【正文】 的方法42Copyright 169。+x CnMTBFxMTBF235。249。 2023 Accenture All Rights Reserved.可行性高可行性低根本原因 解決方案 節(jié)約 成本 切實可行性等級 見解通過改造解決聯(lián)索問題銷子潤滑系統(tǒng)的改善每 1年更換 1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型側(cè)面間隙 5mm， 底板與輪底成水平精軋攻關(guān)項目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點檢員嚴(yán)格按周期更換管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用 40分鐘停要時間給軟管排序，按計劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對原材料加強(qiáng)檢查選用性價比較高的材料4年更換 1次列出計劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲初步舉措改為 2周檢查 1次初步舉措改為 2周檢查 1次? 可以設(shè)計，但效果須反復(fù)試驗（可能花費較多時間）?很容易設(shè)計，很容易加工? 只需將變更放入計劃 /或系統(tǒng)中即可?牽扯太多部門，我們無法直接決策?國內(nèi)質(zhì)量可靠的廠家少?質(zhì)量高可能增加成本?易設(shè)計，易加工? 正計劃實施，但設(shè)計上基本沒問題，成本可能高些?易實施。 2023 Accenture All Rights Reserved.建立資料庫 確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計的機(jī)遇收集并評估重新設(shè)計建議針對失效模式優(yōu)化策略實施監(jiān)督及反饋? 在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎(chǔ)上對設(shè)備按重要性排序? 將設(shè)備分解成功能性部件和可維修項目? 確認(rèn)每個可維修項目的失效模式，可運用：– 工作步驟– 維修記錄– 操作工、維修工，工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見? 估測主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本? 整理資料庫? 計算發(fā)生故障間隔時間（ MTBF） 和發(fā)現(xiàn)問題到設(shè)備故障間隔時間 (PF)? 基于總維修成本，給失效模式排序? 確定主要失效模式的根本原因? 生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式? 對潛力大的重新設(shè)計建議估測年節(jié)約額和資本成本? 更新資料庫來記錄重新設(shè)計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約? 策略優(yōu)化包括設(shè)計正確的初步舉措類型以及頻率? 確定正確的初步舉措? 使用 MTBF PF間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率? 更新資料庫并計算故障維修舉措和第二維修舉措? 計算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析2 3 4 5 6? 計劃實施所有建議，指定一個負(fù)責(zé)人并確定完成實施計劃的期限? 監(jiān)督跟蹤– 建議的實施– 建議的實施并不斷改善? 討論出現(xiàn)的問題并采取對策設(shè)備管理分析遵從一個嚴(yán)格的流程將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）149Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.故障停機(jī)時間(小時 )故障次數(shù)某年跟蹤曲線圖問題區(qū) *故障停機(jī)時間(小時 )x設(shè)備跟蹤表 某設(shè)備 (F2 至 F7)某年跟蹤曲線圖故障次數(shù)目標(biāo)實際2023 2023目標(biāo)2023目標(biāo)2023 2023目標(biāo)2023目標(biāo)問題區(qū) *x*如果實際數(shù)據(jù)在問題區(qū)，需在每月設(shè)備管理實施總結(jié)會上討論 資料來源 :小組分析 53Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.問題類型?未開始設(shè)計或?qū)嵤┙ㄗh潛在原因?無明確的負(fù)責(zé)人?負(fù)責(zé)人不了解最后期限?缺乏資源（工程師，維修人員等）潛在的解決方案?重新安排負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍?重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人?