【正文】 ?。? ? 餅圖 ? 雷達圖 ? 帶狀圖 ?等等 第三章 品質(zhì)管理分析工具 6. 特性要因圖（ Cause and Effect Diagram) ? 什么是特性要因圖？ 6. 特性要因圖是為了簡單清楚地表示特性（結(jié)果）具有何種原因（因素），一種事情地結(jié)果和誘發(fā)它的原因（因素）互相怎樣產(chǎn)生關(guān)系，有什么影響，以魚骨或樹枝的模樣來表示的圖。 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?結(jié)論 ? 選定影響最大的 2個項目，進行改善活動。 ? — 在縱軸右側(cè)標(biāo)上百分比（ %）的刻度。 ? — 橫軸的項目以 5~7個為宜。 ? — 在帕雷托圖右側(cè)上端標(biāo)出數(shù)據(jù)期間、調(diào)查人、根據(jù)資料。 ?— 縱軸畫上數(shù)據(jù)的刻度。 ? 體現(xiàn)出累計占有率，可以知道問題項目的占有率。 ? 問題大小一目了然，就是有說服力。即通過相當(dāng)于 20%的范疇的攻略減少問題原因的產(chǎn)生。（每天點檢重要項目） ?做成方法 ? 選定點檢的項目 ? 決定點檢的項目 ? 把點檢項目按重要度順序排列 ? 制定樣式 ? 記錄作成，年，月，日，調(diào)查人 ? 在點檢表下面記錄特記事項欄 ? 記錄點檢人員和確認人 ? 記錄 who、 when、 where、 what 第三章 品質(zhì)管理分析工具 4. 帕雷特圖（ Pareto Diagram） ? 定義 4. 把不良、缺點、賠償、故障等的發(fā)生件數(shù)（和損失金額）按照現(xiàn)象和原因來劃分，按順序排列，以圖表形式體現(xiàn)的圖。 ? 種類 ? 不良項目調(diào)查用點檢表 ? 不良要素 ? 工程分布調(diào)查用點檢表用點檢表 ? 缺點位置調(diào)查用點檢表 ? 點檢確認用點檢表 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?做成時注意事項 ? 明確 5W1H ? 一目了然（數(shù)字、符號） ? 簡明易懂 ? 沒有重要項目的漏洞 ? 明確其目的 ?用途別分類 ? 記錄用點檢表 ?每天記錄數(shù)據(jù)，容易知道哪個項目有問題。 ? 為了解決工程問題，看現(xiàn)場調(diào)查分析。因此，不僅是品質(zhì)問題作為結(jié)果能找到 Data，到處都可以使用。 ? 應(yīng)該有品質(zhì)和原因?qū)?yīng)的 Data。 4. — 根據(jù)特性的各原因，容易找出對策。 ? 層別的效果 2. — 使模糊不清的全部數(shù)據(jù)變的更加明確。 % % % f（ X） μ 3σ μ 2σ μ 1σ μ +1σ μ +2σ μ +3σ ?第三章 品質(zhì)管理分析工具 2. 層別 ? 定義： 2. 把構(gòu)成集團的問題（ Data）按某種特征分為幾個 group（集團），把握對品質(zhì)的影響程度。 ? %的數(shù)據(jù)位于平均值的 (+/)2σ 范圍之內(nèi)。 ? 正態(tài)分布的 %的區(qū)域是在平均值的 (+/3σ )之間。 221()N iiXN????? ?221()1niixxSn?????總體變動 樣本變動 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ? 正態(tài)分布 ? 多數(shù)數(shù)據(jù)往往是遵循正態(tài)分布或鐘態(tài)曲線。然而，它要求考慮一些變動的統(tǒng)計方法 ? X=樣本平均值 ? Xi=數(shù)據(jù)點 i ? n=樣本組的大小 ? N=總體 ? μ =總體平均數(shù) nii1 XXn?? ?Nii1 XN??? ?樣本平均數(shù) 總體平均數(shù) 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?平均數(shù)例子 ?回到 10個學(xué)生的樣本 ?32， 33， 34， 34， 35， 37， 39， 41， 44 ?平均數(shù)為多少？ ?X=（ 32+33+34+34+35+37+39+41+44） /10= 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?標(biāo)準(zhǔn)差 ? 標(biāo)準(zhǔn)差定義如下： 21()1niixxsn?????樣本標(biāo)準(zhǔn)差 總體標(biāo)準(zhǔn)差 21()N iiXN????? ?第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?標(biāo)準(zhǔn)偏差例子 ? 從以上的例子可以看出樣本的平均數(shù)為， X= ? 求出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差？ 22223 2 3 6 . 6 . . .S 3 . 8 1( 1 0 1 )? ? ? ? ??? ?（ ） （ ） （ ） （ ）第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?變動（方差） ? 變動定義如下： ? 它是總體及樣本標(biāo)準(zhǔn)的平方。結(jié)果如下 ? 32， 33， 34， 34， 35， 37， 37， 39， 41， 44 ? 找出最小值，最大值，范圍及中間值？ ? 既然這些數(shù)值是按遞增排列，則我們不用對其進行排序。如你有依次排列的 5個數(shù)據(jù)點，則第三個是中間值。 ?（用數(shù)據(jù)說話）（用數(shù)據(jù)回答），此方法的基本是正確地按 P（計劃） D（實施） C（檢討） A（措施）循環(huán)工作。如果仔細觀察，可以看出原因在于大多使用經(jīng)驗和感覺的方法。 市場 有無索賠？ 市場反應(yīng)是否較好？ 與競爭對手比較怎么樣？ 在顧客立場自己使用并且嘗試服務(wù) 時間考慮 與過去相比有無變化？ 雖然現(xiàn)在比較好，但以后會不會成為問題？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?問題的內(nèi)容 ? 工廠的 5大使命 Q（ Quality=品質(zhì)） 有無關(guān)于品質(zhì)的問題？ C（ Costa=價格） 有無價格問題？ 有無人員問題？ D（ Delivery：納期） 有無關(guān)于納期，生產(chǎn)質(zhì)量問題？ M（ Morale：士氣） 有無關(guān)于工廠氣氛、積極性、士氣的問題？ S（ Safety：安全） 有無關(guān)于安全的問題？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 5S問題 ? 三無 ? 環(huán)境、安全問題 整理 有無關(guān)于工廠整理問題？ 整頓 有無關(guān)于工廠整頓問題？ 清掃 有無關(guān)于工廠清掃問題？ 清潔 有無不清潔的地方？ 