【正文】 林省企業(yè)壓縮成本進(jìn)行自救－－ 東亞經(jīng)貿(mào)新聞 ?神龍汽車啟動(dòng)新計(jì)劃突圍 苦練內(nèi)功壓縮成本－－ 2023/8/25 產(chǎn)品生命周期 3050年間之變遷－－ 051015202530化裝品 玩具 機(jī)床 食品 藥品Life Cycle in year5 0 年前現(xiàn)在01000020230300004000050000600001970 1980 1990 2023產(chǎn)品生命周期 超級(jí)市場(chǎng)之商品種類 越來(lái)越多的制造企業(yè)不得不接受“ 多品種、小批量、短交期 ” 的市場(chǎng)現(xiàn)狀，而這將成為 21世紀(jì)的主要趨勢(shì)并會(huì)愈演愈烈！ 2023/8/25 中國(guó)制造業(yè)－－目前不同地區(qū)管理現(xiàn)狀 地區(qū) 指標(biāo) 珠三角地區(qū) 長(zhǎng)三角地區(qū) 環(huán)渤海地區(qū) 內(nèi)地 （中西部） 生產(chǎn)效率 70%90% 40%60% 30%50% 20%30% 品質(zhì)合格率 85%95% 60%80% 50%70% 40%50% 材料損耗 5%15% 20%40% 30%50% 50%60% 管理工具 與方法的運(yùn)用 普遍使用 少量使用 少量使用 很少使用 天氣預(yù)報(bào)： 整體上來(lái)說(shuō)珠三角地區(qū)制造業(yè)管理水平與國(guó)際先進(jìn)水平差距較小；往北及內(nèi)地制造業(yè)管理水平差距明顯，呈遞減趨勢(shì)；管理觀念差別明顯，先進(jìn)實(shí)效性由東南向西北遞減！ 正是由于管理上的落后 ,造成制造成本偏高 2023/8/25 材料、人工價(jià)格上漲，成本壓力越來(lái)越大！ 行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，產(chǎn)品價(jià)格走低！ 企業(yè)內(nèi)部管理體系不完善，管理過(guò)程粗放！ 企業(yè)內(nèi)部缺乏人才及留人機(jī)制！ 企業(yè)內(nèi)部管理執(zhí)行力差！ 目前中國(guó)許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀－－ ?中國(guó)企業(yè)目前所擁有的 傳統(tǒng)低成本 優(yōu)勢(shì)將逐漸消減！ ?未來(lái)之路在哪里？ 2023/8/25 案例分析 ? 一個(gè)發(fā)生在河南中部城市 ? 一家上市公司的真實(shí)案例： ? 瑞貝卡的發(fā)展史－ ? 公司董事長(zhǎng)鄭有全－ ? 2023年公司現(xiàn)狀－ ? 實(shí)施項(xiàng)目后的收益－ ? 一家發(fā)生在浙江寧波地區(qū) ? 一家企業(yè)經(jīng)營(yíng)失敗案例： 1. 交期不能保證，經(jīng)?？者\(yùn)！ 2. 產(chǎn)品質(zhì)量差，客戶投訴多！ 3. 生產(chǎn)計(jì)劃混亂，插單太多！ 4. 工作流程不清，效率太低！ 5. 部門職責(zé)不明，扯皮太多！ 6. 現(xiàn)場(chǎng)管理不好，浪費(fèi)嚴(yán)重！ ? 最可悲的是－－澳門賭場(chǎng)！ ? 4月 15日 ? 6月初 ? 10月 2023/8/25 對(duì)大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)，尤其是民營(yíng)企業(yè)而言，低成本戰(zhàn)略仍然會(huì)是新世紀(jì)里的主要競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略！ —— 戰(zhàn)略管理專家：邁克爾 工廠淘金 》 操作體系 原材料 成本陷阱 人工成 本陷阱 庫(kù)存成 本陷阱 能源成 本陷阱 特殊成 本陷阱 產(chǎn)能成 本陷阱 帳款成 本陷阱 索賠成 本陷阱 時(shí)間成 本陷阱 成本 分析 成本 壓縮 成果 固化 精益 生產(chǎn) 六西 格碼 工業(yè) 工程 價(jià)值 工程 品質(zhì) 管制 TOC 制約法 教練 技術(shù) ECCS： Enterprise Cost Compression System(企業(yè)成本壓縮系統(tǒng) ) ECCS 制造成本陷阱 成本壓縮實(shí)戰(zhàn)工具 現(xiàn)場(chǎng) 管理 壓縮 壓縮 ?消除浪費(fèi)！提高效率！ ?提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力！ 2023/8/25 總體工作思路：關(guān)注全流程，消除一切浪費(fèi)和低效率 訂單處理 采購(gòu)下單 供應(yīng)商備料 運(yùn)輸 來(lái)料 檢驗(yàn) 原料存儲(chǔ) 搬運(yùn)和等待 加工 檢驗(yàn)及返工 成品存儲(chǔ) 成品發(fā)運(yùn) 貨款回收 制造周期 交付周期 CP CP CP CP CP CP CP CP CP Cost Problem CP CP 《 成本壓縮 ?