要求熱軋管理層提供更多資源或同意推遲解決方案的產(chǎn)生并確定新的最后期限?推遲設(shè)計建議 ?負(fù)責(zé)人不了解最后期限?未配置足夠的資源（工程師）?解決方案的描述不夠明確?重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人?安排更多的工程師 /督促工程師?集中產(chǎn)生建議初稿的小組成員，明確解決方案?推遲實施建議 ?財務(wù)資源未按時到位?無實施建議的人力資源（維修人員）?負(fù)責(zé)人不了解最后期限?熱軋管理層確保財務(wù)資源的配置?督促施工方安排足夠的人員?重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人?推遲固化建議 ?解決方案未達(dá)到預(yù)期的效果?未遵從新的程序?進(jìn)行根本原因分析以找出解決方案無效的原因并改善建議?嚴(yán)格執(zhí)行新的程序57Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.? 在 2個選定設(shè)備上試點分析產(chǎn)生解決方案并制定實施計劃來降低停機(jī)時間，顯示設(shè)備管理分析產(chǎn)生的節(jié)約潛力資料來源 :小組分析 2023 202310月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月? 在所有關(guān)鍵設(shè)備上進(jìn)行分析推廣工作制定解決方案和實施計劃以減少 XX%的停機(jī)時間 (某設(shè)備減少 XX%，某設(shè)備減少XX%）? 2023年底需制定出解決方案? 具體實施分析中已產(chǎn)生的解決方案? 跟蹤設(shè)備管理實施進(jìn)度? 2023年底實施 50%的解決方案 試點分析1 分析推廣2 實施解決方案并跟蹤實施進(jìn)度3某設(shè)備某設(shè)備今天所有其它關(guān)鍵設(shè)備分析顯示故障時間有降低 XX以上的潛力小組在設(shè)備管理方法上得到嚴(yán)格的培訓(xùn)已完成目標(biāo)需要選擇設(shè)備的試點分析后，小組開始進(jìn)行策略分析及實施解決方案60Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.內(nèi)容 ?設(shè)備管理介紹?設(shè)備管理分析流程及方法?試點小組人員安排和工作計劃?Excel軟件工具演講完畢，謝謝觀看！。 2023 Accenture All Rights Reserved.設(shè)備管理小組組長? 確保實施設(shè)備管理改善建議并跟蹤實施情況? 協(xié)調(diào)設(shè)備管理分析的推廣工作? 以小組成員身份參與設(shè)備管理分析小組的分析工作職責(zé)：? 每周與建議負(fù)責(zé)人會面，跟蹤建議實施情況并記錄實施中遇到的困難? 確保故障資料庫負(fù)責(zé)人正確記錄故障情況并在每月例會前填寫故障跟蹤表? 每周總結(jié)所有設(shè)備管理小組工作進(jìn)度，并確保所有建議經(jīng)過審核? 每月準(zhǔn)備有關(guān)分析進(jìn)度的總結(jié) (分析跟蹤表)? 參與設(shè)備管理小組的工作? 每周向設(shè)備室主任匯報工作進(jìn)度? 在設(shè)備管理每月例會上向管理層和副廠長匯報工作進(jìn)度主要工作：? 進(jìn)行的分析次數(shù)? 推遲的建議數(shù)? 停機(jī)時間 /目標(biāo)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo) (KPI)：? 年對所有 個設(shè)備管理分析進(jìn)行推廣? 準(zhǔn)時實施改善建議? 達(dá)到停機(jī)時間目標(biāo)? 設(shè)備管理形成慣例達(dá)成業(yè)績指標(biāo)的描述：設(shè)備管理小組組長工作描述62Copyright 169。事情不會自行解決，應(yīng)該每天施加壓力?任憑實施推遲，不采取補(bǔ)救措施?更換實施負(fù)責(zé)人關(guān)于監(jiān)督實施和分析推廣情況的建議58Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.某設(shè)備 總停機(jī)時間 =？設(shè)備最初停機(jī)時間停機(jī)時間降低%未來停機(jī)時間月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總計12某設(shè)備 總停機(jī)時間 =？設(shè)備最初停機(jī)時間停機(jī)時間降低%未來停機(jī)時間月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總計12 資料來源 : 小組分析55Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.每月設(shè)備管理例會資料來源 :某客戶設(shè)備管理小組管理組設(shè)備技術(shù)組設(shè)備室主任領(lǐng)導(dǎo)其它部門領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)實施小組? 