看板管理培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 通常都寫在外協(xié)訂貨看板上。由高階主管授權(quán)，張數(shù)有限。 標(biāo)簽 輸送線上貼有標(biāo)明需要運(yùn)送的零件、數(shù)量和時(shí)間的卡片，具有指示作業(yè)人員往懸掛架上懸掛存放地的各種零部件，指使在裝配線上組裝這些零部件。 信號(hào)標(biāo)志 在車間的工序設(shè)置信號(hào)燈，當(dāng)信號(hào)燈發(fā)亮后，前工序迅速將產(chǎn)品送到后工序，并重新生產(chǎn)新的產(chǎn)品。 ? 若生產(chǎn)線上混流品種過多，看板容易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的大量庫(kù)存。 ? 由于看板必須附在物品上，隨著物品移動(dòng)，還要手動(dòng)回收，所以看板搬運(yùn)花費(fèi)時(shí)間。使用時(shí)將裝有中間品的箱子拿走，并補(bǔ)放相應(yīng)的空箱，則標(biāo)明需要補(bǔ)充這種容器所裝的品種及數(shù)量。 連續(xù)看板 如果兩個(gè)或兩個(gè)以上工序緊密相連，則在這些相鄰工序之間沒有必要交換看板，共同使用一張通用的看板，稱為連續(xù)看板。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 特殊用途看板 看板形式 使用方法 特急看板 當(dāng)零部件數(shù)量不足時(shí)使用的一種看板形式，使用后必須馬上收回。 （ 39） ? 把式 (38)， (39)代入 (37)可以得出外協(xié)領(lǐng)取看板的數(shù)量為： ?????? ????sTbdaCDN )1(精益生產(chǎn) (Lean Production) 練習(xí)：在圖 324所示的外協(xié)領(lǐng)取看板中，看板循環(huán)為“ 183”，假設(shè)使用量為 200個(gè) /日，安全在庫(kù)為 4h， 1天工作時(shí)間為 16h，每箱盛裝零件的數(shù)量為 20個(gè)，要求計(jì)算外協(xié)領(lǐng)取看板數(shù)量。 ? 外協(xié)領(lǐng)取看板的數(shù)量計(jì)算與工序間領(lǐng)取看板數(shù)量的計(jì)算方法一致。 D?工序內(nèi)生產(chǎn)看板 CTTLDN s )( ???? N為材料領(lǐng)取看板的位置，即訂貨點(diǎn)； 為平均日需求量； L為采購(gòu)提前期； Ts為安全庫(kù)存時(shí)間； C為盛放物料的容器。 ? 材料領(lǐng)取看板 也稱為材料準(zhǔn)備看板、材料看板，如果領(lǐng)取到掛著這張看板的物料箱，則摘下該看板送往上游工序，領(lǐng)取看板指示數(shù)量的物料，相當(dāng)于工序間領(lǐng)取看板。 ? P42圖 317：總裝車間使用的一種領(lǐng)取看板。 ? 物流配貨操作人員工作流程： P43圖 319。因?yàn)榧庸r(shí)間是變化的，管理者決定，安全庫(kù)存為所需數(shù)量的20%。 CTTLDN s )( ???D精益生產(chǎn) (Lean Production) ?例 1：某加工車間的 JIT系統(tǒng)的工作地每小時(shí)對(duì)零件的需求量為 200件，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的容器放置該零件 30件。 D CLDN )1( ????精益生產(chǎn) (Lean Production) 工序間生產(chǎn)看板： 定期訂貨法 STLDM ??? )(? M為 基準(zhǔn)量 ； 為 平均日需求量 ； L為 采購(gòu)提前期 ； T為 定貨間隔期 ， S為 安全庫(kù)存量 ； N為 看板的數(shù)量 。 ? 規(guī)則 5：通過看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)。 ? 生產(chǎn)數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量，沒有看板不進(jìn)行生產(chǎn)。 ? ④ 全面培訓(xùn) ? ⑤ 啟動(dòng)拉動(dòng)看板 （ JIT） ? ⑥ 監(jiān)察和維護(hù) ? ⑦ 持續(xù)改善 （ CI） 精益生產(chǎn) (Lean Production) 二、工序內(nèi)看板和工序間領(lǐng)取看板 ?工序內(nèi) (生產(chǎn) )看板定義 ● 實(shí)施看板管理規(guī)則 ?工序間 (領(lǐng)取 )看板定義 ● 看板數(shù)量的計(jì)算 ?雙看板工作系統(tǒng)
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