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y成本削減策略(文件)

2025-01-31 02:28 上一頁面

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【正文】 98 消除管理中的浪費 ? ? 99 消除物流中的浪費 企業(yè)中的物流不順暢,會影響企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降,最終使得產(chǎn)品成本增加。 ( 3)避免等待和空搬的作業(yè)原則。 再次,避免等待和空搬的作業(yè)原則。適時、適量、完整無缺的搬運,能為縮短作業(yè)工時、提高生產(chǎn)效率、降低庫存提供保證。 103 消除物流中的浪費 D 削減物流總成本 物料搬運只是企業(yè)物料的一個環(huán)節(jié),要想從根本上杜絕物流管理中的浪費,就需要導(dǎo)入物流管理。 105 消除物流中的浪費 送、流通加工、物流信息服務(wù)的有機整合。 107 消除物流中的浪費 80年代中期在歐美發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)了一個新概念,稱為第三方物流,也有人將其稱為契約物流、物流聯(lián)盟、物流伙伴或物流外部化等。 名詞解釋:第三方物流管理 第三方物流是指由物流勞務(wù)的供方、需方之外的 第三方去完成物流服務(wù)的物流運作方式。 111 消除物流中的浪費 我們應(yīng)該認(rèn)識到物流是一個系統(tǒng) ,它是以管理物流通道內(nèi)的物資的合理流動和員工的恰當(dāng)安排為目的 ,把相關(guān)的活動組合起來構(gòu)成的一個網(wǎng)絡(luò) .系統(tǒng)方法要求我們了解所有的活動的功能以及它們之間的相互影響 .管理者需要對整個物流從原材料到最終的消費有全面認(rèn)識的能力 ,徹底削減物流中的浪費 . 物流總成本 (Total Cost)是指實現(xiàn)物流需求所必須的全部開支 .總成本概念是有效管理物流過程的關(guān)鍵 .物流成本主要有 6類 : 112 消除物流中的浪費 成本的權(quán)衡( tradeoff)是物流管理的一個核心概念。這種情況下,就要以總成本最優(yōu)的思想為基礎(chǔ),合理對其進(jìn)行權(quán)衡。 這種發(fā)生在交易過程中的增值,對單次交易來說是短期的,當(dāng)各方形成較為穩(wěn)定的合同關(guān)系時,增值則是長期持久的。 名詞解釋:物流信息系統(tǒng) 物流信息系統(tǒng)是企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個重要的子 系統(tǒng) ,是通過對與企業(yè)物流相關(guān)的信息進(jìn)行加工處理來 實現(xiàn)對 物流的有效控制和管理,并為物流管理人員及其 他企業(yè)管理人員提供戰(zhàn)略及運作決策支持的計算機信息 管理系統(tǒng)。 117 消除物流中的浪費 消除物流中的浪費不能只局限在企業(yè)內(nèi)部,還應(yīng)該延伸到企業(yè)外部的供應(yīng)商和客戶,這就需要導(dǎo)入物流管理。 A 銷售周期的構(gòu)成 在現(xiàn)實企業(yè)的經(jīng)營過程中,許多企業(yè)并不注重銷售周期的長短,表現(xiàn)在不分對象地采用寬松的信用政策,到期未采取積極的收賬政策,在賬面上呈現(xiàn)大量 119 消除時間上的浪費 的應(yīng)收我們所說的銷售周期是指,從接受產(chǎn)品訂貨開始,直至收回貨款為止的時間。 銷售周期短,公司資金周轉(zhuǎn)快,需要周轉(zhuǎn)資金少, 要點羅列 ( 1)設(shè)計時間; ( 2)物料采購時間; ( 3)生產(chǎn)時間; ( 4)產(chǎn)品交運時間; ( 5)貨款回收時間。 實用工具 ( 1)進(jìn)行客戶信用調(diào)查。 ( 5)生產(chǎn)過程物料搬運的合理化。 通過生產(chǎn)日程計劃的合理化,充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,保持預(yù)定的生產(chǎn)進(jìn)度,使產(chǎn)品按期完工。 C 消除時間浪費的新理念 要徹底消除時間的浪費,必須在企業(yè)中導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理的新理念。 供應(yīng)鏈管理是在企業(yè)資源規(guī)劃( ERP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商產(chǎn)生的數(shù)據(jù)合并在一起,從一個統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品制造過程中的各種影響因素,把企業(yè)活動與合作伙伴整合在一起,成為一個嚴(yán)密的有機體。 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)( SCM)也是對企業(yè)資源計劃系統(tǒng)( ERP)的補充,它提供進(jìn)一步的智能決策支持信息,使得企業(yè)能夠評估供應(yīng)鏈中的各個環(huán)節(jié)、事件和 128 消除時間上的浪費 客戶需求變化對企業(yè)的影響。 