工廠淘金 》 就是要找出企業(yè)里最大的成本問(wèn)題；指定最佳人選解決這些問(wèn)題，并提供永久消除問(wèn)題所需要的資源和支持 將問(wèn)題分配給最佳解決人選 提供充分的資源與支持 2023/8/25 產(chǎn)能成 本陷阱 成本壓縮的不同層面 戰(zhàn)略 運(yùn)營(yíng) 投、融資 兼并收購(gòu) 競(jìng)爭(zhēng)策略 確立成本目標(biāo) 成本輔導(dǎo)實(shí)施 成本評(píng)估改善 …… …… 特殊成 本陷阱 庫(kù)存成 本陷阱 人工成 本陷阱 帳款成 本陷阱 索賠成 本陷阱 時(shí)間成 本陷阱 能源成 本陷阱 原材料 成本陷阱 成本壓縮層面上的變革－－避免懸在空中，就是不著地?。刹僮鳎? 2023/8/25 各種新聞媒體報(bào)道－－ ?據(jù)新華社訊 世界最大制藥企業(yè) ——美國(guó)輝瑞公司宣布， 為壓縮成本，應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，將在兩年內(nèi)關(guān)閉多家制藥廠和研發(fā)中心。 ?日本三菱汽車發(fā)布的財(cái)報(bào)顯示 ，鑒于公司在壓縮成本上取得的成果，上半財(cái)年凈虧較之去年同期有所減少，有望實(shí)現(xiàn)全年恢復(fù)贏利的目標(biāo)。 波特 在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)成本管控問(wèn)題。 – “五定五包”：對(duì)工人 ——定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定安全生產(chǎn)及勞動(dòng)紀(jì)律、定零件加工單價(jià)；對(duì)管理人員 ——包產(chǎn)、包質(zhì)、包安全及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費(fèi)用 – 八大成本管理：采購(gòu)成本、技術(shù)成本、質(zhì)量成本、消耗成本、能源成本、費(fèi)用成本、財(cái)務(wù)成本和人工成本 – 以最大規(guī)模的代加工基地戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，拒競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手于“門”外 ? 從失敗到成功的 例子－－ IBM ? 格蘭仕微波爐 典型成本制勝的例子 2023/8/25 成本壓縮能夠?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)什么 ? 有一家制造廠商，該公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收入為 10億元 ，營(yíng)業(yè)利益為 5千萬(wàn)元 ，材料費(fèi)及采購(gòu)費(fèi)用為 6億元 ，制造及管銷費(fèi)用為 3億 5千萬(wàn)元 ，假如該公司能設(shè)法使材料及采購(gòu)費(fèi)用降低 5％， 營(yíng)業(yè)利益將增加 60％ 而成為 8千萬(wàn)元 ，如果該公司能使制造及管銷費(fèi)用亦降低 5％， 則營(yíng)業(yè)利益將增至 9750萬(wàn)元 ?！? 2023/8/25 實(shí)施成本壓縮企業(yè)的收獲 公司類型 雇員 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 節(jié)省金額 (RMB) 注塑模具 300 減少消耗量，理順工藝流程、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 ￥ 900,000 橡膠種植 2,000 改善經(jīng)營(yíng)控制，提高乳汁采集產(chǎn)量 ￥ 3,000,000 油脂精煉 350 產(chǎn)能最大化，提高油脂產(chǎn)量 ￥ 1,200,000 休閑鞋廠 400 通過(guò)流線型作業(yè)過(guò)程安排提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ￥ 1,200,000 包裝材料 600 降低過(guò)程損耗，改善產(chǎn)品的質(zhì)量 ￥ 2,000,000 木制家具 500 建立經(jīng)營(yíng)控制系統(tǒng)（包括 ISO9002），改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程 ￥ 500,000 餅干 糖果產(chǎn)品 800 建立經(jīng)營(yíng)控制系統(tǒng)（包括 ISO9002），平滑生產(chǎn)流程，減少消耗量，控制存貨 ￥ 1,500,000 注塑模具 380 減少模具更換時(shí)間，通過(guò)流線型作業(yè)安排提 高生產(chǎn)率 ￥ 1,500,000 2023/8/25 成本、利潤(rùn)及成本壓縮的認(rèn)知 ?成本今昔觀： 昔：成本＋利潤(rùn)＝售價(jià) 今：售價(jià)－利潤(rùn)＝成本 ?