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5s培訓(xùn)講義(ppt)(文件)

2025-01-16 08:01 上一頁面

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【正文】 題點,并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極地去改善,從而達到整理、整頓的目的。 六、目視管理(紅牌作戰(zhàn)) 實施紅牌作戰(zhàn)的幾個步驟 看板作戰(zhàn) 看板作戰(zhàn)也是目視管理中的一個重要項目。 幫助管理 , 防微杜漸 。 六、目視管理(看板作戰(zhàn)) 定位:放置的場所要明確 。 目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系 企業(yè)的最終目的是創(chuàng)造更多的讓客戶滿意的產(chǎn)品。假如機器經(jīng)常漏油或人員習(xí)慣不好,或者人員對整理整頓清掃意識性不高,請問生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有沒有質(zhì)量保證? 目視管理在 5S里面它是一種很制度化的,很明顯的的管理方式 ,將產(chǎn)品和過程管理要求透過看牌、紅牌等等表現(xiàn)出來,它的最后的宗旨是什么,就是要達到最好的質(zhì)量。 ●現(xiàn)物:變化的或有問題的實物。 可以這么說,五現(xiàn)手法就是親臨現(xiàn)場,察看現(xiàn)物,把握現(xiàn)實,找出問題的真正根源,從而根據(jù)原理原則地去解決問題的手段和方法。 觀察一般分四種不同層次: ◆見:就是物理學(xué)上的觀察,也就是只觀察跟自己有關(guān)或自己比較感興趣的事情。 ◆觀:觀是用目光集中于一點去觀察,利用你的思維和智慧去思考,就是要做到用心去看。觀察你看不到的地方,這時事實將會最終出現(xiàn)。 所以事實也分為三種,一個是已報告的事實,你觀察到的事實,還有是推測到的事實如下圖所示。 七、五現(xiàn)手法 (二)、五現(xiàn)手法之二 —— 現(xiàn) 物 對于現(xiàn)實,很多公司經(jīng)常會發(fā)生很多可笑可悲的事情,如脫離實際的決策,即使面對嚴峻的后果也沒有人懷疑事實的正確性,還以為那是最正確,最好的方法。 七、五現(xiàn)手法 (一)、五現(xiàn)手法之一 —— 現(xiàn) 場 對于現(xiàn)物,管理者最重要的概念就是總是以事實為基礎(chǔ)而行動,解決問題要求你找到事實的真相。 ◆視:視是什么?就是以某一個特定的事物為對象,睜大眼睛去看,關(guān)注某一部分,也就是以某一個特定事物為對象睜大眼睛去看。 七、五現(xiàn)手法 第一現(xiàn)是現(xiàn)場,就是不要只坐在辦公室里做決策,而要立即趕到現(xiàn)場,奔赴第一線。 ●原理:被普遍認同的,能說明大多數(shù)事情的根本性的道理。 五現(xiàn)主義的管理者是一種把握狀況及解決問題的方式,即“現(xiàn)場”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”、“原則”、“原理”,這五個詞開頭讀音日文中都是“CEN”,類似中文發(fā)音的“現(xiàn)”,所以統(tǒng)稱為“五現(xiàn)主義”。而目視管理就是在做質(zhì)量的一種運作過程,是為了達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動,掛紅牌也好,看板也好,整理也好,目的都是在做質(zhì)量控制。 定量:數(shù)量多少要明確 。 加強客戶印象 , 提升企業(yè)形象 。 看板作戰(zhàn):是為了讓大家明白,必需品的管理方法,以便使用時能馬上拿到,尋找的時間為零。