【正文】 它是一個系統問題，管理層負有責任。調查數據的履歷。 ?用途 ? 管理用：找出異常發(fā)生的原因并消除。 ?以曲線來表示數據的占有率 ? — 在縱軸左側標上不良數的刻度。 ? 把握工程整體事項，定期記錄變化事項，事前預防事故。 ? 正態(tài)分布的一個關鍵特性是曲線形狀和標準偏差 σ 間關系。 ? 判定問題的尺度 ? 如果用下列基準考慮問題，可以知道問題的差異 規(guī) 格 超出規(guī)定的規(guī)格或基準 目標 未能達成下達的目標？ 有無未能達到的要素？ 正確 態(tài)度 與正確態(tài)度比較現實有無差異？ 是否設定更高水平的挑戰(zhàn)？ 差異 機械別、部門別區(qū)分時有無差異？ 第二章 現場品質管理活動 ? 查找問題場所 ? 問題的對象是自己擔當的業(yè)務或工程問題。 ? 1955年，戴明得到由美國品質管制協會一年一度頒發(fā)的舒哈特獎章，他一共寫過七本教科書，以及 171篇論文。如制造業(yè)的生產車間等。 第二章 現場品質管理活動 ? 在質量管理三部曲中，質量策劃明確了質量管理所要達到的目標以及實現這些目標的途徑，是質量管理的前提和基礎；質量控制確保事物按照計劃的方式進行，是實現質量目標的保障；質量改進則意味著質量水準的飛越，標志著品質提高是一種螺旋式的上升過程。 ? 遇到的問題 ? 現場工作中發(fā)生的問題，如：不良品的處理，作業(yè)標準問題，在管理圖的界限之外出現的點等。然而，它要求考慮一些變動的統計方法 ? X=樣本平均值 ? Xi=數據點 i ? n=樣本組的大小 ? N=總體 ? μ =總體平均數 nii1 XXn?? ?Nii1 XN??? ?樣本平均數 總體平均數 第三章 品質管理分析工具 ?平均數例子 ?回到 10個學生的樣本 ?32， 33， 34， 34， 35， 37， 39， 41， 44 ?平均數為多少？ ?X=（ 32+33+34+34+35+37+39+41+44） /10= 第三章 品質管理分析工具 ?標準差 ? 標準差定義如下： 21()1niixxsn?????樣本標準差 總體標準差 21()N iiXN????? ?第三章 品質管理分析工具 ?標準偏差例子 ? 從以上的例子可以看出樣本的平均數為， X= ? 求出樣本的標準差？ 22223 2 3 6 . 6 . . .S 3 . 8 1( 1 0 1 )? ? ? ? ??? ?（ ） （ ） （ ） （ ）第三章 品質管理分析工具 ?變動（方差） ? 變動定義如下： ? 它是總體及樣本標準的平方。因此，不僅是品質問題作為結果能找到 Data，到處都可以使用。 ? — 在帕雷托圖右側上端標出數據期間、調查人、根據資料。 ? 在空白處記錄數據的經歷 什么時候 誰 怎樣 高樹枝 中間樹枝 小樹枝 大樹枝 1次原因 3次原因 4次原因 2次原因 分類項目 分類項目 分類項目 分類項目 分類項目 質 量 特 性 第三章 品質管理分析工具 ?特性要因圖 ? 畫出特性因素圖本身也是活的教育。 ? 符號驗證法介紹 ? 計算 X、 Y的中位數 ? 在散點圖上畫出 X、 Y的中位值線 ? 計算落在各象限內的點數 ? 設定風險水準 α = ? 參照符號驗證表，對應樣本綜述 N，查表得到相關判定數，如果（ 2） +（ 4） 判定數則為正相關；如果（ 1） +（ 3） 判定數則為負相關。 如工臺機械之間、 2個原料之間等，具有兩個集團差異，所以發(fā)生可能性高。 ≥Cp＞ 3級 工序能 力不充分 分析分散程度大的原因，制定措施加以改進，在不影響產品質量的情況下，放寬公差范圍，加強質量檢驗，全數檢驗或增加檢驗次數 ＞ Cp 4級 工序能 力不足 一般應停止繼續(xù)加工，找出原因，改進工藝，提高 Cp值，否則全數檢驗，挑出不合格品。 ? 在你的確擁有過程性能之前，你的過程必須已達到穩(wěn)定。 ? 制造業(yè)過程質量中的過程指的是產品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，即過去我們所熟悉的工序。 ? 質量管理導入用、教育用：依據管理圖對工程采取措施。 第三章 品質管理分析工具 ?結論 ? 選定影響最大的 2個項目，進行改善活動。（每天點檢重要項目） ?做成方法 ? 選定點檢的項目 ? 決定點檢的項目 ? 把點檢項目按重要度順序排列 ? 制定樣式 ? 記錄作成，年，月，日，調查人 ? 在點檢表下面記錄特記事項欄 ? 記錄點檢人員和確認人 ? 記錄 who、 when、 where、 what 第三章 品質管理分析工具 4. 帕雷特圖（ Pareto Diagram） ? 定義 4. 把不良、缺點、賠償、故障等的發(fā)生件數（和損失金額）按照現象和原因來劃分，按順序排列，以圖表形式體現的圖。 ? %的數據位于平均值的 (+/)2σ 范圍之內。 