抽檢作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品抽檢作業(yè)記錄，OQC 抽檢記錄注塑工、質(zhì)檢員11 表面無灰塵、油污 自檢、互檢產(chǎn)品表面清洗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品清潔工12 夾具型號 目測 夾具裝卸組13 產(chǎn)品是否裝緊 目測 上件工14 電流、電壓 測電流、氣壓氣壓表、電流表二小時(shí) 車間管理人員15油漆及稀釋劑型號規(guī)格、顏色、粘度測粘度 粘度計(jì)、秒表 每次調(diào)油表面漆調(diào)油作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)油記錄表 調(diào)油工16噴槍角度、數(shù)量、氣壓、油膜厚度測氣壓、油膜厚度氣壓表、油膜厚度測試儀1 小時(shí)底漆噴涂作業(yè)指導(dǎo)書，產(chǎn)品表面噴涂