紅牌上有改進的期限,一看就一目了然,引起責任部門的注意,及時清除非必需品。 六、目視管理(紅牌作戰(zhàn)) 部門區(qū)分(責任區(qū)) ① ICQ② 倉庫③生產(chǎn)一科④ PQC⑤ QA⑥ 管理科⑦總務(wù)科⑧工程科⑨機加科 問題現(xiàn)象描述 理由 發(fā)行人 改善期限 改善擔當 改善內(nèi)容 結(jié)果 效果確認 (關(guān)閉) (采取對策) 1.首先要向全體職工說明壁掛紅牌是為了把工作做得更好,要以正確的態(tài)度來對待,不可以置之不理,也不應(yīng)認為是一種奇恥大辱 2.掛紅牌時,理由一定要充分,事實一定要確鑿,而且要區(qū)分嚴重的程度 3.掛紅牌頻率不宜太多,一般一個月一次,最多一周一次 掛紅牌不是隨時隨地,而是非不得已,一定要改進時,就要掛紅牌。 圍內(nèi),產(chǎn)品對稱度合格;否則,調(diào)整,復(fù)檢 高度差 H=1M外圓尺寸 1P外圓尺寸) /2=(標準值) 定 義 紅牌作戰(zhàn),指的是在工廠內(nèi),找到問題點,并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極地去改善,從而達到整理、整頓的目的。 信號燈的種類: ◆發(fā)音信號燈 ◆異常信號燈◆運轉(zhuǎn)指示燈◆進度燈 六、目視管理(類別) 六、目視管理(類別) 六、目視管理(類別) 四川省宜賓普什汽車零部件公司 檢測 OP140工序各加工尺寸 車間 適用產(chǎn)品 XC493 作業(yè)指導(dǎo)書編號: JCQZ01140CZ 機械加工檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 工序名稱 銑鍵槽 一車間 共 1 頁 第 1 頁 序號 檢查項目 技術(shù)要求 質(zhì)量特性 檢測方法、關(guān)注點 檢測頻次 檢測方法 Ⅰ 產(chǎn)品型號 XC493 1. 鍵槽對稱度 檢測 檢具: 0300/、 7++、 V型塊、平板 1 粗銑鍵槽槽寬 7(通止規(guī)) 首、 1/20 2 精銑鍵槽槽寬 7++★ 7++(通止規(guī)) 首、 1/5 3 鍵槽軸向位置 0150游標卡尺直接 測量 首、 1/20 4 鍵槽長度 50++ 0151游標卡尺直接 測量 首、 1/換刀 5 鍵槽深度 025小腳千分尺直 接測量 首、 1/換刀 6 鍵槽對稱度 KJ ★ 1 首、 1/20 7 鍵槽中心面對 N平面的夾角 0177。 六、目視管理(類別) 2.看板 用在 5S的看板作戰(zhàn)中,使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。 (3)特別強調(diào)的是客觀、公正、透明化 有利于統(tǒng)一的識別,可以提高士氣,讓全體員工上下一心去完成工作。 4.應(yīng)用(舉例) 六、目視管理(含義、目的、作用等) 5.作用 (1)迅速快捷地傳遞信息 目視管理的作用,用很簡單的一句話表示:就是迅速快捷地傳遞信息。 ●在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置,關(guān)鍵部位,用燈光照射,以引起注意。 六、目視管理(含義、目的、作用等) ● 用很顯著的彩色線條標注某些最高點,最低點,讓操作人員一看便明白。 2.目的 把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成誰都能一看就能明白的事實,這就是目視管理的目的。員工向一定組織或人員間接或直接地提出建議,從而改善本職工作,是 5S的一種高級形式。即使失敗了,上司也會覺得部下已經(jīng)盡了力,誰會料到失敗呢? 五、推進 5S的組織與工作步驟 步驟 9: 總結(jié)報告 總結(jié)報告的好處 1.是避免問題發(fā)生或減少損失的重要手段 2.是上司正確決策的基礎(chǔ) 3.能溝通上下關(guān)系 4.使上司參與解決問題 5.