促進(jìn)供應(yīng)商管理 :由于供應(yīng)商能夠方便地取得存貨和采購信息 ,以往企業(yè)從事采購管理的人員等都可以從這種低價值的勞動中解脫出來 ,從事具有更高價值的工作 ,因而大幅度降低采購成本。 132 消除時間上的浪費 要點羅列 ( 1)總供應(yīng)鏈管理成本(占收入的百分比)降 低 10%以上; ( 2)中型企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率提高 15%; ( 3)訂單滿足提前期縮短 25%~35%; ( 4)中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高 10%以上; ( 5)績優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運營業(yè)績提高 15%~%; ( 6)中型企業(yè)的庫存降低 3%,績優(yōu)企業(yè)的庫存 降低 15%; ( 7)績優(yōu)企業(yè)在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上比一般企業(yè)保 持 40~65天的優(yōu)勢。 實施流程主要關(guān)注運作效率,包括客戶訂單執(zhí)行、采購、制造、存貨控制以及后勤配送等應(yīng)用系統(tǒng),其最終目標(biāo)是綜合利用這些系統(tǒng),以提高貨物和服務(wù)在供應(yīng)鏈中的流動效率。 管理從供應(yīng)商開始的物流。 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)( SCM)有兩種主要模式: 教你一招 ( 1)“推銷”模式; ( 2)“需求動力”模式。這樣,制造商就可以為下一次 138 消除時間上的浪費 向分銷倉庫補貨提前做準(zhǔn)備,同時調(diào)整交貨計劃和采購計劃,更新生產(chǎn)計劃;原材料供應(yīng)商也可改變他們相應(yīng)的交貨計劃。如,在銷售點、貨倉,掃描條碼或利用射頻識別技術(shù)等實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動、快速、準(zhǔn)確的采集。 作為供應(yīng)鏈管理的主要是技術(shù)工具, EDI在實現(xiàn)電子商務(wù)中起到了舉足輕重的作用。 ( 3)隨著商品不斷售出,計算機系統(tǒng)就會自動更新 商店的銷售數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫中的有關(guān)部門數(shù) 據(jù), 142 消除時間上的浪費 其次,我們再看看連續(xù)補貨程序( CRP)。 143 消除時間上的浪費 實現(xiàn)“雙贏”供需雙方的利。 ( 4)當(dāng)庫存降到訂貨點時,計算機就會自動生成一個 新的定單。 141 消除時間上的浪費 下面以兩種不同的補貨方式舉例說明: 首先,我們來看計算機輔助訂貨( CAO) ,這是由訂購單發(fā)出方的計算機系統(tǒng)自動生成定單的一種補貨方式,這種補貨方式的要點為: 實用工具 ( 1)計算機庫存系統(tǒng)由最高庫存和最低庫存之間的一 個恒定的定貨點控制。 140 消除時間上的浪費 所謂信息交換是指以最快的速度和最準(zhǔn)確的方式進(jìn)行最新信息的通信。 供應(yīng)鏈管理的最終目的是要降低成本并贏得競爭優(yōu)勢,而實現(xiàn)這一目的的關(guān)鍵就是要提供供應(yīng)鏈的運作效率。 而當(dāng)前實踐中采用更多的還是“需求動力”模式,顧名思義,該供應(yīng)鏈模式源于客戶需求,客戶是供應(yīng)鏈中一切業(yè)務(wù)的“原動力”。同時管理生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)成本。公司通過利用客戶服務(wù)、銷售支持以及其他職能系統(tǒng)的信息,篩選從客戶運作中采集大的信息,從而進(jìn)行 實用工具 ( 1)客戶資產(chǎn)管理; ( 2)綜合后勤管理; ( 3)生產(chǎn)過程管理; ( 4)財務(wù)管理。這需要深入了解客戶要求,同時這 實用工具 ( 1)計劃流程; ( 2)實施流程; ( 3)執(zhí)行評估流程。 通過組織邊界的延伸,企業(yè)能履行它們的合同,增加收入和利潤,并維持和增加市場份額。 129 消除時間上的浪費 采用信息技術(shù),用 Inter整合供應(yīng)鏈將大大降低供應(yīng)鏈內(nèi)各環(huán)節(jié)的交易成本 ,縮短交易時間 . 通過擴展組織的邊界 ,供應(yīng)商能夠隨時掌握存貨 要點羅列:供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)( SCM)的好處 ( 1)節(jié)約交易成本; ( 2)降低存貨水平; ( 3)降低采購成本; ( 4)減少循環(huán)周期; ( 5)收入和利潤增加。 127 消除時間上的浪費 供應(yīng)鏈的概念在 80年代末提出,近年來隨著全球制造的出現(xiàn),供應(yīng)鏈在制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用,成為一種新的管理模式。