【正文】 76 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 。 繞腳留尾線(xiàn)頭 。 線(xiàn)圈相對(duì)于 Base有歪斜現(xiàn)象 . 線(xiàn)傷尺寸超本身線(xiàn)徑 1半 、 爆皮尺寸超 1mm,或線(xiàn)傷 、 爆皮尺寸超 化發(fā)黑 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動(dòng)情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線(xiàn)圈未貼平底座 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 焊錫面發(fā)黃 、 粗糙 、 氧化 、 發(fā)黑 。 φ 1TS。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 點(diǎn)膠時(shí)多膠 、 少膠或零散膠附著 。 漆層不均勻 ,掉漆 。 鐵芯掉漆 1處 。 PIN的邊緣有毛邊 . 次要缺點(diǎn) : 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點(diǎn)膠處有氣孔 。 ； 1個(gè)； 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 文字與 PAD方向不一 。 崩口總個(gè)數(shù)超過(guò) 3個(gè) 。 斷線(xiàn) ， 繞線(xiàn) 、 繞腳方向 、 組合方向錯(cuò) 。 61 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . 線(xiàn)圈附錫珠 ,錫渣 。 線(xiàn)傷 、 爆皮尺寸超過(guò)本身徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 標(biāo)記不清晰 、 有氣泡或垂流邊側(cè) 、 易脫落 。 φ ~φ 。 線(xiàn)圈上有錫珠 、 錫渣附著 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線(xiàn)鬆 、 線(xiàn)打折或線(xiàn)圈排列明顯不均勻 。 針腳露銅 、 平整度不符 。 斷線(xiàn) 、 配線(xiàn)錯(cuò) 、 圈數(shù)錯(cuò) 、 繞腳方向 、 相位錯(cuò) 。 引腳彎曲 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 點(diǎn)膠不均勻 ,多膠 (大於本身線(xiàn)徑的外側(cè) )。 線(xiàn)圈兩端點(diǎn)膠太少 (小於本身線(xiàn)徑的 1/2)。 漏焊或焊錫不全 。 標(biāo)記不清晰、偏斜或易膠落 。 49 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 崩口 : ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； 崩口深度 : ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) ； 總崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 2個(gè) 。 繞線(xiàn)分布不良 ,引出線(xiàn)錯(cuò)位 (兩引腳在同一平面上的投影須有重疊部分 )。 以上線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS。 多圈產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉或引出線(xiàn)有壓痕現(xiàn)象 。 錫位與承認(rèn)書(shū)要求不符 。 44 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 線(xiàn)傷、爆皮尺寸超本身線(xiàn)徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 繞線(xiàn)方向錯(cuò) 。 次要缺點(diǎn) : 絲印斷筆、不清晰、異物灰塵污物附著。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 40 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 材質(zhì)不合格； ； ﹑ 變形 ﹑ 氧化發(fā)黑 生銹 ﹑ 鍍層脫落或露底色等。 ﹑ 髒污等外觀不良。 (扁平 ) : : 。 : 。 次要缺點(diǎn) : ﹑ 髒污等外觀不良。 SC、 ST磁芯 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 、物理性能不合格； 32 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 、裂縫、變形、生銹、接觸面帶刺、涂裝脫落等嚴(yán)重不良。 (膠高度大於本身引腳線(xiàn)徑 ). 次要缺點(diǎn) : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良、表面沙孔或附雜質(zhì)； 未塗裝品外表面崩口尺寸 : T30或以下規(guī)格超過(guò) mm， T30至 T50規(guī)格超 過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； 未塗裝品內(nèi)表面崩口尺寸 :T50或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； 26 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 1個(gè)； 、裝配之表面脫漆、毛刺等塗裝不良； : T50或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； ； 1個(gè)； 。 檢驗(yàn)記錄管理 檢驗(yàn)記錄須作好標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保護(hù)，并在超過(guò)保存期限進(jìn)行處理 ,檢驗(yàn)記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 品質(zhì)單位制定本標(biāo)準(zhǔn) 。 擁有龐大的管理資料庫(kù) 17 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 定義 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 凡是有危害制品使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(diǎn) 。 例 已知 N=150， 允收水準(zhǔn) AQL= ， 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) Ⅱ 。 10 抽樣檢驗(yàn)的形式 單次抽樣形式 : 從批量 N中隨機(jī)抽取含 n個(gè)之樣本，如發(fā)現(xiàn)樣本中有 c個(gè)或 c個(gè)以下不良品時(shí)，則判斷該批產(chǎn)品為合格。 7 抽樣檢驗(yàn) (Sampling lnspection)係由美國(guó)貝爾電話(huà)研究的 ，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良窳。樣本中所含的製 品單位的數(shù)目稱(chēng)樣本數(shù)或樣本大小，其符號(hào)以 [ n ]表示。 6 合格判定數(shù) 判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號(hào)以 C [AC]表示。