【正文】 導者的任務 ① 整理小組活動的活動過程 ② 設定小組進行方法的方向 ③ 創(chuàng)造小組人員的良好人間關系 ④ 對小組活動負責，努力做教育 ⑤ 維持其他小組和各階層的關系 ⑥ 為了讓小組活動能活潑地進行，組織娛樂等活動 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 VII. 書記的作用 ① 維持小組的履歷管理 ② 綜合小組員的研究討論、活動事項的全部，記錄到小組日記上 ③ 與小組成員討論活動相關的課題、目的、時間、場地等必要的內(nèi)容 ④ 將小組活動通報給成員，使之能夠事先準備材料 ⑤ 跟領導者協(xié)議小組活動的報告書（活動計劃書，活動結果報告書） ⑥ 制定申報小組新舊登記、變更申報、解體申報 VIII. 小組構成人員的作用 ① 積極參加活動，活潑發(fā)言 ② 為了達到小組目標，分擔作用 ③ 對分擔的實施內(nèi)容，擔負責任實施 ④ 發(fā)表活動內(nèi)容 ⑤ 做自我啟發(fā)，相互啟發(fā) ⑥ 組成小組構成人員之間的良好人間關系 ⑦ 以身作則，時常具備重視顧客的姿勢 參考：三星集團某公司 QC小組運營體系圖 區(qū)分 QC小組 指導委員 事務局 運營 規(guī)則 計劃 樹立 活動 評價 發(fā)表 大會 檢討 編 成 檢討 登 陸 選定主題 指 導 活動實施 活動費發(fā)放 實績檢討 接收月實績 統(tǒng)計月實績 主題完了報告 主題完了 成果金發(fā)放 審 核 綜合統(tǒng)計 發(fā)表大會 |1次 /季 月實績接收 報 告 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 4. 問題查找和解決 ? 何謂問題？ ① 問題的定義（學者的定義） ② 所謂的問題必須是要求答復的提問 ③ 阻礙達成目標的墻壁 ④ 超出基準的狀態(tài) ⑤ 為了將來的利益或挽救損失而采取的措施 ? 就是理想的狀態(tài)（ Should）與現(xiàn)狀（ Actual）之間的差異。 ? 1993年 12月 20日，品管大師戴明博士于安詳中辭世，將典范長留人間。 ? 質(zhì)量策劃 1. 顧客是誰？顧客的需要？產(chǎn)品如何滿足顧客需求？明確品質(zhì)目標，制定行動計劃。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)和服務第一線的質(zhì)量管理。其范圍是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從服務開始到服務交付的所有服務提供的過程。 ? 質(zhì)量控制 1. 應用統(tǒng)計方法，制定控制標準，衡量實際并采取措施糾正偏差。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?戴明循環(huán) ? 改善：運用統(tǒng)計性的思考方式和統(tǒng)計技法，以 PDCA（計劃、實施、檢查、措施）方式循環(huán)改善。為了采取有效措施，必須尋找原因。 市場 有無索賠？ 市場反應是否較好？ 與競爭對手比較怎么樣？ 在顧客立場自己使用并且嘗試服務 時間考慮 與過去相比有無變化？ 雖然現(xiàn)在比較好，但以后會不會成為問題？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?問題的內(nèi)容 ? 工廠的 5大使命 Q（ Quality=品質(zhì)） 有無關于品質(zhì)的問題？ C（ Costa=價格） 有無價格問題？ 有無人員問題？ D（ Delivery：納期） 有無關于納期，生產(chǎn)質(zhì)量問題？ M（ Morale：士氣） 有無關于工廠氣氛、積極性、士氣的問題？ S（ Safety：安全） 有無關于安全的問題？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 5S問題 ? 三無 ? 環(huán)境、安全問題 整理 有無關于工廠整理問題？ 整頓 有無關于工廠整頓問題？ 清掃 有無關于工廠清掃問題？ 清潔 有無不清潔的地方？ 素養(yǎng) 是否遵守規(guī)定？ 不合理 有無不合理點（地方）？ 浪費 有無不必要的動作，不必要的部分？ 不均勻 按時間別、事物別、有無好壞的時候？ 資源 有無資源的浪費？ 環(huán)境 有無社內(nèi)外環(huán)境的問題？ 安全 作業(yè)場周圍有無不安全因素？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?問題解決的基本技巧 ? 所選的主題應該在 2— 3個月內(nèi)可以完成。結果如下 ? 32， 33， 34， 34， 35， 37， 37， 39， 41， 44 ? 找出最小值，最大值，范圍及中間值？ ? 既然這些數(shù)值是按遞增排列，則我們不用對其進行排序。 ? %的數(shù)據(jù)位于平均值的 (+/)2σ 范圍之內(nèi)。 ? 應該有品質(zhì)和原因?qū)?Data。（每天點檢重要項目） ?做成方法 ? 選定點檢的項目 ? 決定點檢的項目 ? 把點檢項目按重要度順序排列 ? 制定樣式 ? 記錄作成，年，月，日，調(diào)查人 ? 在點檢表下面記錄特記事項欄 ? 記錄點檢人員和確認人 ? 記錄 who、 when、 where、 what 第三章 品質(zhì)管理分析工具 4. 帕雷特圖（ Pareto Diagram） ? 定義 4. 把不良、缺點、賠償、故障等的發(fā)生件數(shù)（和損失金額）按照現(xiàn)象和原因來劃分，按順序排列，以圖表形式體現(xiàn)的圖。 ?— 縱軸畫上數(shù)據(jù)的刻度。 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?結論 ? 選定影響最大的 2個項目，進行改善活動。 