【正文】 c）必要的檢驗(yàn)規(guī)定及檢驗(yàn)方法； d）作業(yè)人員、檢驗(yàn)人員、監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字欄。這類文件的編制要求是一件一卡。 TSG Z00042023解讀 62 工藝紀(jì)律檢查 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，產(chǎn)品安全質(zhì)量能否得到保證、質(zhì)量保證體系能 否得到有效，工藝文件的有效執(zhí)行是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 工裝、模具的管理 、模具設(shè)計(jì)資料是工藝文件的一部分應(yīng)按工藝文件控制要求執(zhí)行。 64 TSG Z00042023解讀 8 焊接控制 焊接控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)焊接人員管理，包括焊接人員培訓(xùn)、資格考核、持證焊接人員的合 格項(xiàng)目，持證焊接人員的標(biāo)識(shí)、焊接人員的檔案及其考核記錄等； 理解要點(diǎn) 焊接人員管理 （ 1）管理的核心確保焊接人員的能力滿足產(chǎn)品制造和焊接質(zhì)量的要求。主要包括： （ 1）焊接材料采購(gòu)文件的編制、驗(yàn)收與檢驗(yàn)的依據(jù)（包括復(fù)驗(yàn)要求 )，保 持驗(yàn)收與檢驗(yàn)的記錄要求等。 66 TSG Z00042023解讀 (3) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ PQR）和焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS）控制，包 括焊接工藝評(píng)定報(bào)告、相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、工藝評(píng)定施焊記錄以及焊接工 藝評(píng)定試樣的保存； (4)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝； 理解要點(diǎn) 焊接工藝評(píng)定與工藝文件 建立焊接工藝評(píng)定與工藝文件控制程序或制度。建立有效的 PQR 與 WPS目錄。 （ 3）保持產(chǎn)品的施焊記錄如：施 焊時(shí)的電流、電壓等工藝參數(shù)；施焊人員等及過程的確認(rèn)人員（通常為檢驗(yàn)人員）。 68 TSG Z00042023解讀 (6)焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）控制，包括焊縫返修 （母材缺陷補(bǔ)焊） 工藝、焊縫返修次數(shù)和焊縫返修審批、焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）后重新檢驗(yàn)檢測(cè)等； 理解要點(diǎn) 焊縫與母材返修 （ 1）制訂焊縫與母材返修的程序或管理制度。 69 TSG Z00042023解讀 (7)依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品焊接試板要求時(shí)，對(duì)產(chǎn)品焊接試 板的控制，包括焊接試板的數(shù)量、制作、焊接方式、標(biāo)識(shí)、熱處理、檢驗(yàn) 檢測(cè)項(xiàng)目、試樣加工、檢驗(yàn)檢測(cè)方法、焊接試板和試樣不合格的處理、試 樣的保存等。 （ 4） 試樣不合格的處理 （ 5） 試樣、記錄和報(bào)告的保存及保存期限。主要包括： （ 1）設(shè)備工況、測(cè)溫裝臵應(yīng)滿足要求，溫度記錄應(yīng)采用自動(dòng)裝臵。 理解要點(diǎn) 熱處理分包控制 （ 1）熱處理分包必須符合許可條件的規(guī)定。 73 TSG Z00042023解讀 10 無損檢測(cè)控制 結(jié)合許可項(xiàng)目特性和本單位實(shí)際情況，依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定無損檢測(cè)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)無損檢測(cè)人員管理，包括無損檢測(cè)人員的培訓(xùn)、考核，資格證書，持證項(xiàng)目的管理，無損檢測(cè)人員的職責(zé)、權(quán)限等； 理解要點(diǎn) 根據(jù)產(chǎn)品無損檢測(cè)的需要明確控制要求。 74 TSG Z00042023解讀 (2)無損檢測(cè)通用工藝文件、專用工藝基本要求，包括無損檢測(cè)方法， 依據(jù)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等； 理解要點(diǎn) 無損檢測(cè)工藝 （ 1）依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品特點(diǎn)等制訂無損檢測(cè)工藝。 75 TSG Z00042023解讀 (3)無損檢測(cè)過程控制，包括無損檢測(cè)方法、數(shù)量、比例，不合格部位的檢測(cè)、擴(kuò)探比例，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等； 理解要點(diǎn) 無損檢測(cè)過程控制 （ 1）無損檢測(cè)過程控制指對(duì)實(shí)施過程的控制。 （ 5）適用時(shí)，應(yīng)明確對(duì)有異議檢測(cè)結(jié)果的內(nèi)部仲裁規(guī)定。 無損檢測(cè)設(shè)備及器材控制 提供適宜的條件 ,建立必要的維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)、使用等管理要求。 2）對(duì) 分包方資格、核準(zhǔn)范圍、人員資格、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。 人員管理 （ 1）人員配備應(yīng)滿足安全技術(shù)規(guī)范的要求。 記錄、報(bào)告的控制 80 TSG Z00042023解讀 （ 1）明確理化檢驗(yàn)人員職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定理化檢驗(yàn)記錄與報(bào)告的填寫、編制、審核、簽發(fā)的規(guī)定。 （ 2）對(duì)理化檢驗(yàn)分包方的控制提出了明確要求： 1）選擇適宜的分包方，并對(duì)其能力等進(jìn)行評(píng)價(jià)包括再評(píng)價(jià)。 TSG Z00042023解讀 (5)理化檢驗(yàn)由分包方承擔(dān)時(shí)，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制，包括對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)工藝、理化檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件通常分為三類：。 檢驗(yàn)文件的層次及種類應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制的需要確定，無統(tǒng)一規(guī)定。 （ 2）結(jié)合工藝流程 /實(shí)施規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 （ 6） 按規(guī)定執(zhí)行審核點(diǎn) 、 見證點(diǎn) 、 停止點(diǎn) 。 （ 2）對(duì)產(chǎn)品所需要的 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件做出符合性規(guī)定，滿足檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求。 TSG Z00042023解讀 (6)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)規(guī)定時(shí)， 應(yīng)當(dāng)編 制型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)控制的規(guī)定， 包括型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其覆蓋產(chǎn) 品范圍、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)結(jié)論及其他特殊試驗(yàn) 條件、方法、工藝、記錄、報(bào)告及試驗(yàn)結(jié)論等； 理解要點(diǎn) 型式試驗(yàn) 對(duì)有型式試驗(yàn)的企業(yè)提出的要求，應(yīng)在質(zhì)量體系文件中予以描述。 （ 3）應(yīng)對(duì) 記錄和報(bào)告、樣機(jī)（試樣、試件）的收集、歸檔、保管、保存期限等的做出規(guī)定。 89 TSG Z00042023解讀 13 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制，包括采購(gòu)、驗(yàn)收、操作、維護(hù)、使 用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報(bào)廢等； (2)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵檔案管理，包括建立設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝 臵臺(tái)帳和檔案 , 質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、 校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等檔案資料； (3) 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵狀態(tài)控制，包括檢定校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，法定檢驗(yàn) 要求的設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告等。 （ 2）根據(jù) 不合格品（項(xiàng)）對(duì)產(chǎn)品安全質(zhì)量的影響程度進(jìn)行分類。 （ 2）根據(jù)不合格品（項(xiàng)）的嚴(yán)重程度。 91 TSG Z00042023解讀 (2)不合格品（項(xiàng)）原因分析、處臵及處臵后的檢驗(yàn)等； (3)對(duì)不合格品（項(xiàng)）所采取糾正措施的制定、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施及其 跟蹤驗(yàn)證等。 90 TSG Z00042023解讀 14 不合格品（項(xiàng)）控制 根據(jù)本單位實(shí)際情況，制定不合格（項(xiàng)）控制的范圍、程序、內(nèi)容如 下： (1)不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離等； 理解要點(diǎn) 制訂不合格品（項(xiàng)）處理程序，防止 不合格品的非預(yù)期使用 。 （ 4） 對(duì)有特殊要求的如射線底片、焊接工藝評(píng)定試樣等保管做出適用性規(guī)定。 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告的控制 （ 1） 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告是證實(shí)產(chǎn)品符合性重要證據(jù)。 （ 2） 目的為防止未檢或不合格產(chǎn)品的使用 。 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn) （ 1） 實(shí)施最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本條件： 1） 所有規(guī)定的過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)全部完成； 2） 各檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目合格 ， 記錄 、 報(bào)告等齊全 。 （ 4） 客觀與真實(shí)的記錄結(jié)果 ， 避免使用 ‘ 合格 ’ 類詞語 。 