【正文】 留置少許寬放時間；不同部門，則留置 2～ 3 倍的寬放時間。? 由制造日程表，納入機器負(fù)荷表內(nèi)。? 可以熟練、能力、作業(yè)條件、穩(wěn)定度等，進行當(dāng)時觀測結(jié)果的評估，將調(diào)整觀測時間調(diào)整為凈作業(yè)時間。節(jié)拍時間的計算式如下：節(jié)拍時間＝＝注：生產(chǎn)線稼動率一般約采 87%～92%（即 8～13%寬放時間） 。在多產(chǎn)品混線生產(chǎn)時則采用加權(quán)平均的正常時間來編訂【例】產(chǎn) 品 正常時間 分/臺 臺 數(shù) 總 工 時A 100 1000B 50 400合計 150 1400＝ ＝ 分/臺（或人員數(shù)）由正常時間的總和，除以節(jié)拍時間，即可求算出所需的工程點數(shù)或人員數(shù)。38 / 65五、 作業(yè)編成的基本步驟一（適用于流水式的生產(chǎn)形態(tài)）條件的整理算出規(guī)制時間理想編成人員生產(chǎn)臺數(shù)稼動時間計算所要人員規(guī)制時間理想編成人員制作編成表 ＊把作業(yè)編成的條件匯集記入 于編成表內(nèi)作業(yè)的配當(dāng) ＊ 以充實度 100%為目標(biāo)( 先以理想編成人員，不可能時再 1 名 1 名追加上去)＊ 以正常時間為基礎(chǔ)配合編成，原則上在編成圖上編訂。其定義亦可以下列方式表示：平衡遲誤 ＝總閑置時間＝工作站數(shù)周程時間－各工作單元時間總和總工作時間＝工作站數(shù)周程時間平衡遲誤的計算，可以用來衡量我們對裝配線的安排分配情況的優(yōu)化程度，一個良好的裝配線安排，會使得平衡遲誤數(shù)值接近零或等于零?！酒胶鈫栴}二法】工作單元單元時間（分）前置單元 工作站單元時間和（分）超越時間（分）1 無 A 2 無3 2 B 5 36 5 C 4 37 6 D TTL 總工作時間＝4 ＝( 分)總閑置時間＝4 －＝( 分)平衡遲誤＝＝％此一安排的周程時間為 分，而其平衡遲誤是 %。而且為了經(jīng)濟上的理由，也更使啟發(fā)式原則常予應(yīng)用了。八、 結(jié)論對于生產(chǎn)線或裝配線平衡的問題，早已成為許多專家學(xué)者關(guān)心及熱衷研究的主要課題。而在生產(chǎn)線平衡的后，仍是有一連串的工作。43 / 65第五章 生產(chǎn)線效率管理一、何謂生產(chǎn)力生產(chǎn)力為產(chǎn)出(Output)與投入(Input) 的比，即： 生產(chǎn)力＝其表示的主要物量單位有時間、人員、生產(chǎn)量、金額等。影響作業(yè)實施效率的因素有(1) 微小的作業(yè)休止或空閑＊ 在作業(yè)開始或終了附近，中午休息的前后或更換工作時容易發(fā)生。亦即應(yīng)為＊ 必須是誤差小的尺度＊ 必須是認(rèn)為公平的尺度＊ 必須是可靠的尺度＊ 必須是國際間通用的尺度作業(yè)時間準(zhǔn)備時間凈準(zhǔn)備時間寬放時間凈作業(yè)時間寬放時間主體作業(yè)時間附帶作業(yè)時間一般寬放特殊寬放 學(xué)習(xí)寬放機器干擾寬放個人寬放個人寬放個人寬放50 / 65效率管制是對于具有意志與感情的「人」的管制。(2) 第一線領(lǐng)班應(yīng)該新自直接督導(dǎo)作業(yè)員。浪費工時（除外工時）可依職位別而區(qū)分其責(zé)任。如此不僅可以控制機器的故障時間或不必要的停止，且可防上因機器操作不當(dāng)而減少產(chǎn)量。(2) 為適應(yīng)每天的缺人數(shù)變動與制程品種的變化，而設(shè)法有效地利用勞力。