【正文】 1個(gè)； 。 主要缺點(diǎn) : 、裝配之繞結(jié)不良或附雜質(zhì)； ； mm， 或崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 2個(gè)； mm， 或崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 1個(gè)； 2 mm， 或單方向崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 2個(gè)； 34 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 4個(gè)； 25%之漆模。水口尺寸大於 。 ； ﹑ 斑痕 ﹑ 髒污等外觀不良。 36 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) : ﹑ 斑痕 ﹑ 髒污等外觀不良。 37 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 髒污等外觀不良。 : ﹑ 黑點(diǎn) ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 (檢測(cè)依材料承認(rèn)書(shū) ). : ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 、規(guī)格尺寸不合格 。 , 有字跡不清晰 ﹑ 歪斜現(xiàn)象。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : ﹑ 材質(zhì)不合格； ； 。 主要缺點(diǎn) : 、內(nèi)容不符。 次要缺點(diǎn) : 標(biāo)示不良 (不清晰、損壞、不全 )。 43 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不良判定標(biāo)準(zhǔn)之附件二 : 半成品及成品方面 AP、 APB、 APU系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸 (角度 )不在規(guī)格內(nèi) . 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 線(xiàn)傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進(jìn)出引腳上或匝間碰接處 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 (不能滿(mǎn)足材料承認(rèn)要求 )。 單層繞線(xiàn)產(chǎn)品外圈線(xiàn)交叉或重疊 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以?xún)?nèi) 。 46 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ~ 線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。臥式多線(xiàn) 并繞產(chǎn)品 ,引腳從 磁芯底面至磁芯頂部方向 2/3處內(nèi)有開(kāi)裂現(xiàn)象 ,引腳端面開(kāi)裂深度超過(guò) 1mm。 繞線(xiàn)方向錯(cuò) 。 磁芯斷裂、裂縫 。 線(xiàn)傷 、 爆皮尺寸超本身線(xiàn)徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 3mm∮≦ 6mm CORE之引腳拉力 。 次要缺點(diǎn) : 接腳處氣孔大小超過(guò) 。 以上線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS. 繞腳方向錯(cuò)或留尾線(xiàn)頭 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。 引腳歪斜 (插入冶具後產(chǎn)品定位點(diǎn)不能接觸對(duì)應(yīng)冶具面 )。 繞線(xiàn)方向錯(cuò) 。 錫珠 、 錫渣附著 。 剝漆處漆包殘留或銅線(xiàn)剝傷 。 引腳錫位不符合規(guī)格要求 。 線(xiàn)圈 ,磁芯端面或引腳上附膠或附異物 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。引腳明顯不平行 。 套管明顯歪斜 、 偏離 、 毛邊或收縮不緊 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線(xiàn)傷尺寸超過(guò)本身線(xiàn)徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 TR系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 鐵芯配套錯(cuò)位面積超過(guò)相應(yīng)接觸面的 5%。 膠帶繞圈錯(cuò) ， 隔離膠帶層未完全將線(xiàn)組隔離 。 產(chǎn)品烘烤后磁芯易鬆動(dòng) 。 膠帶粘貼不到位 ,合縫不整齊 ,毛邊 ,脫色 。 凡立水濃度不符合規(guī)格書(shū)要求 ,真空含浸后有氣泡產(chǎn)生 。 斷線(xiàn) ， 繞線(xiàn) 、 繞腳方向錯(cuò) 、 圈數(shù)錯(cuò) 。線(xiàn)傷超過(guò) 2處或線(xiàn)傷 2處相碰 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫錫位高於底座底部 mm。 針腳易鬆動(dòng)或脫落 : 引腳拉力強(qiáng)度不能滿(mǎn)足材料承認(rèn)要求 。 繞腳高腳 (繞腳高於基座之定位面 )、 留尾線(xiàn)頭 、 交叉 、 重疊 、 線(xiàn)鬆 ,繞腳圈數(shù)不符 : φ 2TS。 基座表面燙傷高度大於 1mm,起泡尺寸超過(guò) mm。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。 斷線(xiàn) ， 繞線(xiàn) 、 繞腳方向 、 組合方向錯(cuò) ?；蚝稿a最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 傾斜度超過(guò) 。 線(xiàn)圈沒(méi)有點(diǎn)膠固定 (SD43 SD32除外 ,線(xiàn)徑小於或等於 *只針對(duì)WURTH客戶(hù)的 .)。 焊錫面發(fā)黃 、 氧化 、 發(fā)黑 。 異物附著 . SDRH、 SDRS、 SDRT系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 單表面崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 2個(gè) 。 頂部磁芯面凹進(jìn)磁套面 。 ∮ 12mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求 .。 貼鐵片品貼片與磁套凹槽間隙超過(guò) mm。 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點(diǎn)膠處有氣孔 。 磁芯斷裂 。 