機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂(ppt 62頁)(文件)
【正文】 與現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)。 1 圖 121 刀具材料的發(fā)展 第十一節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 一、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑 1 1)采用先進(jìn)的、自動(dòng)化水平高的機(jī)床設(shè)備，實(shí)現(xiàn)集中控制、自動(dòng)調(diào)速與自動(dòng)換刀，以縮短開、停機(jī)床和改變切削用量、換刀等的時(shí)間。 圖 123 雙工位夾具 第十一節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1 2)采用回轉(zhuǎn)式或移動(dòng)式多工位夾具，使裝卸工件的輔助時(shí)間與基本時(shí)間相重合。 3) 采用各種機(jī)外對(duì)刀的快換刀夾、專用對(duì)刀樣板或自動(dòng)換刀裝置，減少換刀和調(diào)刀的時(shí)間。 2)小于該產(chǎn)品市場(chǎng)需要的年限。 一、 時(shí)間定額 1 (3)工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 tfw 它是指工人在工作班時(shí)間內(nèi)照管工作地點(diǎn)和為了保證自己的正常工作 (包括在加工過程中進(jìn)行刀具調(diào)整、修整砂輪、潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床、清理切屑等 )所消耗的時(shí)間。 2)減少切削行程長(zhǎng)度。 1)采用先進(jìn)夾具。 5)采用主動(dòng)檢驗(yàn)或數(shù)字顯示自動(dòng)測(cè)量裝置。 第十二節(jié) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 1 3)減少夾具在機(jī)床上的安裝找正時(shí)間。 第十二節(jié) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 1 2)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。 。 ？什么情況下可以不分階段？ ？ ？工藝尺寸鏈中的增環(huán)、減環(huán)如何確定？ 。 ？舉例說明。 4)設(shè)計(jì)適合成組加工的機(jī)床及工藝準(zhǔn)備。 (2)數(shù)控加工 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，特別是其可靠性的提高和成本的下降，已使單件小批量生產(chǎn)過程的自動(dòng)化取得了與大批量生產(chǎn)一樣高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 (4)縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 tz 1)使刀、夾具調(diào)整通用化。 圖 130 連續(xù)送進(jìn)加工 第十二節(jié) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 1 3)采用連續(xù)加工。 4)多件加工。 (5)準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 tz 它是指成批生產(chǎn)中，每加工一批零件的開始時(shí)熟悉工件文件、領(lǐng)取毛坯、安裝工藝裝備、調(diào)整機(jī)床以及在加工一批零件終結(jié)時(shí)所需要卸下和歸還工藝裝備、發(fā)送成品等所消耗的時(shí)間。 第十一節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1 第十二節(jié) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 (1)基本時(shí)間 tj 它是直接改變零件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量所需要的時(shí)間，包括刀具的趨近、切入、切削加工和切出等時(shí)間。 圖 128 兩種方案全年工藝成本的比較 第十一節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1 2)當(dāng)需要評(píng)比的工藝方案基本投資額相差較大時(shí)，除了比較工藝成本以外，還必須考慮不同方案基本投資額的回收期。 1)采用各種復(fù)合刀具，使基本時(shí)間互相重疊。 3)采用連續(xù)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)床和多工位回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式組合機(jī)床，使裝卸工件的輔助時(shí)間與基本時(shí)間相重疊，從而大大提高了生產(chǎn)率。 (2)工藝方案和機(jī)床類型 不同的工藝方案，必然要選用不同類型的刀具。 3)機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 3)熱處理。 2)當(dāng)設(shè)計(jì)尺寸 A0=50 0mm、 A1=10 0mm時(shí)，如仍采用上述工藝進(jìn)行加工，由于組成環(huán) A1的公差和封閉環(huán) A0的公差相等，按公式 (110)可求得尺寸 X的公差為零，即尺寸 X要加工得絕對(duì)準(zhǔn)確，這實(shí)際上是不可能的。 2)計(jì)算。 1 第七節(jié) 加工余量的確定 一、加工余量的概念 圖 110 單邊余量與雙邊余量 1 第七節(jié) 加工余量的確定 圖 111 被包容件的加工余量及公差 1 第七節(jié) 加工余量的確定
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