【正文】 是工廠干部的責(zé)任。(2) 開會(huì)的進(jìn)行方式在此會(huì)議上須重視「作業(yè)實(shí)施效率」 。通常實(shí)施 PAC 后，其作業(yè)實(shí)施效率均會(huì)顯著的上升，而后其上升幅度逐漸緩慢，一直持續(xù)半年至一年。如：避震器組立線、電盤加工線及組立線。（A －B） I EI 開始時(shí)間 現(xiàn) 場 T T＝A－B 247。：作業(yè)員實(shí)際作業(yè)工時(shí)實(shí)際總工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)實(shí)際作業(yè)工時(shí)實(shí)際作業(yè)工時(shí)實(shí)際總工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)實(shí)際總工時(shí)58 / 65(1) 現(xiàn)場生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表及匯總表：聯(lián)送企業(yè)部 IE 課。：作業(yè)員實(shí)際投入生產(chǎn)的總時(shí)間。當(dāng)有加工不良發(fā)生時(shí)，并不將因加工不良品的消費(fèi)工時(shí)去除。為提高作業(yè)實(shí)施效率，亦即需增加產(chǎn)量工時(shí)或減少投入工時(shí)。每單位數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)54 / 65(2) 依因人手不足所發(fā)生的實(shí)施效率損失程度，交期進(jìn)度的緊急程度而決定協(xié)助對(duì)象的優(yōu)先級(jí)。(1) 持續(xù)高水平的實(shí)施效率的責(zé)任在于第一線領(lǐng)班，因此需要由領(lǐng)班能夠自由調(diào)整投入工時(shí)（不需要時(shí)的放出與需要時(shí)的借用） 。第一線領(lǐng)班應(yīng)以提高并設(shè)法持續(xù)作業(yè)實(shí)施效率為基本任務(wù)。其構(gòu)造如下：訂定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的過程必須要有科學(xué)性，并應(yīng)為正確性、一貫性及絕對(duì)性的尺度。我們現(xiàn)在研討生產(chǎn)線的平衡問題，也就是希望能建立一種總體成就的基礎(chǔ)。所以這種啟發(fā)可以說是你的決策原理，或引導(dǎo)你采取某項(xiàng)行動(dòng)的導(dǎo)線，而它也依賴環(huán)境情況而定。(60*7/600)我們現(xiàn)在再來看看此裝配線的平衡遲誤數(shù)值如何？依據(jù)前述可知：總工作時(shí)間＝4 ＝( 分)總閑置時(shí)間＝4 －＝( 分)※ 平衡遲誤＝＝％約有%的平衡遲誤的改進(jìn)空間。1400 分150加權(quán)平均正常時(shí)間? 正常時(shí)間節(jié)拍時(shí)間37 / 65【例】? 正常時(shí)間 人分/ 臺(tái)節(jié)拍時(shí)間 分/ 臺(tái)工程數(shù)、(人員) ＝ ＝ 人≒17 人例、一公司產(chǎn)量 3000 臺(tái)/ 月，稼動(dòng)時(shí)間 25 日/月，8Hrs/D 1 SHIFT，其稼動(dòng)率 90%，不良率 2%，平均出席 90%，生產(chǎn)線間距 ，?正常時(shí)間 300’(人分/ 臺(tái))，對(duì)面作業(yè) 10%，請(qǐng)問？(1)生產(chǎn)線站數(shù) 解：(1)86 站(2)CONVEYOR 長度 答：(2)473M(3)CONVEYOR 速度 (3)(4)需求人員數(shù) (4)95 人實(shí)施作業(yè)編的前，要進(jìn)行作業(yè)分割，把一個(gè)工程（一個(gè)裝配單）細(xì)分為『作業(yè)動(dòng)作』的形態(tài)，并以此作業(yè)動(dòng)作為最小單位，來做作業(yè)編成。(2) 生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間，一般以正常周程的周期時(shí)間(Cycle time)為基礎(chǔ)來訂定，效率最高。日程安排的步驟選擇方法，后溯或前推法安排日程，其程序如下：? 計(jì)算總工時(shí)=領(lǐng)料 +上機(jī)準(zhǔn)備+加工運(yùn)轉(zhuǎn)+運(yùn)送+ 容許延誤等時(shí)間。