誰(shuí)在關(guān)心成本？ －－目標(biāo)管理 ?成本的含義： 成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各種耗費(fèi)，簡(jiǎn)言之就是指取得資產(chǎn)或勞務(wù)的支出。 這僅是成本論成本的狹隘觀念 。 2023/8/25 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理降低成本改善辦法 所謂作業(yè)研究，是通過(guò)對(duì)作業(yè)者的作業(yè)分析、平面布置分析、人和機(jī)械的配置分析，工藝流程分析、研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理的狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)和消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)序狀態(tài)，從而建立起高效率的、合理的、緊密結(jié)合的文明生產(chǎn)秩序，向科學(xué)方法要效益。主要就是不會(huì)排序，如果改換一下，就會(huì)完全不同。 所以 ， 千萬(wàn)不要被傳統(tǒng)或習(xí)慣所束縛 。 不要使雙手同時(shí)休息，空閑時(shí)盡量想法讓它做點(diǎn)別的工作。排除不必要的動(dòng)作，動(dòng)作距離要最短。 使雙手同時(shí)朝著相反方向進(jìn)行對(duì)稱的動(dòng)作，不可同時(shí)朝著相同方向活動(dòng)。 2023/8/25 加工費(fèi)的約 25%～ 40%是搬運(yùn)費(fèi)；工序時(shí)間的約 70%～ 80%是搬運(yùn)時(shí)間及停滯時(shí)間；工廠的災(zāi)害的約 85%是在搬運(yùn)中發(fā)生的。 那么所需的布條 =5000/8+5000/7=625+715=1340卷 浪費(fèi)的布條 =625 +714 =125+= 2023/8/25 解決方法：根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃集中裁減 ? 采取 60cm、 70cm一起剪的方式：先按照每卷剪 6個(gè) A種布條和 2個(gè) B種布條，然后再單獨(dú)剪 B種布條，這樣的話： ? 所需的布條 =5000/6+（ 500025000/6） /7=833+477=1310卷 ? 所浪費(fèi)的布條 =476= ? 則比通常做法可以節(jié)約 == ? ? 折合成卷數(shù)約為 30卷，每卷成本價(jià)為 5元 ,總節(jié)約成本為 150元。 ?進(jìn)而人工成本、資金占用導(dǎo)致的利息損失成本、能源成本、折舊成本及運(yùn)輸成本也是關(guān)注的重點(diǎn)。 2023/8/25 優(yōu)化物流及布局，提高運(yùn)輸工具使用效率及人員工作效率 I 線 AI 線 BIII 線II 線III線落箱I 線落箱II 線落箱2143465798101213141I 線II 線11線線線線III線落箱線落箱線落箱143510141線線裝配車間布局優(yōu)化（改進(jìn)前的路線圖）裝配車間布局優(yōu)化（改進(jìn)后的路線圖）I線AI線BII線III線I 線落箱23465798101213141II 線落箱11III線落箱操作運(yùn)輸延遲檢驗(yàn)操作運(yùn)輸延遲檢驗(yàn)6 試壓7 運(yùn)至吹干間8 吹干9 暫時(shí)存放10 運(yùn)至完工檢1 運(yùn)入原料2 裝配圓球3 搬運(yùn)至手柄區(qū)4 裝配手柄5 運(yùn)至試壓區(qū)11 完工檢驗(yàn)12 運(yùn)至落箱區(qū)13 落箱14 入庫(kù)I 線球閥裝配工藝步驟每次運(yùn)輸比改進(jìn)前 節(jié)省約 150米距離 ，以每日運(yùn)輸 50次計(jì)算，每日將節(jié)省搬運(yùn)、運(yùn)輸距離約 。 A車瓦紙消耗控制標(biāo)準(zhǔn)為每百平方米 kg。因氣體或水份所失去的重量 工具或模具的設(shè)計(jì) 在這樣的成本狀況下，如果德尚公司要想取得 2023萬(wàn)人民幣的利潤(rùn)，意味著公司 2023年度必須實(shí)現(xiàn)約 6億人民幣的銷售收入，而實(shí)現(xiàn) 6億人民幣的銷售收入，意味著公司必須增加相應(yīng)的固定資產(chǎn)、流動(dòng)資金和人力資源等等，而這些資源 ? ？？？ ?是提高銷量？還是降低成本？ 2023/8/25 ?摒棄所有陳舊觀點(diǎn) ?不要找借口，要馬上實(shí)施 ?善于借用工具，用智慧取勝 ?尋根究底，多問(wèn)幾個(gè)為什么 ?改善無(wú)止境，以現(xiàn)在最差為起點(diǎn) 成本壓縮實(shí)施中應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng) 體系性改進(jìn)，人的改進(jìn)和工具性改進(jìn)相結(jié)合！ 故事：青蛙比賽！ 2023/8/25 成本壓縮與成本管理的