素養(yǎng) 是否遵守規(guī)定？ 不合理 有無不合理點（地方）？ 浪費 有無不必要的動作，不必要的部分？ 不均勻 按時間別、事物別、有無好壞的時候？ 資源 有無資源的浪費？ 環(huán)境 有無社內(nèi)外環(huán)境的問題？ 安全 作業(yè)場周圍有無不安全因素？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?問題解決的基本技巧 ? 所選的主題應(yīng)該在 2— 3個月內(nèi)可以完成。 本工程 本工程有無問題？ 即使平時仔細觀察，也應(yīng)該改變觀點。 ② 是共同問題？個人問題？與其他相關(guān)的問題？部門的問題？建議事項？ ③ 如果平時導(dǎo)出了問題，制定（問題點一覽表）并且記錄保管。 ? 遇到的問題 ? 現(xiàn)場工作中發(fā)生的問題，如：不良品的處理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題，在管理圖的界限之外出現(xiàn)的點等。為了采取有效措施，必須尋找原因。 ? QC小組活動宗旨 ? 尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境 ? 激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源 ? 提高員工素質(zhì)，為企業(yè)和社會作貢獻 ? 發(fā)揚自主管理和民主精神 ? — 石川馨 — （ QC小組之父） 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?QC小組特點 ? 明顯的自主性（自愿參加原則，無行政干預(yù)） ? 廣泛的群眾性（各個層面的員工都可參加，注重生產(chǎn)一線人員） ? 高度的民主性（各抒己見，集思廣益） ? 嚴(yán)密的科學(xué)性（科學(xué)的問題解決方法，開展 PDCA循環(huán)） ?具體實踐中，為促進 QC活動的持續(xù)開展和成果的體現(xiàn)，很多外資或合資企業(yè)往往加入了行政組織的特點。 1978年 9月，北京內(nèi)燃機總廠在學(xué)習(xí)日本全面質(zhì)量管理經(jīng)驗時，誕生了我國第一個 QC小組，并于當(dāng)年 12月召開了第一次 QC小組成果發(fā)表會。 A P D C A S C D 改 善 維 持 改 善 目 標(biāo) 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 3. TQC小組活動 ? TQC小組活動的產(chǎn)生背景和發(fā)展 ? QC小組是企業(yè)中全員參與質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?戴明循環(huán) ? 改善：運用統(tǒng)計性的思考方式和統(tǒng)計技法，以 PDCA（計劃、實施、檢查、措施）方式循環(huán)改善。 ? 1980年時， NBC電視臺播放了一個稱為 『 日本能，為什么我們不能？ 』 的節(jié)目，戴明在這個節(jié)目中以顯著的地位出現(xiàn)，該節(jié)目也陳述了戴明在日本所扮演的角色。 ? 1946年他離開統(tǒng)計局，成立顧問公司，同時也加入紐約大學(xué)工商管理研究所兼任教職。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 在質(zhì)量管理三部曲中，質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達到的目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)；質(zhì)量控制確保事物按照計劃的方式進行，是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障；質(zhì)量改進則意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛越，標(biāo)志著品質(zhì)提高是一種螺旋式的上升過程。 ? 質(zhì)量控制 1. 應(yīng)用統(tǒng)計方法，制定控制標(biāo)準(zhǔn)，衡量實際并采取措施糾正偏差。美國的質(zhì)量管理先驅(qū)朱蘭博士提出，企業(yè)中 80%以上的質(zhì)量缺陷都是由于管理不善造成的，要想解決質(zhì)量危機，就需要破除傳統(tǒng)觀念，按照新的行動路線來行事，這就是朱蘭提出的質(zhì)量三部曲。因此現(xiàn)場品質(zhì)管理的主要工作內(nèi)容為： 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 ? 人員（操作者，作業(yè)人員）的管理 ? 設(shè)備（設(shè)施）的管理 ? 物料的管理（原材料、半成品、成品） ? 作業(yè)方法與工藝管理 ? 工作環(huán)境管理 ? 檢測設(shè)備或器具管理 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 3. 班組長在現(xiàn)場品質(zhì)管理中的作用和任務(wù) ? 班組長的作用 ? 現(xiàn)場生產(chǎn)班組是實施現(xiàn)場質(zhì)量管理，開展過程或工序質(zhì)量控制的最基層的組織，班組長是班組實施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 ?現(xiàn)場品質(zhì)管理的重要性 ?提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失 ?實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷的基本手段 ?促進全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì) ?展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 2. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的任務(wù)和工作內(nèi)容 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的三大任務(wù) ? 過程和工序質(zhì)量控制 ? 質(zhì)量改進 ? 過程或工序檢驗 ? 主要工作內(nèi)容 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的直接對象是現(xiàn)場加工的產(chǎn)品和提供的服務(wù)，主要是控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求 ? 產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性符合顧客要求的能力，即過程質(zhì)量，它是由過程（或工序）的能力