(4) 機動部門人員的任期以一年為宜。(3) 委托協(xié)助以上午與下午的半天為單位。八、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間為測定實施效率必需具有科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時間。因此，應(yīng)設(shè)法使各作業(yè)員能夠充份發(fā)揮其能力與意志。在實施效率的管制上，往往因太過于重視稼動率、除外工時、或綜合實施效率，以致疏忽了追究重要的作業(yè)實施效率。因此，加工不良愈多，其作業(yè)實施效率愈低。56 / 65第六章 生產(chǎn)績效管理一、目的對制造部的各作業(yè)予以衡量生產(chǎn)績效，以為現(xiàn)場班、組、課長管理的依據(jù)；生技課、現(xiàn)場干部、IE 人員工作改善的目標(biāo)，為公司推動降低人工成本，提高生產(chǎn)力的基礎(chǔ)。實際總工時＝8 小時 作業(yè)員人數(shù)＋加班總時數(shù)＋被支持總時數(shù)－請假總時數(shù)－支援出總時數(shù)：57 / 65實際作業(yè)工時＝實際總工時－除外工時：作業(yè)效率＝產(chǎn)出工時247。：(1) 由現(xiàn)場單位個人填寫工時及產(chǎn)品良品數(shù)，由班、組長確認(rèn)。(2) 由 IE 人員計算各生產(chǎn)線或個人的生產(chǎn)績效。A I EJ 截止時間 現(xiàn) 場 U U＝ST I EK 除外工時代號如 現(xiàn) 場 V 工序 現(xiàn) 場(1) 作業(yè)效率 S＝(2) 作業(yè)稼動率 T＝(3) 生產(chǎn)績效 U＝ (4) 良品數(shù) P＝投入生產(chǎn)的數(shù)量－生產(chǎn)中不良品數(shù)(5) 工時 R＝良品數(shù)各制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時：IE 對制造課各單位生產(chǎn)日報表作算匯總而成的生產(chǎn)績效日報表。代碼 說 明 填寫者 代碼 說 明 填寫者A 實際總工時 現(xiàn) 場 L 產(chǎn)出制品的名稱 現(xiàn) 場B 除外工時 現(xiàn) 場 M 產(chǎn)出制品物料編號 現(xiàn) 場C 總產(chǎn)出工時 I E N 投入生產(chǎn)的數(shù)量 現(xiàn) 場D 填寫部門或作業(yè)別 現(xiàn) 場 O 生產(chǎn)中不良品數(shù) 現(xiàn) 場E 填寫作業(yè)員姓名 現(xiàn) 場 P P＝N－O 現(xiàn) 場F 作業(yè)員或班長 現(xiàn) 場 Q 各制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時 I EG 班/組長 現(xiàn) 場 R R＝PQ I EH 年、月、日 現(xiàn) 場 S S＝C247。(3) 生產(chǎn)日報表填寫確實否，可納入現(xiàn)場作業(yè)員考核辦法。 （參考標(biāo)準(zhǔn)工時作業(yè)規(guī)范）：依據(jù) IE 的工時訂定的工時匯總表的方式，以組立組、加工線、加工區(qū)、依班別或個人別、能獨立計算清楚的單位來實施生產(chǎn)績效。：系經(jīng)營管理者責(zé)任工時，如：教育訓(xùn)練、材料短缺而停工、機械故障、材料品質(zhì)不良的不良品、停水、停電、及換模/治/刀具等，作業(yè)員無法控制的因素，且不列入標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)者。