【正文】 品質(zhì)單位制定本標(biāo)準(zhǔn) 。 19 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)內(nèi)容 進(jìn)料檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡAQL %單次抽樣計(jì)劃之 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ? ：采用 MILSTD105E LEVEL S3 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 10 pcs /批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ， Ac=0． 20 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 製程檢驗(yàn)及判定 ： 100%全檢 Ac=0 Re=1 執(zhí)行． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． ：依【成品測試項(xiàng)目及抽樣標(biāo)準(zhǔn)】 WIEA238 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) , Ac=0 Re=1 進(jìn)行判定． 出貨檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡ Ac=0 Re=1 單次抽樣 174。 檢驗(yàn)記錄管理 檢驗(yàn)記錄須作好標(biāo)識、儲存、保護(hù)，并在超過保存期限進(jìn)行處理 ,檢驗(yàn)記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 24 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) RH磁芯 ： 、物理性能不合格； ； 斷裂、裂縫、破損、彎曲、變形、孔位、孔數(shù)不符、孔堵塞等嚴(yán)重不良。 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良、表面沙孔或附雜質(zhì)； 未塗裝品外表面崩口尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm， T30至 T50規(guī)格超 過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 未塗裝品內(nèi)表面崩口尺寸 :T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 26 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 1個； 、裝配之表面脫漆、毛刺等塗裝不良； : T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； ； 1個； 。 、針腳基部嚴(yán)重彎曲等； ，或 ψ6( 或以下的 )有孔徑、深度超過 ，或 ψ6 以上的有孔徑、深度超過 ； ； 。 (膠高度大於本身引腳線徑 ). 次要缺點(diǎn) : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 : 外表面 : ψ10 或以下的超過 mm； ψ10 以上的超過 mm； 內(nèi)表面 : ψ10 或以下的超過 mm； ψ10 以上的超過 mm 。 SC、 ST磁芯 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 、物理性能不合格； 32 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 、裂縫、變形、生銹、接觸面帶刺、涂裝脫落等嚴(yán)重不良。 ； ( )冒油、起泡等。 次要缺點(diǎn) : ﹑ 髒污等外觀不良。掛線柱缺損等 。 : 。 漆包線 (圓形 ) 嚴(yán)重缺點(diǎn) :【針孔測試】 WIQT017 ﹑ 【 耐壓測試】 WIQT018 、 【 卷繞試驗(yàn)】 WIQT01【 可焊性檢測】 WIQT016等不合格； 。 (扁平 ) : : 。 ,髒污 ,有斑痕 . : 38 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 。 ﹑ 髒污等外觀不良。 ﹑ 顏色等不符合要求。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 40 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 材質(zhì)不合格； ； ﹑ 變形 ﹑ 氧化發(fā)黑 生銹 ﹑ 鍍層脫落或露底色等。 主要缺點(diǎn) 41 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、破損、皺折等； 絲印斷筆、不清晰、潮濕等。 次要缺點(diǎn) : 絲印斷筆、不清晰、異物灰塵污物附著。 焊料 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 型號不符。 繞線方向錯 。 鐵芯掉漆 1處 。 44 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 線傷、爆皮尺寸超本身線徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 ,出現(xiàn)膠少 `膠多 ,膠不干現(xiàn)象 。 錫位與承認(rèn)書要求不符 。 AP臥式產(chǎn)品插入模具後出現(xiàn)一邊起翹 . 45 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 次要缺點(diǎn) 引腳不平行 (插入量具後 ,量具面與磁芯面不貼 )。 多圈產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉或引出線有壓痕現(xiàn)象 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 以上線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS。 包膠帶圈數(shù)不正確 ， 接口鬆脫 ， 毛邊 。 繞線分布不良 ,引出線錯位 (兩引腳在同一平面上的投影須有重疊部分 )。斷線 。 崩口 : ψ6 或以下的超過 mm； ψ6 以上的超過 mm； 崩口深度 : ψ6 或以下的超過 mm； ψ6 以上的超過 ； 總崩口個數(shù)超過 2個 。 