【正文】 既發(fā)揮了群體智慧 ,又降低了運營風險 . 專家排序 14 1 25升的飲用水 2 . 15 3 13 9 8. 1把裁紙刀 7 12 50升驅(qū)鯊劑 10 4 11 8 5 6(在保證基本生存條件 ,選擇他救 )題目 :1. 個人的排序與專家排序的每一項相減 ,取 絕對值的和 .. ,取 絕對值的和 .結論 : 與專家排序差的絕對值的和小于 40 基本可以生存 .長青樹Team Building and People Involvement(569) 打造高績效的團隊法則 9:隨需應變 ,應時而動 ,是團隊可持續(xù)發(fā)展的重要手段 .警覺、靈動、既強調(diào)速度 ,又決不盲動 ,變中求進 ,方能持續(xù)穩(wěn)步 ,快速健康地發(fā)展 . 游戲 用六根竹簽 ,搭出四個等邊三角形 . ,→ 平面到立體 ,相互支撐 . 獅子和羚羊 獅子和羚羊是不同性情的兩種動物 ,每天清晨他們要作的第一件事就是 :快跑 .一個為了逃生 ,一個為了充饑 .強烈的死亡危機 ,令他們警覺 ,靈動 ,不敢有須臾的惰化和懈怠 .長青樹Team Building and People Involvement(5610) 打造高績效的團隊法則 10:激勵、贊美與肯定 ,是團隊成功的助推器 .有效的激勵 ,真誠的贊美與肯定 ,是激活隊員潛能和斗志 ,喚醒心中沉睡巨人的良方 .激勵強度效用值精神激勵曲線物質(zhì)激勵曲線長青樹第三單元價值流分析What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長青樹① 價值流② 產(chǎn)品系列和關鍵路徑③ 數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)狀圖析④ 分析和目標確定⑤ 將來狀況圖析What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長青樹Value Stream Mapping(11) 價值流分析信息控制供應商 顧 客工序 A 工序 B 工序 C信息控制和信息處理重要 !!!長青樹 (12) Value Stream價值流“只要存在某個提供顧客的產(chǎn)品或者服務，就一定存在一個價值流。SPEC。SHT發(fā)行 P/OSPDH社內(nèi)外各機種設備能力IQC檢查SPDH購買物料計劃購買 P/O發(fā)行供應商接收P/O并審查供應商簽回 P/O發(fā)送物料物料入資材倉制造領物料 材料干燥 Lens成型 Gate cut Lot 區(qū)分 外觀LDI檢查捆包入庫出貨運輸報關客戶生產(chǎn)周期長青樹所用供應商的生產(chǎn)部品生產(chǎn)能力(5) 將來狀況圖析回簽每月底推進每月底推進生產(chǎn)計劃作成生產(chǎn)計劃評審長青樹第四單元運行效率和單元布局What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長青樹① 六大損失和設備總效率② 快速切換機種八步法③ 需求節(jié)拍 ”TAKT”④ 連續(xù)流和 ”U”布局⑤ 工作分析及生產(chǎn)線平衡⑥ 人員需求和多種技能What Shall We Talk….?內(nèi)容安排長青樹Operational Availability(01) 運行效率OEE Over all Equipment EffectivenessTPM Total Preventive MaintenanceQCO Quick Change Over●總的設備有效性●全員設備維護●快速換型長青樹Operation EffectivenessThe Objective(02)運行有效性之目標 accurate data and analysis drives continuous improvement●快速換型加強了生產(chǎn)的靈活性 ,減少了庫存和生產(chǎn)準備時間●70%的維護工作都是先期進行的●緊急故障得到快速而有效的檢修 ,預測性 /預防性程序防止 故障發(fā)生 ,非緊急工作排進了計劃●準確的數(shù)據(jù)收集和分析是持續(xù)改進的基礎 quick setup enables flexible manufacturing ,reduces inventory and lead time 70% of all maintenance is proactive 70% of all maintenance is proactive長青樹 (03)TPM的發(fā)展過程事后維修狀態(tài)維修預知維修全員生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修預防維修全員質(zhì)量管理 適時管理世界級企業(yè)1950年 1960年 1970年 1980年 1990年長青樹TPM Is A Paradigm Shift(04) TPM是一種模式轉(zhuǎn)變●我操作 ,你維修●我維修 ,你設計●你設計 ,你操作我們對我們的設備 ,我們的工廠 ,和我們的未來都負有責任I operate , you fixI fix , you designI design , you operateWe are all responsibleFor our equipment,Our Plant and our future長青樹 (05) TPM的五大支柱小組早期設備管理維護預防設計自主性的維護維護程序改善系統(tǒng)的設備改善訓練和技能的發(fā)展長青樹Capability Loss In Production(11) 生產(chǎn)中的能力損失設備計劃運行嗎？設備設置好了嗎？設備有能力運轉(zhuǎn)嗎？計劃停機時間切換機種時間故障維修時間NONONO設備在運行嗎？設備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？設備在全速運行嗎？ 其他損失質(zhì)量損失速度損失NONONOYESYESYESYESYES長青樹OEE Calculation(12) 設備總效率計算設備綜合效率 =時間效率 *性能效率 *質(zhì)量效率操作時間 =計劃運行時間 故障時間 切換機種時間性能效率 =速度效率 *凈效率 =理論節(jié)拍 實際節(jié)拍 *100%產(chǎn)量 *實際節(jié)拍 操作時間*質(zhì)量效率 =合格品率時間效率 =操作時間計劃運行時間*100%長青樹 （ 131) 零故障思想與對策諸惡之根源在于故障 使設備效率下降的的諸惡之根源是由于 ”故障 ”所致 ,設備應有狀態(tài)為零故障 ,故設備保養(yǎng)的一切工作必須從 ”零故障 ”開始 .零故障的基本觀念 (1)設備是人使之發(fā)生故障的 。增加生產(chǎn)計劃的靈活性 。成型機 NO1成型機 NO7304A外觀304A外位 520A外觀LOT NO區(qū)分LDI測試 LOT NO區(qū)分 捆包工位提檢區(qū)域520A外觀成型機 NO3成型機 NO5成型機 NO6成型機 NO4成型機 NO2成型機 NO1成型機 NO7節(jié)約人員： /班長青樹How Many Operators Needed?(45) 需要多少操作工 ?The number of operator is calculated by Dividing the sum of the operator work (value Added + non value added )by the Module Takt Time操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間操作工數(shù)量 = 人工工作總量 (VA+NVA)生產(chǎn)線節(jié)拍