生產(chǎn)現(xiàn)場管理及6s管理講解(ppt 59頁)(文件)
【正文】 員工呆得憋氣，老總看到生氣，客戶一旦光臨，當(dāng)然也失去下訂單的勇氣本講小結(jié)z 6S起源于 5S， 是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。對于管理人員來說， 6S是基本能力。 因此這樣的工廠我們也稱之為 “ 八零工廠 ” 。一、 6S 的八大作用z故障 為零 ——6 S是交貨期的保證x模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；x設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；x每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會耽誤交貨。一、 6S 的八大作用z缺勤率 為零 ——6 S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位l一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；l崗位明亮、干凈，無灰塵、無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；l工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；l6S能給人 “ 只要大家努力，什么都能做到 ” 的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善，創(chuàng)造出有活力的工場；l在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。二、 6S 之間的關(guān)系二、 6S 之間的關(guān)系z2．． 6S 與其他活動的關(guān)系與其他活動的關(guān)系z 6S與 TQM（ 全面品質(zhì)管理 ）、TPM（ 全員生產(chǎn)性維護(hù) ）的關(guān)系：z 6S是管理的基礎(chǔ)，是 TPM的前提，是 TQM的第一步，也是 ISO9000推行的捷徑。 6個 S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。———— 如何推行如何推行 6 S ?現(xiàn)代企業(yè)班組管理第七講如何推行如何推行 6 S ?z一、 6 S 的推進(jìn)階段z二、 6 S 推進(jìn)八大要訣z三、如何推行 6 S z四、開展 6 S 活動的原則一、 6S 的推進(jìn)階段 6S 是否可以同時推進(jìn)呢是否可以同時推進(jìn)呢 ? 一般不要同時推進(jìn) ， 除非是有一定規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開始的。整頓可使用 看板管理 的方法。量化 。區(qū)分物品要與不要的方法 整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放的物品進(jìn)行分類 ,從而區(qū)分出物品的使用等級。二、整頓的實(shí)施要點(diǎn)整頓的 “三定原則 ”?定物 （確定合適的物品）?定位 （確定合適的位置）?定量 （確定合適的數(shù)量）整頓的實(shí)施要點(diǎn)合理標(biāo)識 一般要解決兩個問題：物品放在哪里？處于什么場所？。四、清潔的實(shí)施要點(diǎn)清潔的運(yùn)作手法：?紅牌作戰(zhàn)?目視管理?檢查表的應(yīng)用四、清潔的實(shí)施要點(diǎn)檢查表的應(yīng)用 （示例）五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn) 6Ｓ活動的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)【案例】 廣東有一家工廠主要根據(jù)日本客戶提供的訂單進(jìn)行加工生產(chǎn)，該廠的工人大部分來自于內(nèi)地，人員素質(zhì)相對較低，他們經(jīng)常在工作場所隨意丟棄雜物，雖然進(jìn)行過多次教育，但都沒有取得明顯的效果。因此，對于 5S素養(yǎng)的實(shí)施，不僅要加強(qiáng)培訓(xùn)，而且要注意獎罰結(jié)合，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，營造良好的工作環(huán)境。______________________________________ _______________________________________演講完畢，謝謝觀看！。z 在 6S活動的具體實(shí)施過程中，還需要注意對現(xiàn)場的環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整，包括溫度、濕度等指標(biāo)，這些因素可能會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成工廠的經(jīng)濟(jì)損失，同時也會影響到工人的士氣。 為了有效解決亂扔垃圾的問題，提高員工的素養(yǎng)，廠方開始推行 5S活動，并采取了嚴(yán)厲的懲罰措施 —— 一旦發(fā)現(xiàn)員工亂扔垃圾就立刻將其開除。
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