是使自己的擔憂和煩惱由上司也為您承擔一半的最好的手段 6.經(jīng)常報告的人能得到正確的評價,而不報告的人只 7.經(jīng)常報告可自然而然地提高自我約束力,更有可能提高自己對工作的積極性 報告對自己來說,是一個很好的總結(jié),哪里做得好、還不夠,工作上引起上司的關(guān)注,自己也有更大的壓力和動力。 五、推進 5S的組織與工作步驟 步驟 9: 總結(jié)報告 在 5S的整個推進過程中,要特別注意及時總結(jié)報告,讓公司的每一個人都能及時地把握工作的進度,高層領(lǐng)導(dǎo)的正確決策,基層對 5S獲得新的理解,形成新的推動力。 五、推進 5S的組織與工作步驟 五、推進 5S的組織與工作步驟 檢查評估表。 社會每天都在發(fā)展進步,所以 5S在公司內(nèi)的推動也是隨著公司整體水平的提高而逐步地提高。 五、推進 5S的組織與工作步驟 鞏固階段 【 忠告 】 得天下易,守江山難, 5S貴在堅持! 在 5S的推進期間,每個員工都能同心協(xié)力,自覺地來遵守和改善,不會松懈。 ③自檢就是把相應(yīng)的評估表格發(fā)到個人手上,操作工人定時或不定時地依照評估表來自我審查,填寫,通過自檢可以發(fā)現(xiàn)個人在 5S工作方面的不足之處,及時加以改善。 (2)制訂評價的標準 制訂 5S審核工作表,作為評估標準,使得每個人都能以一種友好而又不太緊張的方式來競爭。 (1)區(qū)域責任制,將 5S內(nèi)容規(guī)范化,成為員工的崗位責任。 ◆通過前期工作的分析評價,辯明功過是非,有利于統(tǒng)一認識,調(diào)動大家的積極性。 為了下一步的效果確認,并提供詳實的第一手資料,另外還要按照計劃進行全過程的樣板改善成果驗收。 ◆基本的流程。 ◆有教育促進意義的項目,有需要多個部門協(xié)同推進的項目。 ◆事實是最具有說服力的,可以減少大家對改善的抗拒阻力,消除大家的疑慮,使公司全體員工都能一心一意地積極參與改進。 五、推進 5S的組織與工作步驟 (2)選定樣板區(qū) 進行全面地診斷后,結(jié)合整個 5S的推行策劃,選定一個樣板區(qū),集中力量去改善,如選擇一個車間、一個班組、或生產(chǎn)區(qū)域,集中力量把 5S做好,叫做選定樣板區(qū)。 五、推進 5S的組織與工作步驟 步驟 6:活動前的宣傳動員 5S活動要領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與才能取得良好的效果。培訓(xùn)形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。 5S文件與 ISO系統(tǒng)文件是完全一樣的,也是分為四個層次,采用同樣的推行方法,這四個層次與PDCA一樣,采用同樣的推行方法,這樣 5S就與企業(yè)日常的活動緊密地結(jié)合在一起了。上班有沒有清潔、整理、整頓、清掃你的工作崗位附近的一些設(shè)施,設(shè)備或地面。有好的作戰(zhàn)部署即工作計劃,整個 5S活動也就成功了一半。 例一:推行 5S管理、塑一流企業(yè)形象; 例二:一流現(xiàn)場、物流通暢、優(yōu)質(zhì)高效、展現(xiàn)素質(zhì) 二、目標制定,目標的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。這個部門,它既可是專職的,也可以是兼職的,當 5S成為每一位員工的習(xí)慣時,該部門的5 S活動推動功能自然就會相應(yīng)地減弱,這時就可以轉(zhuǎn)為由執(zhí)行部門來推動,所以在組織構(gòu)架里,剛開始時一定要有一個專門的部門來推動。因此推動 5S活動,所有人員必須保持著一個非常熱忱的心態(tài)。 具體實例 請問:如何來判斷清潔的水平和程度? 三、 5S推進的要點(小結(jié)) 清潔是通過檢查前 3S實施的徹底程度來判斷的其水平和程度。 ◆在規(guī)定的時間和場所內(nèi)休息。 