大連智泰精密機(jī)械有限公司-品質(zhì)人員培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 是共同發(fā)展進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧? 進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會(huì)包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率? 供應(yīng)商是材料或部品的制造專家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己? 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái)進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧? 不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績(jī)單可能更有效果? 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過(guò)審核獲得良好的交流和溝通? 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或過(guò)期? 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? 巡回檢查可能是 IPQC最有效的作業(yè)方式? 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多? 汽車的最高時(shí)速是 180公里，但跑到 190公里可能也不會(huì)翻車，管理制（度）程同理? 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無(wú)特別要求可用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? FQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序? 制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理? 制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧? 合格質(zhì)量水平 （ AQL） 并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? 發(fā)行的 CAR（糾正預(yù)防措施單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果? 品質(zhì)檢討會(huì)議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更重要? 從某種意義上說(shuō)，讓步不是降低本品次要求，而是對(duì)品質(zhì)要求的另一種解釋? 產(chǎn)品審查并不僅僅是對(duì)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，而是對(duì)產(chǎn)品生命力的鞭策出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧? 有許多公司的成品檢驗(yàn) （ OQC） 是由 QA人員兼職的? 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況? 實(shí)踐證明， DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個(gè)不可缺省的環(huán)節(jié)? 作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證? 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵 制程品管分類 IPQC QC FQC方式 巡回檢驗(yàn) 定點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容 過(guò)程參數(shù)工程指標(biāo) 工序品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)要求 專職且助有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗(yàn)作業(yè)目的 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 發(fā)現(xiàn)不良品措施 要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī) 剔除不良品、放行合格品高效的制程巡回檢查? 是產(chǎn)品制造過(guò)程中，用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡(jiǎn)稱 IPQC? 巡回檢查： 指定時(shí)的按項(xiàng)目分別輪流檢查? 制程： 指的是產(chǎn)品制造過(guò)程? 制程巡回檢查方式的特點(diǎn)： 管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高設(shè)置 IPQC的因素? 主要來(lái)自于公司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要和相關(guān)面對(duì)產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容：? 生產(chǎn)自動(dòng)化程度。內(nèi)容主要包括? 明確我們之間一致的目的，不同的崗位? 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解? 像朋友一樣往來(lái)，掌握更多的實(shí)際信息? 確保品管政策的透明度? 品質(zhì)管理無(wú)兒戲，有要求就要追蹤落實(shí)?！ 〖m正 開(kāi)始 上工序 鑒定 合格 不合格 標(biāo)示 隔離 處理 記錄 下工序 結(jié)束報(bào)廢品處理的工作流程 開(kāi)始 待報(bào)廢品 有價(jià)值 估算返工成本 無(wú)價(jià)值 返工處理 檢驗(yàn) 不合格 報(bào)廢品 合格 入庫(kù) 結(jié)束不合格品現(xiàn)象分析的工作流程 開(kāi)始 不合格現(xiàn)象發(fā)生 不合格項(xiàng)目描述 分析產(chǎn)生原因 應(yīng)急對(duì)策 制定 /實(shí)施糾正措施 效果驗(yàn)證 否決 通過(guò) 下工序 結(jié)束質(zhì)量處罰的工作流程 開(kāi)始 出現(xiàn)質(zhì)量事故 明確質(zhì)量責(zé)任 開(kāi)出質(zhì)量處罰通知單 審核 否決 通過(guò) 發(fā)出處罰通知單 接受處罰 結(jié)束預(yù)防措施的工作流程開(kāi)始 搜集、分析資料 分析產(chǎn)生原因 提出預(yù)防措施 實(shí)施預(yù)防措施 效果驗(yàn)證 否決 通過(guò) 結(jié)案 /標(biāo)準(zhǔn)化 管理評(píng)審 結(jié)束不合格品的處理程序 發(fā)現(xiàn)不合格
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