：(1)提供數(shù)據(jù)作業(yè)次序與時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)最主要的數(shù)據(jù)來源是途程總表。是制造開始以迄完成所經(jīng)過的一段時(shí)間，根據(jù)工作的優(yōu)先次序及其它因素妥以排列，以防止廠內(nèi)有時(shí)工作擁擠及有時(shí)機(jī)器停開的現(xiàn)象發(fā)生。(5)機(jī)速的調(diào)整機(jī)器經(jīng)選擇后，其速率的大小，亦可影響成本至巨。24 / 65九、生產(chǎn)管理一般功能生產(chǎn)管理一般功能圖十、途程計(jì)劃在制程安排的步驟：系將產(chǎn)品按照其各種生產(chǎn)可能的途徑，擇最經(jīng)濟(jì)可行且有效者，依工作順序排列出制造路線，使自原料加工開始至制造完成，所經(jīng)路程為最短，消耗物料為最省，生產(chǎn)效率最高，制造成本最低。(11)增加或減少預(yù)防保養(yǎng)。(3)增聘或解雇臨時(shí)人員。(8) 提供公司產(chǎn)能的長期規(guī)劃。，可能將它安排在愈靠近本工作的作業(yè)完成的日期。●關(guān)鍵作業(yè)法(CriticalOperation Method)：此法是基于許多廠商的生產(chǎn)作業(yè)中，有一個(gè)或幾個(gè)瓶頸，應(yīng)用例外管理原則，掌握瓶頸作業(yè)上可用人力和所需人力，以做為決策者的參考。(7) 查上期排定生產(chǎn)而未生產(chǎn)的數(shù)量，以備本期優(yōu)先排入(8) 本期(月份) 應(yīng)排定的訂單(9) 配合業(yè)務(wù)部門的優(yōu)先級(jí)訂單(10)其它相關(guān)原物料的另配件，確認(rèn)是否符合用料清單(11)各工程別的排程：依每周、日、半旬、月排交，依加工產(chǎn)品類別不同實(shí)際產(chǎn)量預(yù)估產(chǎn)量 產(chǎn)出工時(shí)投入工時(shí)(出勤工時(shí))投入量－完成量投入量人 物 設(shè)備損耗率材料 方法 其它16 / 65第二章附表( )年( )月份生產(chǎn)進(jìn)度管制表本月份預(yù)定工作日： 天 本月份實(shí)際工作日： 天N0 產(chǎn)品名稱編號(hào) 數(shù)量 負(fù)責(zé)單位 交期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際預(yù)計(jì)實(shí)際核準(zhǔn)： 考核： 制表：17 / 65第三章 生產(chǎn)進(jìn)度控制一、生產(chǎn)進(jìn)度控制程序二、生產(chǎn)中負(fù)荷計(jì)劃目的：一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃，包括產(chǎn)品計(jì)劃、途程計(jì)劃、負(fù)荷計(jì)劃和日程安排，其中負(fù)荷計(jì)劃系根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度表(Master Schedule)所定的產(chǎn)品別的交貨期和生產(chǎn)量，而具體的決定所需的人力和設(shè)備的工作量。5 / 65第一章附表一、 生產(chǎn)計(jì)劃的作業(yè)程序修正修正長期生產(chǎn)計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)發(fā)展目標(biāo)已生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)銷計(jì)劃計(jì)劃發(fā)展產(chǎn)品項(xiàng)目與數(shù)量產(chǎn)品發(fā)展與技術(shù)取得與研究市場預(yù)測與銷售計(jì)劃設(shè)備與廠房的擴(kuò)充自制與外購決定政策人力計(jì)劃與培養(yǎng)訓(xùn)練物料長期來源的掌握管理績效改善配合長期經(jīng)營計(jì)劃與目標(biāo)長期產(chǎn)能與技術(shù)發(fā)展計(jì)劃資金運(yùn)用分析與來源掌握年度生產(chǎn)目標(biāo)與網(wǎng)要進(jìn)度設(shè)備與廠房擴(kuò)充計(jì)劃衛(wèi)星企業(yè)的培養(yǎng)開發(fā)人力需求數(shù)量與訓(xùn)練物料采購計(jì)劃的編列配合改善管理績效年度生產(chǎn)計(jì)劃年度經(jīng)營計(jì)劃與目標(biāo)資金運(yùn)用、分析與來源掌握月產(chǎn)份計(jì)生劃 