市場 有無索賠？ 市場反應是否較好？ 與競爭對手比較怎么樣？ 在顧客立場自己使用并且嘗試服務 時間考慮 與過去相比有無變化？ 雖然現在比較好，但以后會不會成為問題？ 第二章 現場品質管理活動 ?問題的內容 ? 工廠的 5大使命 Q（ Quality=品質） 有無關于品質的問題？ C（ Costa=價格） 有無價格問題？ 有無人員問題？ D（ Delivery：納期） 有無關于納期，生產質量問題？ M（ Morale：士氣） 有無關于工廠氣氛、積極性、士氣的問題？ S（ Safety：安全） 有無關于安全的問題？ 第二章 現場品質管理活動 ? 5S問題 ? 三無 ? 環(huán)境、安全問題 整理 有無關于工廠整理問題？ 整頓 有無關于工廠整頓問題？ 清掃 有無關于工廠清掃問題？ 清潔 有無不清潔的地方？ 素養(yǎng) 是否遵守規(guī)定？ 不合理 有無不合理點（地方）？ 浪費 有無不必要的動作，不必要的部分？ 不均勻 按時間別、事物別、有無好壞的時候？ 資源 有無資源的浪費？ 環(huán)境 有無社內外環(huán)境的問題？ 安全 作業(yè)場周圍有無不安全因素？ 第二章 現場品質管理活動 ?問題解決的基本技巧 ? 所選的主題應該在 2— 3個月內可以完成。 第二章 現場品質管理活動 ?戴明循環(huán) ? 改善：運用統計性的思考方式和統計技法，以 PDCA（計劃、實施、檢查、措施）方式循環(huán)改善。其范圍是從原材料投產到產品完工的所有制造加工過程，或者從服務開始到服務交付的所有服務提供的過程。 ? 質量策劃 1. 顧客是誰？顧客的需要？產品如何滿足顧客需求？明確品質目標，制定行動計劃。 第二章 現場品質管理活動 ? QC小組組成和各階層作用 I. 小組組成 ① 按業(yè)務技能別、工序別、作業(yè)單位分別組成 ② 由同一樣條件組成（職位、學歷、經歷、年齡等） ③ 構成人員按 7名以內組成最佳 ④ 盡量避免換班作業(yè)者（ 3換班）的組成 ⑤ 成員在籌組會議上選出組長和書記各一人 ⑥ 若小組成員有變動，向小組登記部門申請變更 II. 小組名稱 ① 各小組必須是固有名稱 ② 小組按建設性和希望性起名稱 ③ 小組名稱是由小組成員來定 ④ 避免同一樣的名稱（希望 A，希望 B等） 第二章 現場品質管理活動 III. 推進辦公室的作用（如企管辦，品質部） ① 決定推進方向策劃及改善制度 ② 優(yōu)秀事例（小組及領導者）發(fā)掘及普及 ③ 通過教育、通報等促進活性化 ④ 活動的實績統計及評價 ⑤ 發(fā)表大會的組織及外部交流活動 ⑥ 承認小組活動的注冊及推進各種激勵措施 ⑦ 構成運營小組專門委員會 第二章 現場品質管理活動 IV. 部門領導的作用 ① 賦予各小組的目標 ② 評價及管理活動實績 ③ 對優(yōu)秀小組及領導者斟酌發(fā)獎 ④ 對各階層及領導者實施周期性教育 ⑤ 起教練的作用，而不是監(jiān)督者 ⑥ 通過對話解決問題 V. 指導干事的作用 ① 具備能指導的能力 ② 指導、確認小組活動日記及提出意見 ③ 履行非監(jiān)督管理人員的作用 ④ 與小組成員多進行對話 ⑤ 努力教育出優(yōu)秀的小組和領導者 ⑥ 為了部門領導和小組之間的圓滑意思傳達起橋梁作用 第二章 現場品質管理活動 VI. 小組組長的選出及作用 ? 領導者（組長）的選出 ① 領導者是從小組人員中選出 ② 選出平時統帥力好，有威信者 ③ 初期階段選出班長等較高層次的管理者 ④ 成熟階段選出熟練者 ⑤ 根據需要可以由部門領導者任命 ? 領導者的任務 ① 整理小組活動的活動過程 ② 設定小組進行方法的方向 ③ 創(chuàng)造小組人員的良好人間關系 ④ 對小組活動負責，努力做教育 ⑤ 維持其他小組和各階層的關系 ⑥ 為了讓小組活動能活潑地進行，組織娛樂等活動 第二章 現場品質管理活動 VII. 書記的作用 ① 維持小組的履歷管理 ② 綜合小組員的研究討論、活動事項的全部，記錄到小組日記上 ③ 與小組成員討論活動相關的課題、目的、時間、場地等必要的內容 ④ 將小組活動通報給成員，使之能夠事先準備材料 ⑤ 跟領導者協議小組活動的報告書（活動計劃書，活動結果報告書） ⑥ 制定申報小組新舊登記、變更申報、解體申報 VIII. 小組構成人員的作用 ① 積極參加活動，活潑發(fā)言 ② 為了達到小組目標，分擔作用 ③ 對分擔的實施內容，擔負責任實施 ④ 發(fā)表活動內容 ⑤ 做自我啟發(fā)，相互啟發(fā) ⑥ 組成小組構成人員之間的良好人間關系 ⑦ 以身作則，時常具備重視顧客的姿勢 參考：三星集團某公司 QC小組運營體系圖 區(qū)分 QC小組 指導委員 事務局 運營 規(guī)則 計劃 樹立 活動 評價 發(fā)表 大會 檢討 編 成 檢討 登 陸 選定主題 指 導 活動實施 活動費發(fā)放 實績檢討