TSG Z00042023解讀 84 TSG Z00042023解讀 （ 5）明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件的編制、審批、發(fā)放與使用的規(guī)定。 2）專用檢驗(yàn)與試驗(yàn)卡，一般用于關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵工序（如封頭、耐 壓試驗(yàn)），這類文件的編制要求是一 ‘ 件 ’ 一卡。 （ 2）檢驗(yàn)一般分為 :入廠檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，應(yīng)明確各階段檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制點(diǎn)。 3）一般可通過技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍（項(xiàng)目）、雙方的責(zé) 任特別是工藝、記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 試樣加工 編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件 、 試樣加工圖樣 、 試樣檢測(cè)的合格要求 等 ,確保得到正確的 測(cè)試結(jié)果。 79 TSG Z00042023解讀 (2)理化檢驗(yàn)控制，包括對(duì)理化檢驗(yàn)方法確定和操作過程的控制； (3)理化檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及 試樣、試劑、標(biāo)樣的管理等； (4)理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測(cè)； 理解要點(diǎn) 理化檢驗(yàn)控制主要包括 : （ 1）確定理化檢驗(yàn)范圍，編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，明確操作過程的要求。 4）分包方提供的檢測(cè)結(jié)果的審查責(zé)任等。 理解要點(diǎn) 無損檢測(cè)分包控制 （ 1）分包必須符合許可條件的規(guī)定。 （ 2）無損檢測(cè)記錄、報(bào)告等結(jié)果是產(chǎn)品安全質(zhì)量的重要證據(jù)，應(yīng)對(duì)其歸檔、貯存、碼放、保管、借用、防護(hù)、保存期限等做出規(guī)定，并提供相應(yīng)條件。 （ 3）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定應(yīng)按人員職責(zé)與權(quán)限的規(guī)定實(shí)施。 （ 3） 專用工藝是無損檢測(cè)實(shí)施的重要依據(jù)，應(yīng)確保其正確性、充分性和可操作性。 （ 2）通過有計(jì)劃的培訓(xùn)、考核 (包括換證 )、建立有效的無損檢測(cè)人員目錄等管理，確保人員持證上崗，按資格實(shí)施檢測(cè)。 2）一般可通過技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍（項(xiàng)目）、雙方的責(zé)任特別是熱處理工藝的要求、熱處理記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 （ 3） 熱處理結(jié)果的確認(rèn)，記錄與報(bào)告的簽發(fā)等。 （ 2）明確 熱處理 工藝文件的編制、審批、發(fā)放與使用。 （ 2） 產(chǎn)品焊接試板的取樣， 試樣的加工要求等。 （ 3）擴(kuò)探規(guī)定與返修的檢驗(yàn)規(guī)定。 （ 5）焊縫質(zhì)量合格率的統(tǒng)計(jì)是焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)控制結(jié)果重要指標(biāo) ,主要包括：按焊縫長(zhǎng)度計(jì)算，合格 焊縫與不合格焊縫百分比統(tǒng)計(jì)、焊工合格率統(tǒng)計(jì)等。 67 TSG Z00042023解讀 (5)焊接過程控制 ,包括焊接工藝、產(chǎn)品施焊記錄、焊接設(shè)備、焊接質(zhì)量 統(tǒng)計(jì)以及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析； 理解要點(diǎn) 焊接過程控制要求 （ 1） 焊接過程控制指生產(chǎn)過程的控制。焊接工藝評(píng)定過程中相關(guān)文件的審批等要求。 （ 3）焊接材料領(lǐng)用與發(fā)放的依據(jù)、焊條在使用過程中的保護(hù)、回收的規(guī)定等。 （ 3）建立 焊工培訓(xùn)、考核（包括合格率的統(tǒng)計(jì)）及合格項(xiàng)目等記錄和檔案 有系統(tǒng)對(duì)焊工進(jìn)行管理。 、模具投入使用前應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證。 TSG Z00042023解讀 4）工藝文件控制 工藝文件屬于質(zhì)量保證文件中的重要組成部分和產(chǎn)品安全質(zhì)量控制作業(yè)性文件，必須按文件控制要求執(zhí)行包括編制、審批、發(fā)放、回收等，確保使用場(chǎng)所是有效的文件。 總之，工藝文件的層次及種類應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)與管理的需要確定，并 無統(tǒng)一要求。 2）專用工藝卡（如封頭），一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品而定，使用對(duì)象一般是從 事生產(chǎn)作業(yè)人員。 b）產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、圖紙等。 工藝質(zhì)量控制的基本要求 （ 1）規(guī)定必要的圖紙工藝性審查要求。 2. 應(yīng)明確代用的審批程序及 代用證明的歸檔要求等。 3. 應(yīng)注意領(lǐng)用材料的標(biāo)記移植和可跟蹤性。 。 （ 3） 材料標(biāo)識(shí)（可追溯性標(biāo)識(shí)） 的編制、標(biāo)識(shí)方法、位臵和標(biāo)識(shí)移 植等； 55 TSG Z00042023解讀 理解要點(diǎn) 材料、零部件標(biāo)識(shí)