供應(yīng)鏈管 理則是對供應(yīng)鏈中的信息流、物流和資金流進(jìn)行設(shè)計、 規(guī)劃和控制,從而增強競爭實力,提高供應(yīng)鏈中各成員 的效率和效益的一種綜合管理方法。 124 消除時間上的浪費 要積極地催收貨款,保證貨款的準(zhǔn)時回收。 123 消除時間上的浪費 盡量說服客戶接受標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品訂貨,對于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的訂貨可以采取優(yōu)先交貨的政策。 ( 3)消除生產(chǎn)線的等待、返工、生產(chǎn)計劃安排的變更。反之,銷售周期長,公司資金周轉(zhuǎn)緩慢,需要很多周轉(zhuǎn)金,資金成本高,會大大降低利潤率。 名詞解釋:銷售周期 產(chǎn)品從接受訂貨開始到貨款回收為止,整個過程稱為銷售 周期。但是,在企業(yè)實際運作中,狠毒問題恰恰出在時間上。 E 培訓(xùn)寶鑒 現(xiàn)場里各種川流不息的輸送帶、臺車、叉車、鏟車 ?? 還有忙忙碌碌的倉庫管理員,都是為了搬運這件事。因而,從過程管理的觀點來看,顧客服務(wù)是通過節(jié)省成本費用為產(chǎn)品提供重要的附加價值的過程。從物流的全過程來看有以下各種活動: 114 消除物流中的浪費 增加價值本身就意味著節(jié)約。 113 消除物流中的浪費 最好的服務(wù),因此物流的各個活動之間需要進(jìn)行成本的權(quán)衡,尤其是在其中有些活動成本起沖突的時候。 110 消除物流中的浪費 產(chǎn)生聯(lián)動 效益。 108 消除物流中的浪費 可以這樣認(rèn)為,第三方就是指提供物流交易雙方的部分或全部物流功能的外部服務(wù)者。 從宏觀的角度來講,還存在著社會物流,社會物流即社會再生產(chǎn)各過程之間、國民經(jīng)濟(jì)各部門之間以及國與國之間的實物流通,直接影響到國民經(jīng)濟(jì)的效益。 104 消除物流中的浪費 按現(xiàn)代物流的觀點,物流是若干領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)活動系統(tǒng)的、集成的、一體化的現(xiàn)代概念。搬運不單指平面上的轉(zhuǎn)移,它還包括堆高、卸低、排列等含義。 最后,遵循縮短移動路徑原則,將搬運的路徑最小化是現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)該著重研究的問題。 100 消除物流中的浪費 首先要遵循機動性原則,也就是使得物料或產(chǎn)品保持隨時可以搬運的狀態(tài)。 要點羅列 ( 1)機動性原則。 教你一招 消除庫存也可以采用 ABC分析法。如果將庫存這座巨大的“冰山”消融,會為企業(yè)創(chuàng)造利潤。 若能如此,就能夠?qū)a(chǎn)品不良率大大地降低,進(jìn)而防止材料、人力、時間上的損失。 94 消除管理中的浪費 首先要通過對設(shè)計人員的培訓(xùn),使設(shè)計者具有生產(chǎn)及物料的知識與經(jīng)驗,防止設(shè)計出具有“先天缺陷”的不良品。 因此,公司要下決心降低產(chǎn)品不良率。 92 消除管理中的浪費 導(dǎo)致物料報廢,形成物料損失。對這類客戶采取嚴(yán)格的銷售 90 消除管理中的浪費 政策,并 采取銷售額度的限制措施,以防止壞賬的產(chǎn)生。 ,防止壞賬 89 消除管理中的浪費 客戶 ABC分析的原理是:公司 10%的客戶,如果占公司 60%左右的銷售額,我們將其定為 A類客戶,對這類客戶可采取制定個別的銷售政策、多加促銷,以及優(yōu)先補貨的措施。 ABC 如果每個公司都能利用 ABC分析,對客戶加強管理,銷售與收款自然會順暢得多。 ( 4)向信用評價機構(gòu)調(diào)查。 83 消除管理中的浪費 如何防止發(fā)生壞賬呢?最有效的措施應(yīng)該是通過客戶加強信用調(diào)查,有針對性地進(jìn)行重點銷售。 82 消除管理中的浪費 這些后遺癥表現(xiàn)為:首先,發(fā)生壞賬后,會引起公司內(nèi)部的財務(wù)困難,沒有足夠的資金用于生產(chǎn)與投資。 警告 ( 1)發(fā)生壞賬,引起公司內(nèi)部財務(wù)困難。 80 消除管理中的浪費 我們可以通過這組數(shù)據(jù)觀察到壞賬有多么可怕。 特別提醒 ( 1)防止致命的壞賬! ( 2)縮短貨款回收期限! 79 消除管理中的浪費 銷售部門最怕的事莫過于發(fā)生壞賬。 持這種觀點的人恰恰忽略了虧損產(chǎn)品會使公司利潤率持續(xù)降低的事實。 A 終止虧損產(chǎn)品 虧損產(chǎn)品是管理中的第一座冰山,它的存在形成了管理中的巨大浪費,并抵減公司的利潤。 其實,價值分析的對象,在我們周圍比比皆是。 STEP5采用新方法的成本是多少? 也是價值分析關(guān)鍵的一步,就是要進(jìn)一步詢問如果采用新方法,成本要多少?通過核算每月只需 7400元。 操作步驟 STEP1
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