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正文內(nèi)容

某汽車同期化生產(chǎn)方式概要(文件)

 

【正文】 零件 ]的基準(zhǔn)時(shí)間) (作業(yè)員在裝配 /加工.成品 /零件的過(guò)程配合時(shí)間的作 業(yè)順序) (反復(fù)作業(yè)進(jìn)行中工程內(nèi)所必需的最少在制品 ) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三素 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 65 步驟 十 : 品質(zhì) 品質(zhì)就是將原料.零件等等加以加工.裝配所點(diǎn)示出的結(jié)果 ,但是沒(méi)有 幕僚 .監(jiān)督者的質(zhì) 生產(chǎn)線 .設(shè)備的質(zhì) 情報(bào)的質(zhì) 作業(yè)方法的質(zhì) 的改善則無(wú)法 提高產(chǎn)品 (零件)的品質(zhì) 所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì),水準(zhǔn)匯總?cè)从吃谏唐飞厦妗? (互助異常時(shí)立即停止生產(chǎn)線) 程 下一個(gè)作業(yè) (一次流動(dòng)一個(gè)) 增減作業(yè)員以因應(yīng)生產(chǎn)的變動(dòng) B零件的流動(dòng) A零件的流動(dòng) ♀ 4 ♀ ♀ ♀ 步驟 2 設(shè)備配置 73 大房間化 結(jié)合各生產(chǎn)線依規(guī)制進(jìn)行作業(yè)分配集合尾數(shù)作業(yè)成為整數(shù)作業(yè)以期運(yùn)到少人化 生產(chǎn)整組 長(zhǎng)形屋變成大房間 將一產(chǎn)品所需要的零件集中于加工生產(chǎn)線 (規(guī)制時(shí)間相同,搬 運(yùn)整組的零組件) 6 5 4 3 2 1 6 5 4 1 7 9 11 7 9 10 11 12 8 2 3 8 10 12 13 6 5 4 3 2 1 8 9 11 7 10 5 3 4 1 2 6 8 7 9 10 11 13 16 15 14 12 1 2 11 10 3 4 9 8 5 6 ♀ ♀ ♀ ♀ ♀ ♀ ♀ ♀ 步驟 3 設(shè)備配置 74 工廠 U字型生產(chǎn)線化 工廠內(nèi)尾數(shù)工應(yīng)只有一人 大房間變成 居大樓化 規(guī)制時(shí)間不同的生產(chǎn)線如何融合 最后是將各生產(chǎn)線變成 一條 U字型生產(chǎn)線 ● 多能工變成操作工 安穩(wěn)順利的生產(chǎn)線 (設(shè)備與加工物安放后按下開(kāi)關(guān)即可) ● 不同規(guī)制時(shí)間大房間化 (呼叫燈,尾數(shù)作業(yè)改善) ● 連接各生產(chǎn)線使工廠全體變成一條 U字型的生產(chǎn) 線 步驟 4 設(shè)備配置 75 步驟 十二 : 看板 消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)以隱低成本 目的 三個(gè)機(jī)能 :自動(dòng)、正確地指出[何種物品于何時(shí)生產(chǎn)(搬運(yùn))多少數(shù)量] 的作業(yè)情報(bào)之[指示書(shū)] 2 .現(xiàn)品管理 :所有物品的掛以 [看板 ]并與物品一起移動(dòng) ,物移動(dòng)與情報(bào) 傳遞成一體化 ,以便于管理。 05:21:3505:21:3505:212/4/2023 5:21:35 AM 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。 2023年 2月 4日星期六 上午 5時(shí) 21分 35秒 05:21: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 上午 5時(shí) 21分 35秒 上午 5時(shí) 21分 05:21: 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 05:21:3505:21:3505:21Saturday, February 4, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 2023年 2月 上午 5時(shí) 21分 :21February 4, 2023 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 05:21:3505:21:3505:212/4/2023 5:21:35 AM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :21:3505:21:35February 4, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 5時(shí) 21分 35秒 上午 5時(shí) 21分 05:21: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 2月 上午 5時(shí) 21分 :21February 4, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 05:21:3505:21:3505:21Saturday, February 4, 2023 1知人者智,自知者明。 上午 5時(shí) 21分 35秒 上午 5時(shí) 21分 05:21: 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 2月 4日星期六 上午 5時(shí) 21分 35秒 05:21: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 05:21:3505:21:3505:212/4/2023 5:21:35 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 上午 5時(shí) 21分 :21February 4, 2023 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 05:21:3505:21:3505:21Saturday, February 4, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng),相悲各問(wèn)年。 重點(diǎn) 76 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 自主檢查 基本上所有的產(chǎn)品均須全數(shù)檢查 ,而且是在源流檢查 檢查無(wú)法產(chǎn)生附加價(jià)值 (雖是必要卻會(huì)提高成本 )必須設(shè)法使工數(shù)不增加 全數(shù)檢查 67 步驟 十 : 品質(zhì) 自動(dòng)化就是自大檢查(控制)質(zhì).量.作業(yè).設(shè)備的共狀. 一有共狀便最優(yōu)先自動(dòng)停止 人.設(shè)備.生產(chǎn)線.工廠 自動(dòng)化 即使是實(shí)施全數(shù)檢查.自主檢查 ,有時(shí)也會(huì)因 [心不在篶 ]或 [發(fā)呆 ]而忘記作業(yè)(人為錯(cuò)誤) 以治具.機(jī)器等等自動(dòng)防止的構(gòu)造=防笨措施 以檢查的自動(dòng)化為目的 防笨措施 68 稼動(dòng)率與可動(dòng)率 步驟 十一 : 設(shè)備 就是指在正常上班時(shí)間中 ,生產(chǎn)線.設(shè)備機(jī)器對(duì)于後工程要求數(shù)的加工能力的比例(需要對(duì)定時(shí)間能力的比率) 就是指想開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)線.設(shè)備機(jī)器時(shí),隨時(shí)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)的比率 100%為其應(yīng)有狀態(tài) (信賴性的比率 ) 稼動(dòng)率 可動(dòng)率 重點(diǎn) 69 = 稼働率 后工程的要求數(shù) 一定時(shí)間內(nèi)的加工能力數(shù) *100 加工能力數(shù) = 工作時(shí)間 (一定時(shí)間 ){換線時(shí)間 ,刀具交換時(shí)間 } 一臺(tái) (個(gè) )所需時(shí)間 手作業(yè)時(shí)間 +自動(dòng)時(shí)間 ?可働率 可動(dòng)率 = 1臺(tái) (個(gè) )所需時(shí)間 *后工程的要求數(shù) 實(shí)際所需時(shí)間 *100 1臺(tái)完成(所需)時(shí)間為 2分鐘 生產(chǎn)后工程要求數(shù) 200臺(tái),需要花費(fèi) 510分鐘,可動(dòng)率為% 510 *100 可動(dòng)率 = 2*200 計(jì)算公式 稼動(dòng)率與可動(dòng)率 70 ,但是可動(dòng)率是自己的責(zé)任需追求 100%之目標(biāo) .設(shè)備保持在想開(kāi)動(dòng)時(shí)隨時(shí)可運(yùn)轉(zhuǎn)之狀態(tài) (可動(dòng) )。 著眼點(diǎn) 物 /事標(biāo)準(zhǔn)化 62 步驟 九 : 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 對(duì)所有的物 /事均規(guī)定出標(biāo)準(zhǔn),使現(xiàn)場(chǎng) .事務(wù)單位成為 [目視管理 ](物品的流動(dòng) .人員的動(dòng)作、工作的速度 )的狀態(tài) ,以使 任何人隨時(shí)都能夠進(jìn)行相同的作業(yè)。 ,因此 ,標(biāo)準(zhǔn)外之物、事,均須采取措施(改善)。 59 步驟 八 : 生產(chǎn)量管理 每小時(shí)的生產(chǎn)量管理 生產(chǎn)量管理是目視管理工具,確保每日每小時(shí)生產(chǎn)數(shù)的同數(shù) 把握工數(shù),謀降低成本,共狀發(fā)生時(shí)得以迅速處理,管理,維 持穩(wěn)定狀態(tài)的生產(chǎn)線。 重點(diǎn) 54 步驟 七: 規(guī)制時(shí)間 以規(guī)制時(shí)間生產(chǎn) 所謂規(guī)制時(shí)間是指在正常時(shí)間中以幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品 (一個(gè)零件)的時(shí)間(太慢太快都不可以) 以不必要生產(chǎn)數(shù)(量)與移動(dòng)時(shí)間(定時(shí))來(lái)決定 重點(diǎn) 每一日 規(guī)制時(shí)間= 每一日 稼動(dòng)時(shí)間(定時(shí)) 必要生產(chǎn)數(shù)(量) (8H*60分) 午前.午后 480分 (朝會(huì) +休息 +作業(yè)結(jié)束整理 ) 后工程的必要數(shù) (量 ) 55 步驟 七: 規(guī)制時(shí)間 項(xiàng) 目 配置人員 內(nèi)        容 狀  態(tài)省力化 定員制呈現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)?;虺至窟^(guò)多現(xiàn)象只是改善使作業(yè)員變得輕松孤島、籠中島等等的設(shè)備布置省人化 定員制消除不容許存在的浪費(fèi)過(guò)剩的作業(yè)員編制回正規(guī)的分配直線型生產(chǎn)線(改善的基礎(chǔ))少人化 非定員制作業(yè)員數(shù)量與生產(chǎn)數(shù)成一定的比例,一面因應(yīng)后工程的變化(數(shù)量變動(dòng))同進(jìn)降低一個(gè)產(chǎn)品(零件)的成本(※)生產(chǎn)量增加時(shí)作業(yè)員絕不增加(U 字型生產(chǎn)線)人集中與工程內(nèi)多工程.多能工重點(diǎn) 少人化 56 步驟 七: 規(guī)制時(shí)間 效率 =一定時(shí)間內(nèi)所完成的工作之比例(工作的進(jìn)展方式) 工作 =變成金錢的工作 +不會(huì)變成金錢的工作(浪費(fèi)) +浪費(fèi) 任意浪費(fèi) 浪費(fèi)的顯在化 消除浪費(fèi) 不實(shí)施前述步驟則無(wú) 法成為高效率 提高效率的目的 =降低成本(減少人員) 因應(yīng)后工程(顧客)的要求,以公司全體 .工廠全體水準(zhǔn)的效率優(yōu)先 效率的基準(zhǔn)是同期化 平準(zhǔn)化生產(chǎn)消除品種 .量的不均衡人 .設(shè)備的 不均衡 重點(diǎn) 效率 57 步驟 七: 規(guī)制時(shí)間 必要物品 . 質(zhì) 只對(duì)必要數(shù)量 . 量 于必要時(shí)候生產(chǎn) .
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