【正文】 76 品質(zhì)檢驗標準 。 繞腳留尾線頭 。 線圈相對于 Base有歪斜現(xiàn)象 . 線傷尺寸超本身線徑 1半 、 爆皮尺寸超 1mm,或線傷 、 爆皮尺寸超 化發(fā)黑 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線圈未貼平底座 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 焊錫面發(fā)黃 、 粗糙 、 氧化 、 發(fā)黑 。 φ 1TS。 標記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認書要求 。 點膠時多膠 、 少膠或零散膠附著 。 漆層不均勻 ,掉漆 。 鐵芯掉漆 1處 。 PIN的邊緣有毛邊 . 次要缺點 : 點膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點膠處有氣孔 。 ； 1個； 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 文字與 PAD方向不一 。 崩口總個數(shù)超過 3個 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯 。 61 品質(zhì)檢驗標準 . 線圈附錫珠 ,錫渣 。 線傷 、 爆皮尺寸超過本身徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 標記不清晰 、 有氣泡或垂流邊側(cè) 、 易脫落 。 φ ~φ 。 線圈上有錫珠 、 錫渣附著 。 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線鬆 、 線打折或線圈排列明顯不均勻 。 針腳露銅 、 平整度不符 。 斷線 、 配線錯 、 圈數(shù)錯 、 繞腳方向 、 相位錯 。 引腳彎曲 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 點膠不均勻 ,多膠 (大於本身線徑的外側(cè) )。 線圈兩端點膠太少 (小於本身線徑的 1/2)。 漏焊或焊錫不全 。 標記不清晰、偏斜或易膠落 。 49 品質(zhì)檢驗標準 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標記顏色或標簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認書要求 。 崩口 : ψ6 或以下的超過 mm； ψ6 以上的超過 mm； 崩口深度 : ψ6 或以下的超過 mm； ψ6 以上的超過 ； 總崩口個數(shù)超過 2個 。 繞線分布不良 ,引出線錯位 (兩引腳在同一平面上的投影須有重疊部分 )。 以上線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS。 多圈產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉或引出線有壓痕現(xiàn)象 。 錫位與承認書要求不符 。 44 品質(zhì)檢驗標準 線傷、爆皮尺寸超本身線徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 繞線方向錯 。 次要缺點 : 絲印斷筆、不清晰、異物灰塵污物附著。 嚴重缺點 : 40 品質(zhì)檢驗標準 ﹑ 材質(zhì)不合格； ； ﹑ 變形 ﹑ 氧化發(fā)黑 生銹 ﹑ 鍍層脫落或露底色等。 ﹑ 髒污等外觀不良。 (扁平 ) : : 。 : 。 次要缺點 : ﹑ 髒污等外觀不良。 SC、 ST磁芯 嚴重缺點 : 、物理性能不合格； 32 品質(zhì)檢驗標準 ； 、裂縫、變形、生銹、接觸面帶刺、涂裝脫落等嚴重不良。 (膠高度大於本身引腳線徑 ). 次要缺點 : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 主要缺點： 、裝配之燒結(jié)不良、表面沙孔或附雜質(zhì)； 未塗裝品外表面崩口尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm， T30至 T50規(guī)格超 過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 未塗裝品內(nèi)表面崩口尺寸 :T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 26 品質(zhì)檢驗標準 ； 1個； 、裝配之表面脫漆、毛刺等塗裝不良； : T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； ； 1個； 。 檢驗記錄管理 檢驗記錄須作好標識、儲存、保護，并在超過保存期限進行處理 ,檢驗記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 權(quán)責單位及職責 品質(zhì)單位制定本標準 。 擁有龐大的管理資料庫 17 品質(zhì)檢驗標準 定義 嚴重缺點 : 凡是有危害制品使用者或攜帶者的生命或安全之缺點 。 例 已知 N=150， 允收水準 AQL= ， 一般檢驗水準 Ⅱ 。 10 抽樣檢驗的形式 單次抽樣形式 : 從批量 N中隨機抽取含 n個之樣本，如發(fā)現(xiàn)樣本中有 c個或 c個以下不良品時，則判斷該批產(chǎn)品為合格。 7 抽樣檢驗 (Sampling lnspection)係由美國貝爾電話研究的 ，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良窳。樣本中所含的製 品單位的數(shù)目稱樣本數(shù)或樣本大小，其符號以 [ n ]表示。 6 合格判定數(shù) 判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準不良數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號以 C [AC]表示。