但需經(jīng)過一段時日始可獲得效果。(1) 應(yīng)以遵守正確的作業(yè)方法為前提作業(yè)實施效率的產(chǎn)量是指「良品」的產(chǎn)量，而不包括「不良品」。(1) 開會通常每周開一次會，由第一線領(lǐng)班提出前周的實施交率實績報告。并應(yīng)加強領(lǐng)班的領(lǐng)導(dǎo)能力與權(quán)責(zé)，使領(lǐng)班了解其責(zé)任在于提高及維持高水平的實施效率。(1) 此部門本來的目的不在于技能訓(xùn)練，但可以利用機動部門訓(xùn)練技能工。(1) 每天早晨，開工后即由領(lǐng)班向機動部門負(fù)責(zé)人直接申請所需的人數(shù)。(2) 機動部門人員技術(shù)水準(zhǔn)可以平均技能為主體。因此，以有限的人員做最有效的利用而設(shè)置的協(xié)助小組稱為機動部門（又稱為協(xié)助部門或調(diào)整部門） 。通常將實施效率分成領(lǐng)班實施效率，股長、課長實施效率及其上層的管理者實施效率三種。(4) 第一線領(lǐng)班必須具有信念與熱忱。因此，經(jīng)常與作業(yè)員接觸的領(lǐng)班的工作使命非常重要。＊ 設(shè)備能力的有效利用度＊ 周轉(zhuǎn)數(shù)較標(biāo)準(zhǔn)遲緩＊ 投入在設(shè)備的數(shù)量較規(guī)定為少＊ 加熱、干燥或化學(xué)反應(yīng)的時間較規(guī)定為多＊ 實際配置人數(shù)的過多或不足＊ 配置人數(shù)較標(biāo)準(zhǔn)為多49 / 65＊ 機器操作臺數(shù)較標(biāo)準(zhǔn)為少＊ 動作的效率＊ 不遵守規(guī)定的作業(yè)程序＊ 低效率的動作或不經(jīng)濟的作業(yè)方法五、標(biāo)準(zhǔn)時間是使用規(guī)定的方法與設(shè)備，在規(guī)定的作業(yè)條件下，經(jīng)過一定的熟習(xí)期間的作業(yè)者，以正常速度作業(yè)時完成一單位的工作量所需要的時間。勞動生產(chǎn)力可以表示如下： 勞動生產(chǎn)力＝二、生產(chǎn)力與三種工時的浪費工時表示工作量或生產(chǎn)能力的累計作業(yè)時間，且具有可以加減乘除的性質(zhì)。這些從原料進廠，直至成品出廠的生產(chǎn)活動，是靠各個小段落的成功方才能夠成功的。在整個生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)線或裝配線的平衡，只是其中的一個小環(huán)節(jié)，其前后尚有非常多的工作要做。你可以運用你的思考在不同的環(huán)境里啟發(fā)出不同反應(yīng)而做出有利的決策，例如〞如果我上班快遲到了，我就騎摩托或找出租車，而不去擠公交車了〞。比如說，汽車的裝配線所包含的工作單元，即使以計算機來計算，也不一定能在眾多的可行解中找出一個能合乎實際狀況的最佳解?！酒胶鈫栴}一法】工作單元單元時間（分）前置單元 工作站單元時間和（分）超越時間（分）1 無 A 2 無3 2 B 4 35 3 C 6 57 6 D TTL 總閑置時間總工作時間41 / 65由此我們可以看出，若以 7 個工作站，最大的單元時間和數(shù)值為 分，實際上此一裝配線就會以 分為周程時間替換 分的有效周程時間。＊ 參閱編成圖，盡可能減少凹凸現(xiàn)象。N＝N(1－對面作業(yè)％)注：對面作業(yè)：一站有兩人工作由上述式所算出的工程數(shù)或人員數(shù)是理想的編成人員，即作為進行作業(yè)編成的目標(biāo)值。