【正文】 理導(dǎo)入用、教育用：依據(jù)管理圖對(duì)工程采取措施。 ? 觀察散點(diǎn)圖的方法 ? 散點(diǎn)圖的模樣大體上有以下 5種。 No X Y No X Y No X Y No X Y No X Y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?對(duì)散點(diǎn)圖的相關(guān)驗(yàn)證 ? 相關(guān)驗(yàn)證 ?相關(guān)驗(yàn)證就是通過(guò)散點(diǎn)圖判斷兩個(gè)變量的相對(duì)關(guān)系。 ? 用途 ? 調(diào)查數(shù)據(jù)（計(jì)量型）是以什么值為中心，形成什么樣的圖表。 ?分布的中心位置？ ?數(shù)據(jù)的分布？ ? — 有無(wú)左右偏移？ ? — 分布是否平均？ ? — 是否脫離？ ? — 有無(wú)兩座山？ ? — 分布的左右，有無(wú)峭壁形？ ? — 層別結(jié)果，其必要性？ ? 規(guī)格是？ ? — 有無(wú)超出規(guī)格范圍的數(shù)據(jù)？ ? — 分布中心是否在規(guī)格的中間？ ? — 對(duì)規(guī)格上的分布是否有多余管理？ 參考：直方圖解析 編號(hào) 名稱 形態(tài) Check標(biāo)準(zhǔn) A 一般型 （正規(guī)型） 數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布，理想狀態(tài) K B 鋸齒型 檢討測(cè)定者的刻度判讀或數(shù)據(jù)記錄有無(wú)異常 C 傾斜型 用理論值或規(guī)格值控制下限，不提取某個(gè)值以下的情況時(shí)出現(xiàn) D 絕壁型 全數(shù)選別后，把規(guī)格以下的全部去除時(shí)，因有測(cè)定失誤、檢查失誤等誤差所出現(xiàn)的形態(tài)。 相異的分布混入時(shí)出現(xiàn)的形態(tài)。 ? 制造業(yè)過(guò)程質(zhì)量中的過(guò)程指的是產(chǎn)品、零部件制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)，即過(guò)去我們所熟悉的工序。 ? 6σ 越小，表明質(zhì)量波動(dòng)越小，過(guò)程能力越高 16? 26?36?第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 ?過(guò)程能力指數(shù) ? 過(guò)程能力指數(shù)是表示過(guò)程能力滿足公差范圍要求程度的量值。 ? 短期工程能力用 Cp/Cpk表示；長(zhǎng)期工程能力用 Pp/Ppk表示 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 LSL LCL UCL USL 工 程 之 聲 顧 客 之 聲 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 ?過(guò)程能力指數(shù)評(píng)定 范圍 等級(jí) 判斷 措施 Cp ＞ 特級(jí) 工序能 力過(guò)高 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差范圍；或?yàn)樘岣咝?、降低成本而放寬波?dòng)幅度，降低設(shè)備精度等級(jí)等 ≥Cp＞ 1級(jí) 工序能 力充分 當(dāng)不是關(guān)鍵或主要項(xiàng)目時(shí)，放寬波動(dòng)幅度；降低對(duì)原材料的要求；簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn)，采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次。它是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的問(wèn)題，使用適當(dāng)工具在現(xiàn)場(chǎng)是可能解決的 ? 一般原因的變動(dòng)是隨意，穩(wěn)定和持續(xù)的。 ? 在你的確擁有過(guò)程性能之前，你的過(guò)程必須已達(dá)到穩(wěn)定。 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 ?課程整理 我們學(xué)習(xí)了 ?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的內(nèi)容和方法 ?QC小組活動(dòng)方法 ?質(zhì)量管理工具的應(yīng)用 ?過(guò)程能力的計(jì)算 ?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制介紹 。 ② 嚴(yán)格遵守管理周期，及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行描點(diǎn)畫圖。