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ? 追究大樹枝的原因，分類記入在中間樹枝上。 ? 質(zhì)量管理導入用、教育用：依據(jù)管理圖對工程采取措施。 No X Y No X Y No X Y No X Y No X Y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?對散點圖的相關驗證 ? 相關驗證 ?相關驗證就是通過散點圖判斷兩個變量的相對關系。 ?分布的中心位置？ ?數(shù)據(jù)的分布？ ? — 有無左右偏移？ ? — 分布是否平均？ ? — 是否脫離？ ? — 有無兩座山？ ? — 分布的左右，有無峭壁形？ ? — 層別結果，其必要性？ ? 規(guī)格是？ ? — 有無超出規(guī)格范圍的數(shù)據(jù)？ ? — 分布中心是否在規(guī)格的中間？ ? — 對規(guī)格上的分布是否有多余管理？ 參考：直方圖解析 編號 名稱 形態(tài) Check標準 A 一般型 （正規(guī)型） 數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布，理想狀態(tài) K B 鋸齒型 檢討測定者的刻度判讀或數(shù)據(jù)記錄有無異常 C 傾斜型 用理論值或規(guī)格值控制下限，不提取某個值以下的情況時出現(xiàn) D 絕壁型 全數(shù)選別后，把規(guī)格以下的全部去除時，因有測定失誤、檢查失誤等誤差所出現(xiàn)的形態(tài)。 ? 制造業(yè)過程質(zhì)量中的過程指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，即過去我們所熟悉的工序。 ? 短期工程能力用 Cp/Cpk表示；長期工程能力用 Pp/Ppk表示 第四章 制造過程質(zhì)量控制 LSL LCL UCL USL 工 程 之 聲 顧 客 之 聲 第四章 制造過程質(zhì)量控制 ?過程能力指數(shù)評定 范圍 等級 判斷 措施 Cp ＞ 特級 工序能 力過高 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對關鍵或主要項目再次縮小公差范圍；或為提高效率、降低成本而放寬波動幅度，降低設備精度等級等 ≥Cp＞ 1級 工序能 力充分 當不是關鍵或主要項目時，放寬波動幅度；降低對原材料的要求；簡化質(zhì)量檢驗，采用抽樣檢驗或減少檢驗頻次。 ? 在你的確擁有過程性能之前，你的過程必須已達到穩(wěn)定。 ② 嚴格遵守管理周期，及時、準確的進行描點畫圖。 ≥Cp＞ 3級 工序能 力不充分 分析分散程度大的原因，制定措施加以改進，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范圍，加強質(zhì)量檢驗，全數(shù)檢驗或增加檢驗次數(shù) ＞ Cp 4級 工序能 力不足 一般應停止繼續(xù)加工，找出原因，改進工藝，提高 Cp值，否則全數(shù)檢驗，挑出不合格品。 ? 影響過程質(zhì)量的六因素（ 5M1E） ? 產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因可分為兩類 ? 一般原因和特殊原因 第四章 制造過程質(zhì)量控制 ?過程能力 ? 指工程中的 5M1E因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的質(zhì)量水平，即過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。如工臺機械之間、 2個原料之間等，具有兩個集團差異，所以發(fā)生可能性高。 （ 3） （ 2） （ 4） （ 1） 縱向中間值線 Y X 附：符號驗證表 N N N N 8 0 0 31 7 9 54 17 19 77 26 29 9 0 1 32 8 9 55 17 19 78 27 29 10 0 1 33 8 10 56 17 21 79 27 30 11 0 1 24 9 10 57 18 20 80 28 30 12 1 1 35 9 11 58 18 21 81 28 31 13 1 2 36 9 11 59 19 21 82 28 31 14 1 2 37 10 12 60 19 21 83 29 32 15 2 3 38 10 12 61 20 22 84 29 32 16 2 3 39 11 12 62 20 22 85 30 33 17 2 4 40 11 13 63 20 23 86 30 33 18 3 4 41 11 13 64 21 23 87 31 33 19 3 4 42 12 14 65 21 24 88 31 33 20 3 5 43 12 14 66 22 24 89 31 34 21 4 5 44 13 15 67 22 25 90 32 35 22 4 5 45 13 15 68 22 25 23 4 6 46 13 15 69 23 25 24 5 6 47 14 16 70 23 26 25 5 7 48 14 16 71 24 26 26 6 7 49 15 17 72 24 27 27 6 7 50 15 17 73 25 27 28 6 8 51 15 18 75 25 28 29 7 8 52 16 18 75 25 28 30 7 9 53 16 18 76 26 28 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?相關系數(shù)的計算 ? 當散點圖呈現(xiàn) 上圖中的形狀，即 n個點在一條直線附近，但有不完全在一天直線上，我們希望用一個量來表示他們間的密切程度，這個量稱為相關系數(shù)，記為 R。 ? 符號驗證法介紹 ? 計算 X、 Y的中位數(shù) ? 在