生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善(文件)
【正文】 43 435546根據(jù)生產(chǎn)需求變化進(jìn)行有彈性的生產(chǎn)線布置23 45Input Output1 623 45Input Output1 6需求 1000件 /天時(shí)3人作業(yè)需求 600件 /天時(shí)2人作業(yè)考慮彈性生產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)：（ 1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi)品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品，或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)● 布置原則：運(yùn)輸路線最短● 平面布置形式： 直線型： 山字型： 直角型： 環(huán)型： 蛇型： U型：● 工作地排列形式： 單列 雙列流水線平面布置模式 :單站與連線 (流水線 )作業(yè)之工時(shí)計(jì)算? 單站作業(yè) : 總 工時(shí) = A+B+C+D (各站工時(shí)加 總 )? 連線作業(yè) : 總 工時(shí) = max(A~D) * 4 (瓶 頸 站工時(shí) * 站 數(shù) )或總工時(shí) =產(chǎn)品周程時(shí)間 /平衡率A B C DA B C D連續(xù)作業(yè)工作站平衡率A: 35” B:50” C:30” D:45”瓶頸 ? ? Bottle neck (50”)平衡率 : = (35+50+30+45) / (50*4) = 80% ? 目標(biāo)為 1 平衡率日產(chǎn)量 : = 每人每日工作時(shí)間 /瓶頸站工時(shí) =10Ｈ *60分 *60秒 /50秒 =720個(gè)單站作業(yè)工時(shí)計(jì)算 :KL34D小開關(guān)鍋裝總工時(shí) =++=連線 (流水線 )作業(yè)工時(shí)計(jì)算WS22微動(dòng)產(chǎn)品總工時(shí) =*11人 = =提升 平衡率的 工位 互助結(jié)構(gòu)? 作業(yè)站? 作業(yè)員? 互助狀況A (＊ ) B (位置 ) C ……1IIIIIIIV 不在或更遠(yuǎn)1 2 543 ............＊ 621 21 21 23 43 435546。CWMC 國慧顧問“ 傳統(tǒng) ” 輸送帶和 “ 成長型 ” 輸送帶工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。①② ③④CWMC 國慧顧問“ 傳統(tǒng) ” 輸送帶和 “ 成長型 ” 輸送帶成長型輸送帶作業(yè) ①③⑤② ④② 劃分節(jié)距線一般為 80～90cm，用來確認(rèn)進(jìn)度。作業(yè)時(shí)間工序號(hào)5101520253035人員1130302250253127274 5 6 7 8 937224130301 1 1 12626202034342727合計(jì)12316243流動(dòng)作業(yè)速度DM生產(chǎn)線平衡的表示法 :流動(dòng)生產(chǎn)圖人均實(shí)際天朗安裝
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