看板管理培訓教材(編輯修改稿)
2025-02-05 06:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 D精益生產(chǎn) (Lean Production) ?例 1：某加工車間的 JIT系統(tǒng)的工作地每小時對零件的需求量為 200件，一個標準的容器放置該零件 30件。傳送看板（和領取看板類似）的循環(huán)時間為 ，生產(chǎn)看板的循環(huán)時間為 1H，其中等待時間和加工時間的容差均為 送看板（領取看板）和生產(chǎn)看板的數(shù)量？ 解：領取看板數(shù)量 =(取整為 4) 生產(chǎn)看板數(shù)量 =(取整為 8） 精益生產(chǎn) (Lean Production) ? 例 2：一家計量儀器供應商使用看板系統(tǒng)控制其物流。計量儀器盒一次可運送 5件儀器，生產(chǎn)中心大約每小時生產(chǎn) 10件儀器。裝滿儀器盒大約需要 2小時。因為加工時間是變化的，管理者決定，安全庫存為所需數(shù)量的20%。為實現(xiàn)有序生產(chǎn)，需要多少看板？ 解： C=5件 T=2小時 D=10件 /小時 α= N=10件 /小時 *2小時 *(1+)/5件 =(取整為 5） 精益生產(chǎn) (Lean Production) ? 例 3：每次向生產(chǎn)線運送 4個變速器，運送時間間隔為 1小時。大約每小時有 4輛汽車生產(chǎn)出來，管理者確定保持期望需求的 50%作為安全庫存。為實現(xiàn)有序生產(chǎn)，需要多少看板？ 解： C=4個 T+Ts=1小時 D=4個 /小時 α= N=4個 /小時 *1小時 *(1+)/4個 =(取整為 2） 精益生產(chǎn) (Lean Production) 看板運行實例 ? 看板回收操作人員工作流程： P42圖 318。 ? 物流配貨操作人員工作流程： P43圖 319。 ? 物流發(fā)件操作人員工作流程： P43圖 320。 ? 生產(chǎn)線操作人員工作流程： P43圖 321。 ? P4144:一汽橋車公司總裝車間看板運行流程。 ? P42圖 317：總裝車間使用的一種領取看板。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 三、信號看板 ?信號看板的定義 ?信號看板的使用方法 ?信號看板的位置計算 精益生產(chǎn) (Lean Production) 信號看板的定義 ? 批量生產(chǎn) (不得不成批生產(chǎn) )工序內(nèi)使用的看板，如沖壓工序、鍛造工序等。 ? 信號看板分為兩種： 三角看板 和 材料領取看板 。 ? 三角看板 一般掛在一個批量（若干箱）的某個物料箱子上，如果領取到掛著這張看板的物料箱時，則摘下看板送回到生產(chǎn)工序，生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)，相當于工序內(nèi)看板。 ? 材料領取看板 也稱為材料準備看板、材料看板，如果領取到掛著這張看板的物料箱，則摘下該看板送往上游工序，領取看板指示數(shù)量的物料，相當于工序間領取看板。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 信號看板的使用方法 ? 沖壓工序為例，說明信號看板的運行方法。 ? P45圖 323。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 信號看板的位置計算 CLDN )1( ???? N為三角看板的位置，即訂貨點； 為平均日需求量； L為采購提前期； 為安全系數(shù)； C為盛放物料的容器。 D?工序內(nèi)生產(chǎn)看板
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