抽樣檢驗雖然並非絕對可靠，但近代統(tǒng)計學的發(fā)展已使抽樣理論與實用方法幾乎趨於完備，使此等方法具有高度的可靠性及經(jīng)濟價值。這種只抽驗一次就可判斷一批產(chǎn)品合格與否的檢驗形式稱為單次檢驗形式。 求在多次 、 雙次 、單次抽樣計劃下必須的平均抽樣檢驗數(shù)量 。 主要缺點 : 制品單位的使用性能不能達到所期望之目的 ， 或顯著的減低其實用性質(zhì)的缺點 。 品質(zhì)主管核準及督導執(zhí)行本標準 。 不良判定標 原物料方面 (詳見附件一 ) 半成品及成品方面 (詳見附件二 ) 作業(yè)流程圖 : 無 23 品質(zhì)檢驗標準 附件 : 不良判定標準之附件一 : 原物料方面 嚴重缺點： ﹑ 物理性能不合格； ； 、裂縫、破損、彎曲、變形等嚴重不良。 次要缺點： 。 29 品質(zhì)檢驗標準 ..磁套 : .,物理性能不合格 : : ,裂縫 ,破損 ,變形等嚴重不良 : : ,裝配之燒結(jié)不良點 ,沙孔或附雜質(zhì) 。 主要缺點 : 、裝配之燒結(jié)不良點、沙孔或附雜質(zhì)； ：外表面 尺寸超過 , 內(nèi)表面 尺寸超過 。 、基座、外殼等塑膠件 嚴重缺點 : ； ； 、破損、刮傷、壓傷、變形、缺腳、毛邊、腳位不符等嚴重不良； 主要缺點 : 、沙孔等； 。 。 .線圈不緊密 ,刮傷 ,露底色 。 嚴重缺點 : ； ； ﹑ 顏色等不符合要求； 主要缺點 : 39 品質(zhì)檢驗標準 、膠層分離 ﹑ 刮痕 ﹑ 邊緣毛邊等不良。 主要缺點 : ； ﹑ 披鋒 ﹑ 裂紋。 嚴重缺點 : 型號不符或已失效。 固定圈數(shù)產(chǎn)品圈數(shù)錯 。 產(chǎn)品 2根相鄰繞線爆皮 。 引腳刮傷至露銅 。 引腳明顯長短不一 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 繞腳方向錯或留尾 。 裝配不良 (磁芯繞線與基座偏位或傾斜 ,引線按規(guī)定位置引出等 )。 焊錫過深 (引腳錫位超過 CORE下擺的 1/2)。 套管材質(zhì)不良 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 ~ 之間 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/3或以內(nèi) 。 線徑 ≦ mm之產(chǎn)品套管未包住磁芯端面處引出線 。 51 品質(zhì)檢驗標準 產(chǎn)品線傷 、 爆皮尺寸 :Φ 、 爆皮尺寸超過 ,Φ 傷 、 爆皮尺寸超過 。 次要缺點 : 線圈交叉重疊 。 引腳彎曲 。 線圈末端一圈有凸起現(xiàn)象 ,使整個線圈不平整 . AM系列 : 53 品質(zhì)檢驗標準 、 物理性能不符要求 。 54 品質(zhì)檢驗標準 多膠或少膠致線圈鬆動 ,零散膠附著 。 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 針腳上附油污 、 易鬆動或脫落 。 點膠不均勻 ,多膠或少膠至易脫落或裂縫現(xiàn)象 。 鐵芯本體斷裂 ,裂縫 ,脫落 。 標記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認書要求 。 φ 1TS。 異物附著或錫渣附著 。 單個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 多個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm 。 銀面翻翹 . 次要缺點 : 線圈排列不緊密 、 不均勻 、 線交叉 。 62 品質(zhì)檢驗標準 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 貼片面平整度超過 mm(特殊以工程規(guī)定為準 )。 打帶中產(chǎn)品裝反 . 次要缺點 : 鐵片燙傷長度超過 mm。 異物附著 。 65 品質(zhì)檢驗標準 ； 1個； 涂裝位露鐵芯或涂層附有超過 ； ( )冒油 、 起泡等 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 產(chǎn)品底部鐵片與鐵芯間隙超過 。 引線掛腳未緊貼 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 70 品質(zhì)檢驗標準 引腳易鬆動或脫落 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過 )繞線區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線區(qū)域掉漆 2處 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 PIN有冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全或錫塊附著 、 端面針孔 。 次要缺點 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 焊錫粗糙 、 黃斑 、 黑點 。 75 品質(zhì)檢驗標準 底座燙傷 、 變形 .崩口 繞線分布不良 ,引出線錯位 . 擋板邊緣超出磁芯面 .擋板壓住線圈 . 引線未入槽 。 次要缺點 : 。 10度 。繞腳線未緊貼掛腳處 。 膠未干 。 線傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進出引腳上或匝間碰接處 。 點膠位置錯 ,膠的高度超出線圈平面且超出尺寸要求 ,點膠少致產(chǎn)品鬆動 。 72 品質(zhì)檢驗標準 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 引線未緊貼掛腳處或出