質(zhì)量管理發(fā)展史(文件)
【正文】 品的發(fā)生 ， 以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴(lài) 。 經(jīng)過(guò)研究 發(fā)現(xiàn) ， 真空管失效的原因是 ， 以往廠商都只注意自己廠 內(nèi)產(chǎn)品的品管 ， 卻忽略了廠外的品管 。 品質(zhì)保證 （ QA） 為了保證充分滿足消費(fèi)者所 要求之品質(zhì) ， 所進(jìn)行的系統(tǒng)性活 動(dòng) 。 第一是新設(shè)計(jì)管制 ， 是今天我們所熟知的設(shè)計(jì)品質(zhì) ， 是指對(duì)產(chǎn)品成本 、 性能 、 可靠度品質(zhì)做預(yù)先審慎規(guī)劃的工作 。 全公司品質(zhì)管制 （ CWQC） “ 全公司品質(zhì)管制 ” 【 CWQC（ CompanyWide Quality Control）】 發(fā)源于 20世紀(jì) 60年代 、 70年代的日本 ， 由品管大師石川馨 （ 日 ） 在 1972年他所著的 《 日本式品質(zhì)管制 》 一書(shū)中正式提出 。 所有的經(jīng)營(yíng)者 ， 必須嚴(yán)格要求員工接受教育訓(xùn)練 ， 并自己親自參加 。 全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng) （ TQM） 到了 20世紀(jì) 80年代末及 90年代 ， TQM（ Total Quality Management） 在美國(guó)正式命名與定義 ， 并得到了進(jìn)一步的完善和發(fā)展 ， 形成了以 “ 產(chǎn)品 、 流程 、組織 、 領(lǐng)導(dǎo) 、 承諾 ” 五大支柱為特點(diǎn)的 TQM。產(chǎn)品、流程、組織、領(lǐng)導(dǎo)與承諾五大 支柱其中任一支柱變得脆弱，其余的支柱也會(huì)跟著跨下。 TQM定義 —— 美國(guó)品管學(xué)會(huì) 透過(guò)顧客滿意達(dá)到長(zhǎng)期成功的一項(xiàng)管理方式 。 TQM實(shí)施常用的管理工具與技術(shù) 1. 小組活動(dòng)、戴明循環(huán)（ PDCA循環(huán)） 2. 腦力激蕩法（ Brain Storming）、名目團(tuán)體法（ Nominal Group Technique） 3. 時(shí)間管理、品質(zhì)成本 4. 標(biāo)竿比較法（ Benchmarking）、 SWOT分析法 5. 品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)（ Quality Function Deployment）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、同步工程（ Concurrent Engineering）、工作流程分析（Work Flow Analysis） 6. QC手法：層別法、查檢表、柏拉圖、魚(yú)骨圖、直方圖、散布圖、控制圖 7. 新 QC手法：親和圖、關(guān)連圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、箭形圖法、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法 8. IE手法：流程程序圖 、 防呆法 、 動(dòng)作分析 、 人機(jī)圖 、 5W 9. 法 、 時(shí)間研究 、 稼動(dòng)分析 TQM目的 1. A、 達(dá)到顧客需求 2. B、 持續(xù)不斷改善 3. C、 賦予每個(gè)人品質(zhì)責(zé)任 4. D、使用策略流程 TQM實(shí)務(wù) . A、 顧客為主 B、有效溝通 C、 信賴(lài)的標(biāo)準(zhǔn)及衡量 D、對(duì)訓(xùn)練之承諾 E、最高管理者的支持及指導(dǎo) F、員工參與 G、長(zhǎng)期性的承諾 H、獎(jiǎng)勵(lì)與認(rèn)同的重要性 TQM信念 A、 品質(zhì)是可以定義的 ， 品質(zhì)的達(dá)成為有 效組織的目的 B、 內(nèi)部顧客的需求是必須達(dá)到的 ， 否則 我們無(wú)法一致性
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