產(chǎn)生建議? 準(zhǔn)備好負(fù)責(zé)人和截止日期審核審核再次審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)指定實施小組指定實施小組監(jiān)督實施是？是否否12周 1周5周批準(zhǔn)是否還有另一部門參與？？批準(zhǔn)？ 流程51Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.Source:Team analysis小組更新初步維修舉措的類型和頻率記以及相應(yīng)的第二維修舉措和故障的頻率入口導(dǎo)板舉例 策略優(yōu)化完畢后更新資料庫47Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.為今后的優(yōu)化工作建立數(shù)據(jù)庫 運用拇指法則1 2可維修項目 n 初步更換 第二更換 故障31/10/0201/01/97...30/09/0228/06/0120/01/98..10/08/0201/05/99...定期檢查 定期更換規(guī)則 ?檢測間隔等于或稍低于發(fā)現(xiàn)問題至出現(xiàn)故障間隔?更換間隔低于 MTBF x 75% ?如果仍然出現(xiàn)故障，進(jìn)一步降低更換間隔時間記錄所有可維修項目初步更換第二更換和故障的有關(guān)數(shù)據(jù)資料來源 :埃森哲 缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時的優(yōu)化方法44Copyright 169。D(MTBF2nPF +an+nPF)D(MTBF 2nPF +an)249。235。 252。 252。 252。 252。 252。 252。 2023 Accenture All Rights Reserved.*換言之，與更換成本相比，檢查成本可忽略不計 資料來源 : 埃森哲保留定期檢查更改初步維修舉措，遵循 定期檢查定期更換定期檢查能否有效確認(rèn)故障？（即定期檢查間隔 PF間隔，但仍有故障）是否有定期檢查，使（ MTBF/PF） X C檢查 C更換 *?設(shè)計初步維修舉措除非發(fā)出故障，否則不更換任何東西有無故障初步維修方案是定期檢查還是定期更換？有初步維修舉措嗎？優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期更換頻率定期檢查定期更換是否是否是是否否AAA 初步維修舉措類型決策樹40Copyright 169。 252。 2023 Accenture All Rights Reserved.更新初步舉措、第二維修舉措以及故障的頻率和周期，并更新成本 小組更新資料庫36Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.1) 我們已經(jīng)試過了，可是不奏效2) 沒人會喜歡這樣做3) 這不是我的職責(zé) /能力范圍內(nèi)，我無能為力4) 某某（人）不會同意5) 這不可能6) 這樣做與準(zhǔn)則或程序要求不符7) 這樣成本太高8) 我們不知道結(jié)果會是怎樣9) 我不相信10)沒有人能夠幫我們實施11)這樣做不符合邏輯12)我們 2年前就打算作一些改變了13)如果說我們以前從沒有這樣做 /試過，那么肯定是有原因的14)這里不適合這樣做15)這個想法 /建議不好16)我們的競爭對手不是這樣做的17)我們在制定解決方案 /建議方面進(jìn)展太快了18)我們絕對不可能這樣做 /實施這條建議19)等等 …客戶示例 妨礙我們制定解決方案的常見觀點與態(tài)度33Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.?確保邀請所有相關(guān)人員參加解決問題會議?對列出的所有原因刨根問底（為什么？為什么？為什么？）?開問題解決會議前需有明確的問題陳述和目標(biāo)?每一個問題，至少花 2小時找出根本原因做?計劃太多問題解決會議（僅針對 5至 6個主要失效模式）?中途停止根本原因的分析，即提出5個 “ 為什么？ ” 并予以回答之前停止分析?允許相關(guān)人員不參與問題解決會議全過程（這樣相關(guān)人員不能提供幫助或需要花很多時間向他們傳達(dá)會議內(nèi)容）不做尋找根本原因的有關(guān)建議29Copyright 169。 2023 Accenture All Rights Reserved.導(dǎo)輪失效模式根本原因分析經(jīng)常發(fā)生故障輥子卡死表面磨損導(dǎo)輥碰撞傾斜導(dǎo)輥下體脫落（分體形）軸承卡輥子被碎片卡帶鋼跑偏頭尾部碰撞導(dǎo)輪固定結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理高溫烘烤，導(dǎo)輪軸承熱膨脹帶鋼跑偏，碰撞導(dǎo)輪與襯板間隙處軋制時活套大，帶鋼上下擺動，導(dǎo)輪與新板間隙處帶鋼邊部易刮破操作工未及時清理帶鋼跑偏時，一側(cè)導(dǎo)輪易磨損導(dǎo)輪材質(zhì)軟易磨損軋制時無直接冷卻水軋制時高溫烘烤熱膨脹溫度高耐磨性下降導(dǎo)輪固定裝置差帶鋼跑偏易撞，固定裝置易松動中間焊接點軋制后易脫焊分離立輥對中不好來料板形