【正文】 中各工作單元時(shí)間是列為已知的，但是它又是如何求得的呢？這是由時(shí)間研究人員分析過(guò)操作程序后訂定的。＊ 有否遵守編成的原則（作業(yè)經(jīng)驗(yàn)、指導(dǎo)力、作業(yè)差錯(cuò)、出勤率）試 行 ＊先以桌上編成案試行看看評(píng)價(jià)與修正 ＊ 采用稼動(dòng)分析調(diào)查稼動(dòng)狀況(稼動(dòng)率以 95%為目標(biāo))＊ 參照查檢表再加以檢討實(shí) 施 ＊ 定期的( 至少每 6 個(gè)月 1 次) 或當(dāng)條件大改變時(shí)，要加以檢討修正編成前準(zhǔn)備桌上編成實(shí)際編成39 / 65六、 作業(yè)編成的基本步驟二（適用于批量生產(chǎn)的工場(chǎng)）生產(chǎn)臺(tái)數(shù)稼動(dòng)時(shí)間計(jì)算所要人員＊算出工程師別的單班所需稼動(dòng)時(shí)間＊將前項(xiàng)工程別所需稼動(dòng)時(shí)間及編成上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi)＊ 將前項(xiàng)工程別所需稼動(dòng)時(shí)間及編成上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi)＊ 把作業(yè)分派各作業(yè)者，使其工作量盡量與勤務(wù)時(shí)間相同＊ 遵守編成的原則＊先以桌上編成案試行看看＊ 采用稼動(dòng)分析調(diào)查稼動(dòng)狀況＊ 參照查檢表再加以檢討條件的整理算出機(jī)器稼動(dòng)時(shí)間表工程別稼動(dòng)時(shí)間制作編成表作業(yè)的配當(dāng)評(píng)價(jià)與修正試 行評(píng)價(jià)與修正實(shí) 施 ＊ 定期的或當(dāng)條件大改變時(shí)，要加以檢討和修正編成前準(zhǔn)備桌上編成實(shí)際編成40 / 65七、 生產(chǎn)線的平衡分析(1) 平衡遲誤(Balance delay)平衡遲誤是各工作站因不完善的工作區(qū)分而引起的閑置時(shí)間，以百分率來(lái)表示的方法。(a)提供資料(b)計(jì)算日程(c)安排日程（前推或后溯）它控制圖板31 / 65○第四章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一、 方法及相關(guān)因素作業(yè)的方法及相關(guān)因素系統(tǒng)圖生產(chǎn)計(jì)劃生 產(chǎn) 量規(guī)制時(shí)間工 程 數(shù)基本編成編成案實(shí)施評(píng)估/ 修正建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正 常 時(shí) 間作業(yè)優(yōu)先級(jí)分割合并的原則稼動(dòng)時(shí)間站 距輸送線長(zhǎng)度計(jì)劃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)勤時(shí)間 生產(chǎn)線稼動(dòng)率32 / 65二、 訂立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間程序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂定程序表作業(yè)表?工序表作業(yè)?動(dòng)作分析作 業(yè) 改 善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)決定時(shí) 間 訂 定動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則設(shè)備時(shí)間 手作業(yè)時(shí)間時(shí)間基表馬表↓評(píng)比PTS↓WFMTM馬表計(jì)算值單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間算出寬放時(shí)間附加附隨時(shí)間附加標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂定決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)算出33 / 65三、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：(1) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的公式：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝馬表觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)＋(正常時(shí)間寬放百分比) ＝正常時(shí)間＋寬放時(shí)間注：評(píng)比系數(shù)乃是比較正常速度與被觀測(cè)對(duì)象當(dāng)時(shí)的作業(yè)速度，進(jìn)行評(píng)價(jià)判斷與修訂。例如在技術(shù)上、時(shí)間上、成本上、材料上無(wú)完成的訂單。(2)用料分析將所欲制成產(chǎn)品所需的材料，編成材料表以供生產(chǎn)及材料部門的參考。(7)增加或減少轉(zhuǎn)包。(4) 答應(yīng)顧客交貨日期的依據(jù)。以下是直接人工的計(jì)算與控制方法。(2)產(chǎn)銷目標(biāo)設(shè)定：? 