裝配不良 (如 2DRUC的產(chǎn)品 ,組裝後會出現(xiàn)線圈與基座鬆脫 )。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書要求 。氣孔處可看見鐵芯本體 。 49 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 線圈排列不均勻 ,線打折 。 標(biāo)記不清晰、偏斜或易膠落 。 圈數(shù)錯 . 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 漏焊或焊錫不全 。 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書要求 。 線圈兩端點(diǎn)膠太少 (小於本身線徑的 1/2)。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 點(diǎn)膠不均勻 ,多膠 (大於本身線徑的外側(cè) )。 線圈兩端露出鐵芯目視明顯不均等 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 單個崩口：崩口尺寸超過 mm， 或線孔處崩口延至外邊緣； 多個崩口：崩口尺寸超過 mm； 外表面有 2 個以上崩口； 崩口深度超過 ； 總崩口個數(shù)超過 3個 。 引腳彎曲 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 ~ 之間 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/3或以內(nèi) 。 斷線 、 配線錯 、 圈數(shù)錯 、 繞腳方向 、 相位錯 。 單個接觸面上崩口尺寸超過 ； 接觸面上總崩口尺寸超過 mm， 或崩口個數(shù)超過 2個； 單個非接觸面上崩口尺寸超過 mm， 或崩口個數(shù)超過 1個； 非接觸面上總崩口尺寸超過 2 mm， 或單方向崩口個數(shù)超過 2個； 崩口深度超過 ； 整個磁芯崩口個數(shù)超過 4個； 焊錫最高處接觸線圈 。 針腳露銅 、 平整度不符 。 針腳易鬆動或脫落 : 引腳拉力強(qiáng)度不能滿足材料承認(rèn)要求 。 線鬆 、 線打折或線圈排列明顯不均勻 。 異物附著 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 BC產(chǎn)品鐵芯未貼平底座或線圈明顯偏離底座中心點(diǎn) 。 線圈上有錫珠 、 錫渣附著 。 點(diǎn)膠或凡立水不均勻 ,或多或少現(xiàn)象 (如弘電 AS的產(chǎn)品 ). 次要缺點(diǎn) : 線圈重疊 、 交叉 。 φ ~φ 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 59 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 標(biāo)記不清晰 、 有氣泡或垂流邊側(cè) 、 易脫落 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線傷 、 爆皮尺寸超過本身徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 鍍銀品掉銀兩處以上 ,側(cè)面銀垂流超過厚度的 1/2,電極分隔區(qū)銀面擴(kuò)散超過分隔 區(qū)寬度的 1/3。 61 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . 線圈附錫珠 ,錫渣 。 鍍銀面頂部接觸面上有掉銀現(xiàn)象 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯 。 繞線有線傷現(xiàn)象 。 崩口總個數(shù)超過 3個 。 引腳易鬆動或脫落 : ∮≦ 7mm以下 CORE之引腳拉力 。 文字與 PAD方向不一 。 鐵片卡腳伸出磁套外部分超過 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 ； 1個； 。 引腳偏移超過 。 PIN的邊緣有毛邊 . 次要缺點(diǎn) : 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點(diǎn)膠處有氣孔 。 斷線 、 繞線方向錯 。 鐵芯掉漆 1處 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書要求 。 漆層不均勻 ,掉漆 。 φ ~φ 1TS。 點(diǎn)膠時多膠 、 少膠或零散膠附著 。 線傷 、 爆皮尺寸超本身線徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書要求 。 3mm∮≦ 6mm CORE之引腳拉力 。 φ 1TS。 71 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 焊錫面發(fā)黃 、 粗糙 、 氧化 、 發(fā)黑 。 繞線方向錯 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 線傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進(jìn)出引腳上或匝間碰接處 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線圈未貼平底座 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過 )繞線區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線區(qū)域掉漆 2處 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 線圈相對于 Base有歪斜現(xiàn)象 . 線傷尺寸超本身線徑 1半 、 爆皮尺寸超 1mm,或線傷 、 爆皮尺寸超 化發(fā)黑 。 多層產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉 。 繞腳留尾線頭 。 。 76 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 。 77 感謝大家一直以來以 QE工作的理解與支持 ! BEST WISHES AND THANK YOU! 78 擁有龐大的管理資料庫 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH