emba《生產(chǎn)與運作管理》講義第二專題生產(chǎn)現(xiàn)場管理與(文件)
【正文】 規(guī)劃 （ 1）設置推行目標 （ 2）擬定活動計劃與方法 （ 3）制定培訓計劃 （ 4） 制定推行辦法 （ 5）制定考核辦法 宣傳 教育訓練 （ 1） 5S內(nèi)涵培訓 （ 2） 5S行動方法培訓 （ 3） IE改善方法培訓 實施 做法：示范 推廣 標準化 考核 競賽與獎勵 四、 5S成功的關(guān)鍵要素 5S運動實施中 存在的問題： “一緊、二松、三垮臺、四重來、五回生” 成功要領(lǐng)： 要把 5S納入崗位責任制中 嚴革執(zhí)行檢查、評比和考核制度 堅持 PDCA循環(huán)不斷提高 5S水平 第三節(jié) 質(zhì)量管理的新理念與新方法 一、全面質(zhì)量管理與 ISO9000 二、六西格碼質(zhì)量控制 一、全面質(zhì)量管理與 ISO9000 1。全面質(zhì)量管理的工作方法 PACD循環(huán) A P C D A P C D新的質(zhì)量水平原的質(zhì)量水平更高的質(zhì)量水平PDCA質(zhì)量循環(huán)過程 P計劃， D執(zhí)行， C檢查， A處理 ISO9000質(zhì)量體系 ISO9000： 2023的特點 （ 1）對質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)進行了調(diào)整，把 20 個質(zhì)量要素調(diào)整為五大塊結(jié)構(gòu)： 1）質(zhì)量管理體系要求 2）管理職責 3）資源管理 4）產(chǎn)品與服務的實現(xiàn) 5）測量、分析與改進。 定理一、質(zhì)量合乎標準 定理二、以防患未然為質(zhì)量管理制度 定理三、工作標準必須是零缺陷 定理四、以“產(chǎn)品不合格的代價”衡量質(zhì)量 2。??pkpCC摩托羅拉公司把過程能力指數(shù)提高到 2。 現(xiàn)在已經(jīng)演變成為一種新的質(zhì)量管理的理念與方法 六西格碼質(zhì)量控制的實施方法： 1。 控制 C (Control) 測量： 選擇有關(guān)產(chǎn)品 定義變量的性能 測量變量性能 建立與評價過程能力 分析： 選擇變量特征值 建立變量特征的基準 發(fā)現(xiàn)問題 尋找原因 識別成功因子 定義特征目標 計劃與組織 過程能力測量 基本性能 偏差分析 改進： 選擇變量特征值 診斷變量特征值 提出變化原因建議 確認變化原因 建立改進的措施 驗證改進結(jié)果 控制； 選擇引起變化的參數(shù) 建立控制系統(tǒng) 控制工具 評價控制系統(tǒng) 診斷方法 實驗設計 公差分析 統(tǒng)計過程控制 SPC 六西格碼質(zhì)量控制的特點： 1。系統(tǒng)診斷與分析 5。 :08:3213:08Feb232Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 2
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