管理層有且能制定這一系統(tǒng)，僅管理層能去修改系統(tǒng) 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 ?過(guò)程穩(wěn)定性 ? 當(dāng)僅有一般原因的變動(dòng)存在時(shí)，過(guò)程則被認(rèn)為是穩(wěn)定的、可預(yù)測(cè)的 ? 當(dāng)特殊因素的變動(dòng)存在時(shí)，過(guò)程則被認(rèn)為是不穩(wěn)定的、不可預(yù)測(cè)的 ? 過(guò)程的穩(wěn)定與過(guò)程是否存在特殊因素有關(guān)。 ≥Cp＞ 3級(jí) 工序能 力不充分 分析分散程度大的原因，制定措施加以改進(jìn)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范圍，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)次數(shù) ＞ Cp 4級(jí) 工序能 力不足 一般應(yīng)停止繼續(xù)加工，找出原因，改進(jìn)工藝，提高 Cp值，否則全數(shù)檢驗(yàn)，挑出不合格品。 ? 過(guò)程平均和規(guī)格中心不一致時(shí) ? 即 Cp= 6stU S L L S L??,()p k p l p uC M in C C? ( , )33pks t s tL S L U S LC M in ???????? 過(guò)程能力指數(shù)是指相對(duì)于顧客規(guī)格比較，過(guò)程能生產(chǎn)均勻品質(zhì)產(chǎn)品的能力。 ? 影響過(guò)程質(zhì)量的六因素（ 5M1E） ? 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因可分為兩類 ? 一般原因和特殊原因 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 ?過(guò)程能力 ? 指工程中的 5M1E因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平，即過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。 第四章 制造過(guò)程質(zhì)量控制 1. 過(guò)程能力的概念 ? 過(guò)程的定義 ? 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。如工臺(tái)機(jī)械之間、 2個(gè)原料之間等，具有兩個(gè)集團(tuán)差異，所以發(fā)生可能性高。 ? 術(shù)語(yǔ) ? — 度數(shù)：屬于各區(qū)間（或級(jí)）數(shù)據(jù)的數(shù)量 ? — 區(qū)間的幅：柱子的寬度 ? — 區(qū)間的警界值：組織之間的警界值 ? — 區(qū)間的中心值：柱子中央的值 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?柱狀圖做成（按照實(shí)例方式） ? 收集測(cè)定的特性值。 （ 3） （ 2） （ 4） （ 1） 縱向中間值線 Y X 附：符號(hào)驗(yàn)證表 N N N N 8 0 0 31 7 9 54 17 19 77 26 29 9 0 1 32 8 9 55 17 19 78 27 29 10 0 1 33 8 10 56 17 21 79 27 30 11 0 1 24 9 10 57 18 20 80 28 30 12 1 1 35 9 11 58 18 21 81 28 31 13 1 2 36 9 11 59 19 21 82 28 31 14 1 2 37 10 12 60 19 21 83 29 32 15 2 3 38 10 12 61 20 22 84 29 32 16 2 3 39 11 12 62 20 22 85 30 33 17 2 4 40 11 13 63 20 23 86 30 33 18 3 4 41 11 13 64 21 23 87 31 33 19 3 4 42 12 14 65 21 24 88 31 33 20 3 5 43 12 14 66 22 24 89 31 34 21 4 5 44 13 15 67 22 25 90 32 35 22 4 5 45 13 15 68 22 25 23 4 6 46 13 15 69 23 25 24 5 6 47 14 16 70 23 26 25 5 7 48 14 16 71 24 26 26 6 7 49 15 17 72 24 27 27 6 7 50 15 17 73 25 27 28 6 8 51 15 18 75 25 28 29 7 8 52 16 18 75 25 28 30 7 9 53 16 18 76 26 28 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?