供應(yīng)商開發(fā)流程培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 給品檢部門，需要實驗室參與測試的，原則上由品檢部門送達實驗室并提出檢驗申請； ★ 開發(fā)員需與品檢部門確定后樣品測試周期，在測試完成后，需收集品檢部門出具的“樣品確認表”； ★ 樣品確認不合格的，最多只有 3次送樣機會， 3次送樣仍不合格的，停止開發(fā)； ★ 樣品確認的結(jié)論是供應(yīng)商引入的重要參考標(biāo)準(zhǔn)之一。 對生產(chǎn)現(xiàn)場評審過程中的不合格項，需現(xiàn)場拍照取證，做為整改后評估的參照。 ?物流和服務(wù)能力 主要評價供應(yīng)商物流距離、物流設(shè)備狀況、客戶服務(wù)的程序、產(chǎn)品的供貨周期、業(yè)務(wù)跟進人員的配置等 【 關(guān)鍵點 】 復(fù)選評估不合格的供應(yīng)商，停止引入。 ● 小批訂單執(zhí)行完畢后，開發(fā)員須及時收集小批試用結(jié)果，組織采購、品質(zhì)對新供應(yīng)商的小批做出評價。 B、對常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量及其檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行了解。 對供應(yīng)商主要客戶的了解 設(shè)備基本決定了生產(chǎn)工藝，也是產(chǎn)品的質(zhì)量的主要 影響因素，生產(chǎn)能力是能否滿足交貨期的重要保障 條件之一。 有較長遠發(fā)展規(guī)劃的企業(yè)在服務(wù)等具體項目的協(xié)調(diào) 配合能力，才容易讓人最大限度滿意。 樣品確認 價格確認 比 價議價 報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批 確認價格 詢 價 核 價 小批 小試 評價 批量操作 小批是檢驗新供應(yīng)商是否符合要求的最后一道關(guān)卡 小批可以讓供需雙方互相熟悉彼此的操作模式 小批合格通過是后期批量采購順暢的保障 供應(yīng)商開發(fā)流程，我們共同打造！謝謝 。 Ｂ、品檢部門在外觀、使用性能檢驗合格后送實驗室做化學(xué)性能、物理指標(biāo)確認。 質(zhì)量控制體系的了解 眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量是由原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、操作人員的素養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量控制能力等因素決定的，我們對供應(yīng)商的原材料廠家的掌握，來實現(xiàn)對供應(yīng)商原材料質(zhì)量的基本了解。 ? 確認供應(yīng)商有生產(chǎn)滿足我司需要的產(chǎn)品的可能之能力。 第二部分 供應(yīng)商開發(fā)過程關(guān)鍵信息 供應(yīng)商開發(fā)過程關(guān)鍵信息 對供應(yīng)商常規(guī)產(chǎn)品的基本了解 對供應(yīng)商主要客戶的了解 對供應(yīng)商設(shè)備及其生產(chǎn)能力的了解 質(zhì)量控制體系的了解 對供應(yīng)商原材料廠家或進貨渠道的了解 經(jīng)營和管理理念的了解， 樣品確認 價格確認 小批 Ａ、了解供應(yīng)商的常規(guī)產(chǎn)品是否符合我司產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。 【 關(guān)鍵點 】 核價時，資料提交須齊全、準(zhǔn)確 新供應(yīng)商與現(xiàn)有供應(yīng)商的綜合對比 階段六：小批采購試用 ● 小批采購試用前提：開發(fā)評估完成，采購合同簽訂 ● 小批采購的啟動；由供應(yīng)商開發(fā)員提出，填寫“供應(yīng)商采購試用申請表”，啟動時，開發(fā)員需要準(zhǔn)確完整填寫試用物料的名稱、規(guī)格等信息，由開發(fā)主管統(tǒng)一提交供應(yīng)商保障組實施。 體系文件評審需要注意的地方： ● 注意文件的版本、修改次數(shù)、受控狀態(tài)； ● 注意記錄表單和受控文件要求的表單格式的一致性； ● 注意各類記錄表單填寫的時間和數(shù)據(jù)的真實性、有效性； 結(jié)論：只有資料評審、現(xiàn)場評審、樣品檢測均合格的供應(yīng)商才可以參與復(fù)選 階段四：復(fù)選評估 （四）復(fù)選評估 針對前期資料評審、現(xiàn)場評審、樣品確認等情況，綜合分析評估 待選供應(yīng)商的能
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