抽樣檢驗(yàn)雖然並非絕對(duì)可靠，但近代統(tǒng)計(jì)學(xué)的發(fā)展已使抽樣理論與實(shí)用方法幾乎趨於完備，使此等方法具有高度的可靠性及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這種只抽驗(yàn)一次就可判斷一批產(chǎn)品合格與否的檢驗(yàn)形式稱(chēng)為單次檢驗(yàn)形式。 求在多次 、 雙次 、單次抽樣計(jì)劃下必須的平均抽樣檢驗(yàn)數(shù)量 。 主要缺點(diǎn) : 制品單位的使用性能不能達(dá)到所期望之目的 ， 或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì)的缺點(diǎn) 。 品質(zhì)主管核準(zhǔn)及督導(dǎo)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 不良判定標(biāo) 原物料方面 (詳見(jiàn)附件一 ) 半成品及成品方面 (詳見(jiàn)附件二 ) 作業(yè)流程圖 : 無(wú) 23 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 附件 : 不良判定標(biāo)準(zhǔn)之附件一 : 原物料方面 嚴(yán)重缺點(diǎn)： ﹑ 物理性能不合格； ； 、裂縫、破損、彎曲、變形等嚴(yán)重不良。 次要缺點(diǎn)： 。 29 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ..磁套 : .,物理性能不合格 : : ,裂縫 ,破損 ,變形等嚴(yán)重不良 : : ,裝配之燒結(jié)不良點(diǎn) ,沙孔或附雜質(zhì) 。 主要缺點(diǎn) : 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì)； ：外表面 尺寸超過(guò) , 內(nèi)表面 尺寸超過(guò) 。 、基座、外殼等塑膠件 嚴(yán)重缺點(diǎn) : ； ； 、破損、刮傷、壓傷、變形、缺腳、毛邊、腳位不符等嚴(yán)重不良； 主要缺點(diǎn) : 、沙孔等； 。 。 .線(xiàn)圈不緊密 ,刮傷 ,露底色 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : ； ； ﹑ 顏色等不符合要求； 主要缺點(diǎn) : 39 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、膠層分離 ﹑ 刮痕 ﹑ 邊緣毛邊等不良。 主要缺點(diǎn) : ； ﹑ 披鋒 ﹑ 裂紋。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 型號(hào)不符或已失效。 固定圈數(shù)產(chǎn)品圈數(shù)錯(cuò) 。 產(chǎn)品 2根相鄰繞線(xiàn)爆皮 。 引腳刮傷至露銅 。 引腳明顯長(zhǎng)短不一 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 繞腳方向錯(cuò)或留尾 。 裝配不良 (磁芯繞線(xiàn)與基座偏位或傾斜 ,引線(xiàn)按規(guī)定位置引出等 )。 焊錫過(guò)深 (引腳錫位超過(guò) CORE下擺的 1/2)。 套管材質(zhì)不良 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以?xún)?nèi) 。 線(xiàn)徑 ≦ mm之產(chǎn)品套管未包住磁芯端面處引出線(xiàn) 。 51 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品線(xiàn)傷 、 爆皮尺寸 :Φ 、 爆皮尺寸超過(guò) ,Φ 傷 、 爆皮尺寸超過(guò) 。 次要缺點(diǎn) : 線(xiàn)圈交叉重疊 。 引腳彎曲 。 線(xiàn)圈末端一圈有凸起現(xiàn)象 ,使整個(gè)線(xiàn)圈不平整 . AM系列 : 53 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、 物理性能不符要求 。 54 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 多膠或少膠致線(xiàn)圈鬆動(dòng) ,零散膠附著 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 針腳上附油污 、 易鬆動(dòng)或脫落 。 點(diǎn)膠不均勻 ,多膠或少膠至易脫落或裂縫現(xiàn)象 。 鐵芯本體斷裂 ,裂縫 ,脫落 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 φ 1TS。 異物附著或錫渣附著 。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm 。 銀面翻翹 . 次要缺點(diǎn) : 線(xiàn)圈排列不緊密 、 不均勻 、 線(xiàn)交叉 。 62 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 貼片面平整度超過(guò) mm(特殊以工程規(guī)定為準(zhǔn) )。 打帶中產(chǎn)品裝反 . 次要缺點(diǎn) : 鐵片燙傷長(zhǎng)度超過(guò) mm。 異物附著 。 65 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 1個(gè)； 涂裝位露鐵芯或涂層附有超過(guò) ； ( )冒油 、 起泡等 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 產(chǎn)品底部鐵片與鐵芯間隙超過(guò) 。 引線(xiàn)掛腳未緊貼 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 70 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 引腳易鬆動(dòng)或脫落 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過(guò) )繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 2處 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 PIN有冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全或錫塊附著 、 端面針孔 。 次要缺點(diǎn) 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 焊錫粗糙 、 黃斑 、 黑點(diǎn) 。 75 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 底座燙傷 、 變形 .崩口 繞線(xiàn)分布不良 ,引出線(xiàn)錯(cuò)位 . 擋板邊緣超出磁芯面 .擋板壓住線(xiàn)圈 . 引線(xiàn)未入槽 。 次要缺點(diǎn) : 。 10度 。繞腳線(xiàn)未緊貼掛腳處 。 膠未干 。 線(xiàn)傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進(jìn)出引腳上或匝間碰接處 。 點(diǎn)膠位置錯(cuò) ,膠的高度超出線(xiàn)圈平面且超出尺寸要求 ,點(diǎn)膠少致產(chǎn)品鬆動(dòng) 。 72 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 引線(xiàn)未緊貼掛腳處或出