月份生產(chǎn)進(jìn)度 月份生產(chǎn)計(jì)劃6 / 65附表二 年度經(jīng)營目標(biāo)年度經(jīng)營目標(biāo)月份 生產(chǎn)目標(biāo) 存貨金額 銷售目標(biāo) 利潤目標(biāo) 估計(jì)利潤率 備注一二三四五六七八九十十一十二合計(jì)分析及說明：7 / 65附表三、訂單型生產(chǎn)計(jì)劃的編列格式生 產(chǎn) 計(jì) 劃 表本月份預(yù)定工作日數(shù)： 日 日期：制造日期 估計(jì)成本生產(chǎn)批號(hào) 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 金額 制造單位起 迄預(yù)定出口日期需要工時(shí) 原料 物料 工資 邊際利益 備注合 計(jì)配合單位工時(shí) 預(yù)計(jì)生產(chǎn)目標(biāo) 估計(jì)毛利準(zhǔn)備組 產(chǎn) 值 邊際利益品檢組 總工時(shí) 制造費(fèi)用包裝組 每工時(shí)產(chǎn)值 估計(jì)毛利核準(zhǔn)：審核：計(jì)劃：8 / 65附表四、存量型生產(chǎn)計(jì)劃編列格式月份生產(chǎn)計(jì)劃表 月 日至 月 日 訂定日期：生 產(chǎn) 進(jìn) 度產(chǎn)品名稱 目前庫存貨單價(jià)庫存價(jià)值估計(jì)每日銷售可銷售日數(shù)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量每日產(chǎn)量需生產(chǎn)日 數(shù) 自 至 日數(shù) 產(chǎn)量 自 至 日數(shù) 產(chǎn)量 總經(jīng)理 經(jīng)理 填表9 / 65附表五、利潤估算利潤估算表產(chǎn)品名稱：月份 目標(biāo)產(chǎn)量 目標(biāo)銷量 存量 估計(jì)單價(jià) 估計(jì)毛利 估計(jì)利潤 利潤率 備 注一二三四五六七八九十十一十二合計(jì)平均分析及說明：10 / 65附表五、原物料采購預(yù)算原物料采購預(yù)算表(上半年)采 購 項(xiàng) 目 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 累 計(jì)合 計(jì) (下半年)采 購 項(xiàng) 目 七 月 八 月 九 月 十 月 十一月 十二月 累 計(jì)11 / 65人事計(jì)劃(一)編制(二)薪資費(fèi)用預(yù)算制造費(fèi)用 每 月 全 年 銷管費(fèi)用 每 月 全 年間接薪資 薪 資間接材料 傭 金 動(dòng) 力 費(fèi) 廣具印刷水 電 費(fèi) 郵 電 費(fèi)折 舊 租 金交 際 費(fèi) 旅 費(fèi)保 險(xiǎn) 費(fèi) 廣 告 費(fèi)郵 電 費(fèi) 保 險(xiǎn) 費(fèi)修 繕 費(fèi) 其它費(fèi)用雜 費(fèi)合 計(jì) 合 計(jì)投資計(jì)劃及改善項(xiàng)目項(xiàng) 目 金 額 說 明本年度管理方針及措施(一) 生產(chǎn)方面：(二) 業(yè)務(wù)方面：(三) 人事總務(wù)方面：(四) 其它：12 / 65第二章 生產(chǎn)計(jì)劃排程與工作安排一、生產(chǎn)計(jì)劃的要領(lǐng)：整體目標(biāo)，個(gè)別目標(biāo)：集中方針，經(jīng)濟(jì)有效方針：計(jì)劃、準(zhǔn)備、執(zhí)行、完成、確認(rèn)、改善措施：急件優(yōu)先原則：( 人、事、物、時(shí)、地)五個(gè)原則：《周密、確實(shí)、協(xié)調(diào)、分工、整合、程排》六把握：《本末、重點(diǎn)、先后、利害、得失、矛盾、監(jiān)督》七注意：《科學(xué)、比較、觀察、反復(fù)、彈性、先易后難、密切合作、大處著眼，小處著手》八方法 ：《預(yù)估、意外、人、事、物、時(shí)、地、效率、綜合》九項(xiàng)檢討：統(tǒng)計(jì)方法、運(yùn)用管制圖表、標(biāo)示管理 二、生產(chǎn)計(jì)劃排程《經(jīng)銷管理 》目的是為使生產(chǎn)的產(chǎn)品，滿足客戶的需求。