三、 5S推進的要點(修養(yǎng)) 推行修養(yǎng)的步驟及內(nèi)容 圖 33 推行修養(yǎng)步驟圖 三、 5S推進的要點(修養(yǎng)) 三、 5S推進的要點(修養(yǎng)) 三、 5S推進的要點(修養(yǎng)) XX公司一天工作的修養(yǎng)要求 ◆問候、禮貌語。所以有了清潔以后,我們還要深入一步地進行素質(zhì)教育,要做到有修養(yǎng)。為防止產(chǎn)生這種僵化的現(xiàn)象,最有效的正確方法只有堅持貫徹到底。 ◆尋找有效的激勵方法 ◆堅持不懈地貫徹和推動 5S ◆運用激勵的辦法,讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對本公司正在進行的 5S活動及評價工作持有飽滿的熱情。 三、 5S推進的要點(清掃) 例: 每日清掃清單 5S 責任人 值日檢查內(nèi)容 電腦區(qū) 機器是否干凈、無灰塵 檢查區(qū) 作業(yè)臺、作業(yè)場所是否整齊 計測區(qū) 計測器擺放是否整齊柜面保持干凈 休息區(qū) 地面無雜物,休息凳是否整齊 治具區(qū) 治具是否擺放整齊、干凈 不良區(qū) 地面無雜物,除不良區(qū)無其他零件和雜物 零件規(guī)格書 柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標識明確 文件柜及其他 文件柜內(nèi)是否干凈,物品擺放整齊 備注:①此表的 5S是由相關(guān)負責人每天進行實施 ②下班前 15分鐘開始 ③其它包括清潔器具,放置柜、門窗玻璃 三、 5S推進的要點(清潔) 特別說明 清潔,是一個企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)開始步入正軌的一個重要步驟。 防止那些碎屑的分散 ◆安置防護罩; ◆把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺的下面,作業(yè)時讓碎屑直接落在垃圾桶里面。 搬運的車輛 在擦塵車或者推車的后邊裝上清掃的用具,這樣就能一邊作業(yè),一邊清掃,隨時清掃其本身的灰塵,從而使機械設(shè)備保持锃亮如新。 要明確每個人應(yīng)負責清潔的區(qū)域,分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃分界限,不能留下無人負責的區(qū)域,即死角。清掃是每一個人都去參與,責任貫穿到每一個人,最終要建立清掃的基準 。 因此在企業(yè)里面,員工要去關(guān)心和注意設(shè)備的微小變化,細致地維護好設(shè)備,為設(shè)備創(chuàng)造一個無塵化的使用環(huán)境,設(shè)備才有可能做到“零故障”,如果工作崗位和設(shè)備有灰塵,那故障自然也會相應(yīng)地增加。 三、 5S推進的要點(清掃) 灰塵雖小,它的破壞作用卻很大。今天的工作今天做,這樣將會大大地減少代辦的工作量,縮短處理工作時間,減少文件傳運的部門或人的數(shù)量,盡可能地利用先進信息化設(shè)備,可以節(jié)約大量的資源。 具體實例 三、 5S推進的要點 文件在儲存的過程中,最好無紙化,對于那些沒有文件就不能工作的人,也要盡可能地限制分發(fā)給他的文件數(shù)量。 簡單最好,簡單,意味著簡化操作和促進管理。 用于區(qū)分的各種標識,有綠、黃、白、還有紅線。 三、 5S推進的要點 要領(lǐng)之三 :規(guī)定擺放方法 ①產(chǎn)品按機能或按種類來區(qū)分放置; ②擺放方法各種各樣,例如:架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式,各個崗位提出最適合各自工作需要的想法; ③盡量立體放置,充分利用
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