生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理培訓(xùn)(ppt37頁)(文件)
【正文】 易于發(fā)現(xiàn)，便于取放。 ? 清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。（清掃的目的） 清掃的注意點 ? 責(zé)任化 所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。 ” 對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。清掃需要解決的根源是 污染源 。 ? 因此，清潔的目的是為了堅持前 3S管理環(huán)節(jié)的成果。 ? 6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)， 6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。 ? 領(lǐng)導(dǎo)表率 榜樣的力量是無窮的，企業(yè)在推行任何政策的過程中都需要領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用 。 ? 安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。 2．安全隱患識別 安全隱患識別是一種安全預(yù)測。 構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面 4．定期制定消除隱患的改善計劃 在安全管理中，警告、提示和禁止等標(biāo)識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。 紅牌作戰(zhàn) ? 所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的 6S問題揭示單。 紅牌 作戰(zhàn)的實施 對象： 紅牌作戰(zhàn)的實施對象是違反“三定原則”（定物、定位、定量）的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角 。 6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等。 細(xì)化班組管理 安全管理還需要細(xì)化班組管理。 3．標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示） 在安全管理中，能夠用標(biāo)識處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。 海恩法則 ? 每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有 29次輕微事故和 300次未遂先兆以及 1000起事故隱患。 6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團(tuán)隊精神。 ? 目的：成為慣例，形成制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效
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