二、管理：乃是運(yùn)用他人智能、整合目標(biāo)、排動(dòng)計(jì)劃、結(jié)合組織、人員安排、權(quán)責(zé)劃分、溝通協(xié)調(diào)、檢討得失、對(duì)策改善，達(dá)成P→ D→C→ A 的管理循環(huán)。? 季(月)產(chǎn)銷計(jì)劃：從年度產(chǎn)銷計(jì)劃分解為 3 個(gè)月的銷售目標(biāo)與計(jì)劃，可每月修正乙次，以作為計(jì)劃與實(shí)際的比較作業(yè)。復(fù)雜程度高時(shí)，可考慮由生管課長排中日程計(jì)劃（如采購材料、產(chǎn)品、交貨日期與生產(chǎn)數(shù)量等決定） ；車間領(lǐng)班排小日程計(jì)劃（作業(yè)者、設(shè)備、開始與完工日期等明確化） 。●分析法(Analytical Method)：將顧客訂單或預(yù)測的完成品，以零件、次組件等詳細(xì)分析。，分派每一作業(yè)至負(fù)荷表適當(dāng)?shù)墓ぷ髦行脑谧罱少Y利用的時(shí)間里。(5) 達(dá)成生產(chǎn)的安定性。(3)員工訓(xùn)練：增加員工多方面能力，以適應(yīng)技術(shù)變遷。(8)利用存貨來調(diào)節(jié)需求的變動(dòng)。，而決定生產(chǎn)的主要因素在于產(chǎn)能，即設(shè)備和人力，負(fù)荷計(jì)劃就是從事產(chǎn)能和負(fù)荷間的分析與調(diào)配，以達(dá)生產(chǎn)的目的。(3)操作分析分析所制產(chǎn)品所必須經(jīng)過的程序，而編制成操作單，以為編制途程表及派工的依據(jù)。途程總表制造命令序號(hào)： 批號(hào)： 批量： 庫存量： 預(yù)備量：總量： 開工日期 完工日期件名 圖號(hào)： 件號(hào)：規(guī)格： 型別： 頁數(shù)：原料尺寸： 產(chǎn)品名稱 組件號(hào)： 每組需要量：工 序 數(shù)量 作業(yè)編號(hào) 作業(yè)說明 作業(yè)部門 機(jī) 器類別代號(hào) 工具代號(hào) 工具部門 上機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間單位作業(yè)時(shí)間核準(zhǔn)： 審核： 填表：成本機(jī)速單位產(chǎn)品的加工成本總單位成本機(jī)器單位產(chǎn)品分?jǐn)偟男蘩沓杀?8 / 65(7)廢料的利用(8)實(shí)施控制途程安排工作的最后一步乃在如何控制其實(shí)施的有效。如在時(shí)間上可用臨界比(.)來衡量。需求日─今日到完工日還需幾日30 / 65? 在同一部門內(nèi)，兩作業(yè)完成的間留置少許寬放時(shí)間；不同部門，則留置 2～ 3 倍的寬放時(shí)間。? 可以熟練、能力、作業(yè)條件、穩(wěn)定度等，進(jìn)行當(dāng)時(shí)觀測結(jié)果的評(píng)估，將調(diào)整觀測時(shí)間調(diào)整為凈作業(yè)時(shí)間。在多產(chǎn)品混線生產(chǎn)時(shí)則采用加權(quán)平均的正常時(shí)間來編訂【例】產(chǎn) 品 正常時(shí)間 分/臺(tái) 臺(tái) 數(shù) 總 工 時(shí)A 100 1000B 50 400合計(jì) 150 1400＝ ＝ 分/臺(tái)（或人員數(shù)）由正常時(shí)間的總和，除以節(jié)拍時(shí)間，即可求算出所需的工程點(diǎn)數(shù)或人員數(shù)。其定義亦可以下列方式表示：平衡遲誤 ＝總閑置時(shí)間＝工作站數(shù)周程時(shí)間－各工作單元時(shí)間總和總工作時(shí)間＝工作站數(shù)周程時(shí)間平衡遲誤的計(jì)算，可以用來衡量我們對(duì)裝配線的安排分配情況的優(yōu)化程度，一個(gè)良好的裝配線安排，會(huì)使得平衡遲誤數(shù)值接近零或等于零。而且為了經(jīng)濟(jì)上的理由，也更使啟發(fā)式原則常予應(yīng)用了。而在生產(chǎn)線平衡的后，仍是有一連串的工作。影響作業(yè)實(shí)施效率的因素有(1) 微小的作業(yè)休止或空閑＊ 在作業(yè)開始或終了附近，中午休息的前后或更換工作時(shí)容易發(fā)生。(2) 第一線領(lǐng)班應(yīng)該新自直接督導(dǎo)作業(yè)員。如此不僅可以控制機(jī)器的故障時(shí)間或不必要的停止，且可防上因機(jī)器操作不當(dāng)而減少產(chǎn)量。(4)