生產管理-工時定額與生產能力(文件)
【正文】 ——設備組的設備數(shù)量 （ 臺 ） ； t—— 制造單位產品（具體產品、代表產品或假定產品）所需該種設備的臺時數(shù)。④ ⑧ A 2 000 25 1 000 5 400 2 160 B 1 200 40 960 1 296 C 1 600 50 1 1 600 1 728 代表產品 D 1 200 60 1 440 1 296 合計 5 000 2/9/2023 62 (2)以假定產品為計量單位計算設備組生產能力 ? 設車床組有 5臺車床，生產 A、 B、 C、 D四種結構、工藝不相似的產品，每臺車床全年有效工作時間為 4400h，各種產品的計劃年產量、單位產品的車床臺時消耗定額及以假定產品為計量單位計算車床組生產能力的計算過程如表 72所示。 ? 通常以主要設備組的生產能力作為綜合平衡的依據(jù)。 2/9/2023 67 企業(yè)生產能力的確定 ? 在平衡各基本車間的能力時，首先要確定主要車間，并以主要車間的生產能力作為平衡的依據(jù)。 ? 平衡工作的過程： ? 生產任務與生產能力的比較。 生產任務與生產能力的比較效果，可出現(xiàn)三種情況，即生產能力大于、等于或小于生產任務。 ? 計算生產能力利用指標。 ? 在確定企業(yè)生產能力過程中，出現(xiàn)能力不平衡情況時，必須制定消除薄弱環(huán)節(jié)的措施，使企業(yè)的生產能力落實到一個合適的高水平。 2/9/2023 65 某機械加工工段生產能力 綜合平衡的圖解示例 60 40 20 0 設備組 120 100 80 鉆床組 車床組 鏜床組 刨床組 銑床組 磨床組 生產能力 90 110 85 75 100 120 2/9/2023 66 企業(yè)生產能力的確定 ? 企業(yè)生產能力在各車間生產能力綜合平衡的基礎上確定。 ? 各設備組的生產能力。 表 53 代表產品換算為具體產品的計算過程表 產品名稱 生產計劃 臺） 單位產品總勞動量（臺時） 產量換算 系數(shù) 換算為代表產品產量 (臺 ) 以代表產品表示的生產能力 (臺 ) 換算為具體產品表示的生產能力 (臺 ) 備注 ① ② ③ ④ ⑤ =② ④ ⑥ ⑦ =⑥ ⑤ 247。 工序由一臺設備承擔時 ， 單臺設備的生產能力即為工序生產能力；工序由 S臺設備承擔時 ， 工序生產能力為 P0S。 iidΣ tK=Σ t2/9/2023 55 假定產品 ? 在產品品種數(shù)較多，各種產品的結構、工藝和勞動量構成差別較大的情況下，不能用代表產品來計算生產能力，此時，可用假定產品作為計量單位。 2/9/2023 53 代表產品 ? 在多品種生產的企業(yè)中，在結構、工藝和勞動量構成相似的產品中選出代表產品，以生產代表產品的時間定額和產量定額來計算生產能力，則生產能力的計量單位即為代表產品。 ? 基本思想 ——從基層開始自下而上地進行。 設備（生產面積）的生產率定額，可以用設備（生產面積）的產量定額來表示，即單位設備（生產面積）在單位時間內的產量定額；生產率定額也可以用產品的時間定額表示，即制造單位產品的設備臺時消耗定額或制造單位產品的生產面積占用時間。f 式中 Fs —— 年制度工作時間； Dy—— 全年日歷日數(shù)； Dh—— 全年節(jié)假日數(shù)； f—— 每日制度工作小時數(shù)。 生產面積是指造型、裝配等的工作地、通道、工作地旁邊的零部件存放地及運輸設備所占面積。 ? 最佳經濟規(guī)模 —— 在這一規(guī)模下，經濟效益最大，利潤最大。企業(yè)的生產能力必須大于最低的生產規(guī)模；但是生產規(guī)模并不是越大越好，也存在一個最佳經濟規(guī)模的問題。 企業(yè)的員工必須具有適應生產系統(tǒng)轉化的能力，如掌握多種技能，提高工藝操作水平，以便在改變生產時能夠適應不同崗位與操作的需要，為此需要加強員工的培訓與再教育。 2/9/2023 45 提高企業(yè)生產能力的柔性 (1)生產系統(tǒng)的可重構性。 ? 生產能力柔性是生產系統(tǒng)柔性的一個方面。 2/9/2023 43 生產能力的種類 ? 企業(yè)的生產能力可分為三種： ? 設計能力 —— 是企業(yè)在建廠時期按照當時的設計規(guī)劃所能達到的生產能力。這里以工業(yè)企業(yè)為主介紹。 ? 學習曲線的學習率可利用相同或相似產品的歷史資料來估計。 2/9/2023 34 學習曲線 (續(xù) 2) ? 學習曲線基于以下三條假設： ? 每次完成同一性質的任務后，下次完成該性質任務或生產單位產品的時間將減少。 2/9/2023 33 學習曲線 (續(xù) 1) ? 學習曲線可用于個人和組織。該廠的研究表明，生產第 4架飛機的人工工時數(shù)比第 2架所花的時間減少了 80%左右，第 8架又只花費了第 4架工時的 80%，第 16架又是第 8架的 80%，等等。 ? 大量生產類型，準備與結束時間一般可忽略不計； ? 成批生產類型，準備與結束時間按批量分攤到單件定額中去； ? 單位小批類型，準備與結束時間全部計入單件定額中。 ? 非生產工作時間 ——是指工人做了本身任務以外的工作所消耗的時間。 ? 組織性時間 ——是指消耗于班前準備工作和交接班工作上的時間。 ? 特點 —— 是加工同一批零件只消耗一次，與加工零件的批量無關。 ? 作業(yè)時間可以按其作用為 基本時間 和 輔助時間 。 ? 然后再按下式求出作業(yè)正常時間：
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