每年依年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編定年度產(chǎn)銷計(jì)劃，作為生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存、用料等目標(biāo)與計(jì)劃的依據(jù)。但其中過(guò)程，尤著重于《品質(zhì)》 《價(jià)格》 《交期》 《協(xié)調(diào)性》《配合性》并與生產(chǎn)計(jì)劃排程，交期管理，具密切關(guān)系。20 / 65五、機(jī)具負(fù)計(jì)劃：機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃系事前表示所要使用的時(shí)數(shù)或日日數(shù)或周數(shù)的計(jì)劃，機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃找尋瓶頸的所在，同時(shí)可指出要有多少加班工作量，或者需外購(gòu)多少以便補(bǔ)充，或者溝通將交貨日期推遲，或者可提高多少售價(jià)以便減少訂單，在廠商狀況不良時(shí)，則可指出在何時(shí)、何處將會(huì)停工，事前的安排，將可獲最大的利益，或者將損失減至最低程度，以下是機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃的幾個(gè)方法：●甘特圖：甘特圖能表明指派到一機(jī)具的工作量，和實(shí)際產(chǎn)能的利用情形及造成異的原因，隨時(shí)反映最新的情況，以為管理人員的參考。七、負(fù)荷計(jì)劃不平衡的對(duì)策措施：當(dāng)可用的產(chǎn)能與工作負(fù)荷不能平衡時(shí)，管理者必須采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)措施，同時(shí)必須考量造成此種差異的現(xiàn)象是暫時(shí)性或長(zhǎng)期趨勢(shì)，以及外界的經(jīng)濟(jì)環(huán)境所影響，因此針對(duì)各種現(xiàn)象可采用長(zhǎng)期、中期和短期三種不同的措施：：(1)發(fā)展新產(chǎn)品。(12)增加或減少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度。訪機(jī)速會(huì)大，生產(chǎn)愈快，其單位產(chǎn)品的加工成本自成反比例關(guān)系愈益降低。(2)計(jì)算日程使用工廠日與一般日歷對(duì)照。節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算式如下：節(jié)拍時(shí)間＝＝注：生產(chǎn)線稼動(dòng)率一般約采 87%～92%（即 8～13%寬放時(shí)間） 。【平衡問(wèn)題二法】工作單元單元時(shí)間（分）前置單元 工作站單元時(shí)間和（分）超越時(shí)間（分）1 無(wú) A 2 無(wú)3 2 B 5 36 5 C 4 37 6 D TTL 總工作時(shí)間＝4 ＝( 分)總閑置時(shí)間＝4 －＝( 分)平衡遲誤＝＝％此一安排的周程時(shí)間為 分，而其平衡遲誤是 %。43 / 65第五章 生產(chǎn)線效率管理一、何謂生產(chǎn)力生產(chǎn)力為產(chǎn)出(Output)與投入(Input) 的比，即： 生產(chǎn)力＝其表示的主要物量單位有時(shí)間、人員、生產(chǎn)量、金額等。浪費(fèi)工時(shí)（除外工時(shí)）可依職位別而區(qū)分其責(zé)任。(3) 委托協(xié)助以上午與下午的半天為單位。因此，加工不良愈多，其作業(yè)實(shí)施效率愈低。(2) 由 IE 人員計(jì)算各生產(chǎn)線或個(gè)人的生產(chǎn)績(jī)效。 （參考標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)規(guī)范）：依據(jù) IE 的工時(shí)訂定的工時(shí)匯總表的方式，以組立組、加工線、加工區(qū)、依班別或個(gè)人別、能獨(dú)立計(jì)算清楚的單位來(lái)實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效。(1) 開(kāi)會(huì)通常每周開(kāi)一次會(huì)，由第一線領(lǐng)班提出前周的實(shí)施交率實(shí)績(jī)報(bào)告。(2) 機(jī)動(dòng)部門人員技術(shù)水準(zhǔn)可以平均技能為主體。因此，經(jīng)常與作業(yè)員接觸的領(lǐng)班的工作使命非常重要。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)線或裝配線的平衡，只是其中的一個(gè)小環(huán)節(jié)，其前后尚有非常多的工作要做。＊ 參閱編成圖，盡可能減少凹凸現(xiàn)象。? 利用甘特圖，表示時(shí)間變化、進(jìn)度，以便控制。(2)盡可能將無(wú)法完成的訂單經(jīng)溝通協(xié)調(diào)后采取刪除或外包等措施。此外尚須考慮制造零件技術(shù)上的問(wèn)題，并與廠商的技術(shù)比較，以決定自制或采購(gòu)。(6)部份托外加工。(3) 及早提供生產(chǎn)情報(bào)，以及早作準(zhǔn)備?？捎玫娜肆Γ话愣圆⒎枪潭?