、 沙孔或附雜質(zhì)； 。 傾斜度超過(guò) 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求； 文字與 PAD方向不一； 打帶后裝反； 點(diǎn)膠沒(méi)有點(diǎn)到位 .(沒(méi)有密封所有的孔 )； 線(xiàn)圈有附錫珠 . 66 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PIN的錫位上有凡立水或黑點(diǎn)等 。 組裝不良 . BF、 BFS 、 BL、 BLS系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 磁芯表面凹痕 (塗裝良好 ): ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； (塗裝良好 )： ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) ； 1個(gè) 。 傾斜度超過(guò) 。 一般缺點(diǎn) : 線(xiàn)圈排列不緊密 ,不均勻 ,線(xiàn)交叉 。 φ ~φ 。 焊錫面發(fā)黃 、 粗糙 、 氧化 、 發(fā)黑 。 斷線(xiàn) 、 磁芯斷裂 ,繞線(xiàn)方向反 . 主要缺點(diǎn) : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 機(jī)械尺寸不在規(guī)格範(fàn)圍內(nèi) . 繞線(xiàn) , 繞腳方向錯(cuò) 。 2mm∮≦ 3mm CORE之引腳拉力 。 φ ~φ 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以?xún)?nèi) 。 引線(xiàn)未緊貼掛腳處或出現(xiàn)留尾線(xiàn)頭現(xiàn)象 。 引線(xiàn)未入槽 . T(含 TB,TC等 )系列 . 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 72 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 產(chǎn)品凹痕深度超過(guò) 。 點(diǎn)膠位置錯(cuò) ,膠的高度超出線(xiàn)圈平面且超出尺寸要求 ,點(diǎn)膠少致產(chǎn)品鬆動(dòng) 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 線(xiàn)傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進(jìn)出引腳上或匝間碰接處 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動(dòng)情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線(xiàn)圈未貼平底座 。 膠未干 。 單層產(chǎn)品外圈線(xiàn)交叉或重疊 。繞腳線(xiàn)未緊貼掛腳處 。 。 10度 。 、 模糊 、 重影等 。 次要缺點(diǎn) : 。 、 嘜頭格式及位置不符 【 出貨標(biāo)籤及嘜頭格式規(guī)範(fàn) 】 WIWH012要求 。 75 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 底座燙傷 、 變形 .崩口 繞線(xiàn)分布不良 ,引出線(xiàn)錯(cuò)位 . 擋板邊緣超出磁芯面 .擋板壓住線(xiàn)圈 . 引線(xiàn)未入槽 。 φ 。 次要缺點(diǎn) 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 焊錫粗糙 、 黃斑 、 黑點(diǎn) 。 74 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 引腳刮傷至露銅 。 PIN有冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全或錫塊附著 、 端面針孔 。 產(chǎn)品表面有凹痕 ,凹痕尺寸 : T30或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過(guò) )繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 2處 。 固定圈數(shù)的產(chǎn)品圈數(shù)錯(cuò) 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 磁芯出現(xiàn)裂痕 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 。 70 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 引腳易鬆動(dòng)或脫落 。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 φ 。 引線(xiàn)掛腳未緊貼 。 貼片刮傷至露銅 . 焊錫面出現(xiàn)焊錫過(guò)多或過(guò)少現(xiàn)象 (錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線(xiàn)為基準(zhǔn) ). 電極端子氧化或側(cè)面附膠 . 、 裂痕 、 掉漆 。 產(chǎn)品底部鐵片與鐵芯間隙超過(guò) 。 主要缺點(diǎn) : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ), 錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線(xiàn)為基準(zhǔn) ,焊錫最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 兩邊引腳長(zhǎng)度差超過(guò) 。 65 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 1個(gè)； 涂裝位露鐵芯或涂層附有超過(guò) ； ( )冒油 、 起泡等 。 冷焊 、 漏焊 。 異物附著 。 鐵片面凹凸不平 。 打帶中產(chǎn)品裝反 . 次要缺點(diǎn) : 鐵片燙傷長(zhǎng)度超過(guò) mm。 63 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7∮≦ 10mm CORE之引腳拉力 。 貼片面平整度超過(guò) mm(特殊以工程規(guī)定為準(zhǔn) )。 單個(gè)崩口 外表面尺寸 10mm以下 :崩口超過(guò) 。 62 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 。 銀面翻翹 . 次要缺點(diǎn) : 線(xiàn)圈排列不緊密 、 不均勻 、 線(xiàn)交叉 。 白點(diǎn)方向錯(cuò) 。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm 。 磁芯斷裂 、 裂痕 。 異物附著或錫渣附著 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以?xún)?nèi) 。 φ 1TS