(3) 在生產(chǎn)在線若有不良發(fā)生則生產(chǎn)臺（件）數(shù)應(yīng)把不良率計算進去，否則無法達成生產(chǎn)計劃，考慮不良率的節(jié)拍時間計算如下：節(jié)拍時間＝設(shè)上例的不良率為 2%則節(jié)拍時間應(yīng)為：＝ ＝ 分/臺正常時間(Normal Time)或周期時間(Cycle Time)是指標(biāo)準(zhǔn)時間未加寬放時間以前的實際作業(yè)時間。 （評核者要足夠能力）(2) 標(biāo)準(zhǔn)時間的計算方法：(例 )某一單元觀察時間為 分鐘，評比為 110%，寬放為 20%則正常時間＝ 分 ＝ 分10標(biāo)準(zhǔn)時間＝＋( )＝( 分)2觀察時間 評比系數(shù)疲勞寬放私產(chǎn)寬放工廠寬放遲延寬放正 常 時 間標(biāo) 準(zhǔn) 時 間34 / 65標(biāo)準(zhǔn)時間計算表(一)周期動作時間 (人)＝＋ ＝ 秒(二)非周期動作時間 (人) 件數(shù)(頻率) 時 間 秒/每件1. 從 Conveyer 上搬線圈本體到工作臺上 5 .(人)＝(一) ＋(二)＝ 秒.(機)＝ 0 0 秒(A) 2%(B) 14 分(C) 30 分(D) 分a 班長指示 5 分b 工作準(zhǔn)備 5 分寬放一天就業(yè)時間 ＝480 分/天凈工作時＝480 －B－C－ D＝ 480－54 ＝426 分疲勞寬放時間＝凈工作時間A＝426 ＝寬放率(人) ＝ (D＋B＋C＋疲勞寬放時間)/凈工作時＝＝%寬放率(機器)＝(B＋C＋D)/(480－(B＋C＋D))＝54/426 ＝%.(人)＝(人)(1＋寬放率)＝= 秒標(biāo)準(zhǔn)時間計算.(機器)＝( 機器) (1＋寬放率)＝ 秒合計 秒35 / 65四、 節(jié)拍時間(1) 為達成生產(chǎn)計劃所要求的產(chǎn)量，規(guī)定并限制于多少時間內(nèi)必須生產(chǎn)一件產(chǎn)品，這種時間稱為節(jié)拍時間(Tact Time)。? 利用甘特圖，表示時間變化、進度，以便控制。? 留置完成別進庫及其它特別需要的寬放時間。? 將小時換成天數(shù)，余數(shù)小于 10%拾去，否則計一天。竹(4)只安排短期日程給予生產(chǎn)部門短期所要制造的批量，以免任意選擇而產(chǎn)生麻煩，一般安排方面大都使用甘特圖板。(2)盡可能將無法完成的訂單經(jīng)溝通協(xié)調(diào)后采取刪除或外包等措施?？煞譃橛唵稳粘逃媱澕皺C器日程計劃。此兩成本總和最低點，恰位于該兩成本線相交的處，即為所尋求的最適機速。因此在機器的選擇上可采用前述的自制或采購的決定方法。此外尚須考慮制造零件技術(shù)上的問題，并與廠商的技術(shù)比較，以決定自制或采購。 八、制程安排功能：傳統(tǒng)的生產(chǎn)活動的格局以預(yù)測與做算、生產(chǎn)計劃、途程計劃、日程計劃、工作指派、進度控制或跟催作為整個生產(chǎn)活動的主要部份，一般的整體性功能如「生產(chǎn)管理一般功能圖」所示，可以知道任何一個步驟的不協(xié)同，其它的步驟都會受其連累與影響，因此，良好的生產(chǎn)管理活動就如同劃龍舟一樣須要團隊的精神，如果每個劃龍舟的選手都是年輕力壯不是更好嗎?如是，一個良善的制程安排設(shè)計能使制程減少不當(dāng)?shù)牡却速M是可以預(yù)期地。(14)將多余人力加強售后服務(wù)。23 / 65(10)延遲交貨日期。(6)部份托外加工