六西格瑪管理理念與方法(文件)
【正文】 般來說，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的改善包括以下部分： ◆ 投資利潤(rùn)率的提高； ◆ 市場(chǎng)占有率的提高； ◆ 顧客滿意率的提升； ◆ 營(yíng)運(yùn)成本的降低； ◆ 產(chǎn)品和資金周轉(zhuǎn)時(shí)間的縮短； ◆ 缺陷率的降低； ◆ 產(chǎn)品開發(fā)加快； ◆ 企業(yè)文化的改變等等。 第三，將改進(jìn)工具方法與專業(yè)化的改進(jìn)過程相聯(lián) 結(jié)。 “七步驟法 ”的內(nèi)容如下： 找問題（ Select a problem and describe it clearly） 研究現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)方法（ Study the Present System） 找出各種原因（ Identify Possible causes） 計(jì)劃及制定解決方法（ Plan and implement a solution） 檢查效果 (Evaluate effects) 把有效方法制度法（ Standardize any effective solutions） 總結(jié)并發(fā)展新目標(biāo)（ Reflect on process and develop future plans） 45 目前，在我國(guó)一些企業(yè)運(yùn)用 GE公司的DMAIC程序 ，即： D：定義（ Define） M：測(cè)量（ Measure） A：分析（ Analyze） I：改進(jìn)（ Improve） C：控制（ Control） 五個(gè)階段構(gòu)成的過程改進(jìn)方法，一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn)，包括制造過程、服務(wù)過程以及工作過程等等。 承諾 6?的成功實(shí)現(xiàn)n 黑帶主管216。 要求教學(xué)和溝通技巧n 黑帶216。 計(jì)算基礎(chǔ)，統(tǒng)計(jì)分析軟件216。 項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理和控制工具，解決問題技巧，數(shù)學(xué)分析。 59已推行 6σ的企業(yè)中，成功或失敗的教訓(xùn) 缺少激勵(lì)機(jī)制 評(píng)審與授權(quán)不足 推動(dòng)與拉動(dòng) 財(cái)務(wù)支持形式主義或者僅僅使用 6σ的一些工具 來自部門間的壁壘或人為的抵觸 開源與節(jié)流并存 606σ 的局限性和 “ 不宜 ”這種管理方法的成功，使其應(yīng)用范圍大大擴(kuò)展了。 他們認(rèn)為，盡管 6σ 法在某些方面的應(yīng)用很出色，但這種方法存在著以下錯(cuò)誤的假定： 存在的就是健全的，只不過需要完善而已 。他們認(rèn)為， ◆ 不宜同時(shí)實(shí)行一大批互不協(xié)調(diào)的 6σ 項(xiàng)目。比較一致的看法是，“我們必須將正確的方法用于恰當(dāng)?shù)膯栴} ”。 兩者都不僅用于制造流程，還可以用于非制造流程； 兩者都關(guān)注顧客的價(jià)值和需要。行為變化方面 從工具和方法角度看， 6σ與精益是具有互補(bǔ)性的。67謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。質(zhì)量控制系統(tǒng)與 6σ管理法并不沖突，而是相輔相成，相得益彰。學(xué)習(xí)文化方面 兩者都采用團(tuán)隊(duì)的方式實(shí)施改善； 兩者都需要高層管理者的支持和授權(quán)才能保證成功； 63◆ 不宜將其作為改進(jìn)績(jī)效的唯一工具。 n 6σ 管理要成功，至少要 5年時(shí)間。6σ 法很不適宜于開發(fā)創(chuàng)新性產(chǎn)品、尋找新的內(nèi)部流程和確定總體的公司戰(zhàn)略，因?yàn)檫@些方面需要有全新的思路。6σ 法最初主要應(yīng)用于制造業(yè)和物流業(yè)，現(xiàn)在它被認(rèn)為可以應(yīng)用到 “所有行業(yè)和所有功能 ”，甚至可以用于創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。n 應(yīng)該看到，企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)在決定推進(jìn) 6σ之前必須對(duì) 6σ有一定的了解和必要的思想準(zhǔn)備。 6?項(xiàng)目和相應(yīng)團(tuán)隊(duì) 領(lǐng)導(dǎo)者216。 大學(xué)水平的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)216。 黑帶的老師216。 公司領(lǐng)導(dǎo)，專職副總裁216。 44三、 6σ管理的實(shí)施 目前，業(yè)界對(duì) 6 σ 管理的實(shí)施方法還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。 43支持 6 σ收益的原因 三個(gè)方面的原因： 第一，關(guān)注底線結(jié)果。 因此， 6σ管理是一個(gè)追求世界級(jí)水平的質(zhì)量評(píng)價(jià)過程。 可見 6σ并不是不現(xiàn)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。 …… 6 σ是管理工具中最強(qiáng)有力的、最有突破性的，它適用于各種公司用來增加市場(chǎng)份額、降低成本及提高利益底線。 ppm從 6200提高到 233376?質(zhì)量管理 —— 世界 500強(qiáng)公司中的應(yīng)用1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999摩托羅拉 IBM DECABB柯達(dá)GE聯(lián)信康柏NEC杜邦索尼西門子諾基亞東芝摩根福特LG愛立信三星飛利浦美國(guó)快遞NCR如果把成功運(yùn)用 6?管理 的企業(yè)羅列出來，好像是一個(gè)精選版的財(cái)富 500強(qiáng) 。36n 摩托羅拉n 7年時(shí)間，從 4?提高到 6? n ppm從 6200提高到 n 通用電器 (GE)n 5年 ppm從 35000提高到 ，n 97年節(jié)省成本 3億美元n 98年節(jié)省成本 ，n 99年節(jié)省成本 15億美元n 2023， 6?收益 66億美元n 聯(lián)合信號(hào)公司216。 內(nèi)部文件： 6? 機(jī)械容差設(shè)計(jì)n 86年216。 ” n 即： 在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本和周期的過程革新方法； 通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方
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