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品質(zhì)管理的方法與5s管理(ppt 67頁)(文件)

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【正文】 — 高風險 ? 讓步接受 — 中風險 ? 報廢 低風險 ? 質(zhì)檢員的工作 ? 發(fā) 現(xiàn)不良 ? 隔離 ? 切忌直接執(zhí)行返工返修 2023/1/24 63 殘留工件法 ? 品質(zhì)管理要求全員參與,主管領導的參與具有可觀的帶動性。 方法:重要部位貼附品質(zhì)要點標簽,明確點檢線路,防止點檢遺露。 2023/1/24 56 為了達到容易明白,易于遵守的目的,目視管理要符合以下三個要點。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問,使系統(tǒng)高效率運轉(zhuǎn)。 、控制的項目眾所周知。 2023/1/24 40 Gage RR 研究 —— 計量型 反復性 (Repeatability) 再現(xiàn)性 (Reproduceability) Gage R R% EV = R / d2 = = = = = AV 估計值 AV 校正值 √ 〔 〕 R0 d2 2 — n r 2 = 〔 〕 2 √ = σ σ = R0 = 〔 〕 — 5 3 〔 〕 2 = 2 = + √ 2 = = σ % R R = / σ 100% = 51% e e σ o σ o / d2 σ e√ σ 2 = + σ 2 e o σ m σ Rp / d2 = p / = 2 = + √ 2 = √ σ 2 = + σ 2 p m σ t m t 〔 〕 / 100% 〔 〕 = σ % R R = 100% = 378% m 〔 〕 / 2 100% 〔 〕 = / T 2023/1/24 41 Gage RR 研究 —— 計數(shù)型 官能的合格 及不合格 或者 判定 Go/No Go的時候 A p p r a i s e r A A p p r a i s e r B 1 2 1 21 G G G G2 G G G G3 NG G G G4 NG NG NG NG5 G G G G6 G G G G7 NG NG NG NG8 NG NG G G9 G G G G10 G G G G11 G G G G12 G G G G13 G NG G G14 G G G G15 G G G G16 G G G G17 G G G G18 G G G GVisual Inspection Gage Study 評委間的 相互不同結果 如果 測量 4次的測量結果相同 Gage可能 Accept. % Gage RR = 3 / 18 x 100% = 17% 評委的測量結果不同 , Gage要改善或再評價 . 如不能改善 , 得找別的測量系統(tǒng) . 2023/1/24 42 測量與生產(chǎn)的一致性 ? 生產(chǎn)組織需要按節(jié)拍進行 ? 測量需要時間,精密測量需要更長的時間 ? 快速檢驗的方法 ? 殘留工件法 ? 物流管理保證法 2023/1/24 43 最佳的進貨質(zhì)量控制 ? 60%的質(zhì)量取決于供應商 ? 互利的供方關系 ? 單一供應商的選擇 ? 進貨檢驗是多余的工作 2023/1/24 44 預防篇總結 ? 解決問題的最好方法是不讓問題發(fā)生 ? 問題的發(fā)生必然有其原因 ? 品質(zhì)管理的根本目標是消除產(chǎn)生不良的原因 ? 品質(zhì)是制造出來的 2023/1/24 45 品質(zhì)管理的方法 ? 檢測篇 ? 定位停止方式 ? 防錯法 ? 目視管理 ? 專用檢具的使用 ? 檢驗工序的職責 ? 殘留工件法 ? 工藝保證的假象 2023/1/24 46 CONSULTING ? 運營 LINE— STOP制度 “不會停線的生產(chǎn)線決不是好的生產(chǎn)線”精益思想帶 給我們的啟發(fā) 不要等不良品(作業(yè))堆積起來 盲目生產(chǎn),尤其是帶著問題盲目生產(chǎn),最終結果只 能是制造不良品 停止的目的是為了更快的前進 `(效率) 2023/1/24 47 停止的方法 自働化 一出現(xiàn)不合格,生產(chǎn)線就停止 產(chǎn)品不良 作業(yè)不良 作業(yè)不均衡 把人員從監(jiān)視設備中解放出來 加工完成后自動停止,對需求變化的高度適應 快速暴露問題,找到對策 尊重人格 2023/1/24 48 防錯法 ? 針對不良的思路 ? 錯誤是不可避免的 錯誤可以被排除 ? 取樣檢測是最好的嗎 100%檢測 ? 用戶是最好的監(jiān)測者 — 下道工序即用戶,產(chǎn)品連續(xù)流的生產(chǎn)。 ? 管理圖的維持管理 2023/1/24 34 工程條件管理 ? 變差 ? 變差產(chǎn)生的原因 ? 輸入的變差將導致輸出的變差 ? 條件管理的方法 ? 首件確認什么 ? 過程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控 — 單值和移動極差圖 ? 關于條件設定的作業(yè)指導書 ? 監(jiān)控儀表的校準與檢定 ? 刀具定位及調(diào)整的思路 ? 再確認 2023/1/24 35 保證測量的一致性 ? 客戶退貨是否證明成品檢驗不負責任 ? 工人是否一直不認真檢驗,以至于專職檢驗人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品。 連續(xù)點在 7點在中心線的一側時,這是異常! ? 點子不能超出控制界限 2023/1/24 30 ? 管理圖解讀 ?多少 %的數(shù)據(jù)點應該落到 UCL和 LCL之間 ? ?如果一個點落在了 UCL或 LCL之外,這意味著我們在給顧客制造一個
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