相關(guān)系數(shù)的計(jì)算 ? 當(dāng)散點(diǎn)圖呈現(xiàn) 上圖中的形狀，即 n個(gè)點(diǎn)在一條直線附近，但有不完全在一天直線上，我們希望用一個(gè)量來(lái)表示他們間的密切程度，這個(gè)量稱為相關(guān)系數(shù)，記為 R。 ? 符號(hào)驗(yàn)證法介紹 ? 計(jì)算 X、 Y的中位數(shù) ? 在散點(diǎn)圖上畫出 X、 Y的中位值線 ? 計(jì)算落在各象限內(nèi)的點(diǎn)數(shù) ? 設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)水準(zhǔn) α = ? 參照符號(hào)驗(yàn)證表，對(duì)應(yīng)樣本綜述 N，查表得到相關(guān)判定數(shù)，如果（ 2） +（ 4） 判定數(shù)則為正相關(guān)；如果（ 1） +（ 3） 判定數(shù)則為負(fù)相關(guān)。 ? 畫出圖表的坐標(biāo)軸 ? 在坐標(biāo)軸上畫出刻度 ? 把數(shù)據(jù)標(biāo)在坐標(biāo)平面上。在散點(diǎn)圖中，數(shù)據(jù)是以點(diǎn)的形態(tài)來(lái)表現(xiàn)，而且表示散布的點(diǎn)的模樣。 ? 改善解釋用：提高質(zhì)量，提高效率等。 ? 在空白處記錄數(shù)據(jù)的經(jīng)歷 什么時(shí)候 誰(shuí) 怎樣 高樹枝 中間樹枝 小樹枝 大樹枝 1次原因 3次原因 4次原因 2次原因 分類項(xiàng)目 分類項(xiàng)目 分類項(xiàng)目 分類項(xiàng)目 分類項(xiàng)目 質(zhì) 量 特 性 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?特性要因圖 ? 畫出特性因素圖本身也是活的教育。 ? 經(jīng)常檢討改善。 17 13 13 24 33 占有率 25 19 20 36 50 不良數(shù) 其它 擦傷 表面污染 處理不良 Frit 項(xiàng)目 150（個(gè)） 50 100 不良數(shù) 0 100（ %） 累計(jì)占有率 50（ %） 0 Pn=150EA 第三章 品質(zhì)管理分析工具 5. 圖表（ Graph） ? 定義 ? 為了能夠?qū)?shù)據(jù)一眼理解而表示的圖 ? 目的 ? 利用人們的視覺能夠省略更多的東西，并且迅速地傳遞信息 ? 效果 ? 可將數(shù)字視覺化 ? 可直觀地了解全體 ? 可從閱讀的煩惱中解脫出來(lái) ? 可以抱著興趣來(lái)看 ? 可以容易理解其內(nèi)容 ? 可以客觀地了解 ? 可以做的非常簡(jiǎn)單 ? 可以采用對(duì)比來(lái)表現(xiàn) ? 這是萬(wàn)國(guó)通用的語(yǔ)言 ? 可將內(nèi)容強(qiáng)烈地表現(xiàn)出來(lái) 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?圖表的種類 ?圖表的種類很多，根據(jù)不同的需要，有多種表現(xiàn)形式 ? 系統(tǒng)圖（例如工廠組織圖） ? 甘特圖（計(jì)劃與實(shí)際的對(duì)比圖） ? 折線圖（隨時(shí)間的走勢(shì)圖） ? 柱狀圖（排列一定寬度的柱線，根據(jù)其長(zhǎng)度比較大小） ? 餅圖 ? 雷達(dá)圖 ? 帶狀圖 ?等等 第三章 品質(zhì)管理分析工具 6. 特性要因圖（ Cause and Effect Diagram) ? 什么是特性要因圖？ 6. 特性要因圖是為了簡(jiǎn)單清楚地表示特性（結(jié)果）具有何種原因（因素），一種事情地結(jié)果和誘發(fā)它的原因（因素）互相怎樣產(chǎn)生關(guān)系，有什么影響，以魚骨或樹枝的模樣來(lái)表示的圖。 ? — 在縱軸右側(cè)標(biāo)上百分比（ %）的刻度。 ? — 在帕雷托圖右側(cè)上端標(biāo)出數(shù)據(jù)期間、調(diào)查人、根據(jù)資料。 ? 體現(xiàn)出累計(jì)占有率，可以知道問(wèn)題項(xiàng)目的占有率。即通過(guò)相當(dāng)于 20%的范疇的攻略減少問(wèn)題原因的產(chǎn)生。 ? 種類 ? 不良項(xiàng)目調(diào)查用點(diǎn)檢表 ? 不良要素 ? 工程分布調(diào)查用點(diǎn)檢表用點(diǎn)檢表 ? 缺點(diǎn)位置調(diào)查用點(diǎn)檢表 ? 點(diǎn)檢確認(rèn)用點(diǎn)檢表 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?做成時(shí)注意事項(xiàng) ? 明確 5W1H ? 一目了然（數(shù)字、符號(hào)） ? 簡(jiǎn)明易懂 ? 沒(méi)有重要項(xiàng)目的漏洞 ? 明確其目