，例如增加五個(gè)工人就增加可用人力，又此五人經(jīng)過(guò)一段時(shí)間重復(fù)地操作同一工作，又可增加可用人力(此可用學(xué)習(xí)曲線求得)，同時(shí)決定可用人力的品質(zhì)也和決定可用人力數(shù)量一樣的重要，將人力區(qū)分為各種技術(shù)水準(zhǔn)等級(jí)是很重要的，例如使用半技術(shù)工人去做需要高級(jí)技術(shù)的工作，將產(chǎn)生低的品質(zhì)和低的產(chǎn)出，相反地，使用高級(jí)技術(shù)工人去做不需高技術(shù)的工作，也將增加許多不必要的成本。五、產(chǎn)銷計(jì)劃(1)產(chǎn)能設(shè)定：生產(chǎn)部門依產(chǎn)品的分類，設(shè)備的分析，設(shè)定人力產(chǎn)能及設(shè)備產(chǎn)能的目標(biāo)，以排定產(chǎn)銷計(jì)劃。：安排事前作業(yè)時(shí)間，以確定定產(chǎn)品的開(kāi)工日與完工日(1) 安排新工作進(jìn)度(2) 確定產(chǎn)品交期(3) 確保外購(gòu)材料／另配件／相關(guān)特殊原物料間閑時(shí)間(4) 消除預(yù)知的「瓶頸工程 」及「材料、零件的短缺」13 / 65(5) 全工廠(車間) 工作負(fù)荷平衡、生產(chǎn)線平衡、達(dá)成最大生產(chǎn)量?！癞a(chǎn)品別或機(jī)種別負(fù)荷表：以表格方式，對(duì)產(chǎn)別或機(jī)種別分別列出可用負(fù)荷和排定的負(fù)荷，并說(shuō)明工作內(nèi)容，做為機(jī)具負(fù)荷計(jì)劃的控制工具。(2)發(fā)展新市場(chǎng)。(13)舉辦員工的旅游康樂(lè)活動(dòng)。然機(jī)速愈大，機(jī)器的損壞機(jī)會(huì)愈多，其單位產(chǎn)品所應(yīng)分?jǐn)偟男蘩沓杀?，則成本比例關(guān)系愈益升高。日程計(jì)劃規(guī)則? 以工作命令上的數(shù)量乘以單位所需時(shí)間?！笇?shí)勤時(shí)間生產(chǎn)線稼動(dòng)率」即投入實(shí)際工時(shí)。在工業(yè)上實(shí)際的平衡問(wèn)題要比上一簡(jiǎn)例繁雜得太多了。在勞力的管理上，以時(shí)間單位（工時(shí)）作為管理的尺度較為妥當(dāng)。將作業(yè)實(shí)施效率乘以職位別稼動(dòng)率，即可得職位別實(shí)施效率。但退返時(shí)則毋需考慮以半天為單位。(2) 緩慢的上升通常在幾百人員工的部門，要引進(jìn) PAC 制度時(shí)，包括設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間僅需 2～3 個(gè)月即可進(jìn)入實(shí)施階段。：由企劃部發(fā)行各生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告表。實(shí)際作業(yè)工時(shí)作業(yè)稼動(dòng)率＝：生產(chǎn)績(jī)效＝作業(yè)效率作業(yè)稼動(dòng)率＝ ＝五、作業(yè)程序：由企業(yè)部 IE 人員依 SOP 的規(guī)定作業(yè)，以馬表測(cè)試方法所分析匯總的產(chǎn)品別，部門別或工程別的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施 PAC 的初期，領(lǐng)班應(yīng)加強(qiáng)實(shí)地指導(dǎo)，以改善浪費(fèi)勞力的作55 / 65業(yè)，并指導(dǎo)如何提高作業(yè)實(shí)施效率。(1) 在各制程、各生產(chǎn)在線決定最低限度的人數(shù)，其余人員作為機(jī)動(dòng)部門。如果末能鼓舞作業(yè)員的工作欲望，則不可能期望以 PAC 增進(jìn)效率。因?yàn)槠潢P(guān)系到企業(yè)獲利情況的比例甚重。評(píng)價(jià)與修正 ＊ 檢討能否在規(guī)制時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。? 彈性安排，預(yù)留寬放時(shí)間以消化緊急訂單。影響日程安排的因素(1) 交貨要求(2) 生產(chǎn)能量(3) 現(xiàn)有負(fù)荷(4) 前置時(shí)間(5) 存料數(shù)量(6) 完工時(shí)間29 / 65(1)選用適當(dāng)?shù)墓ぷ髋?，排入日程表里，充分運(yùn)用技巧，力求負(fù)荷平衡。損益平衡圖TCQ0K外購(gòu)的總成本(TC 2)=單位價(jià)格(UP)*訂購(gòu)量(Q)自制的總成本(TC 1) =固定成本(FC)+單位變動(dòng)成本(VC)產(chǎn)量(Q)FCFC26 / 65兩種成本的交點(diǎn) K，稱為跨界點(diǎn)（損益平衡點(diǎn)） ，零件需要量低于 Q0 時(shí)，則以外購(gòu)為宜，零件需要量高于 Q0，則以自制為宜。(5)利用有余力單位支持能力不足的生產(chǎn)單位。(2) 達(dá)成廠商工作負(fù)荷的均衡。 圖一 總生產(chǎn)進(jìn)度表制定的因素Directly 直接地Indirectly 間接地MasterSchedule總生產(chǎn)進(jìn)度表產(chǎn)品組合ProductlineMixRaw Material Available可用原料Material Schedule材料日程表ActionManufacturing or Factory Schedule 制造日程表 ActionMachine or Factory Capacity(機(jī)器設(shè)備能量)Moary resource資金來(lái)源Standing orFirm orders長(zhǎng)期或穩(wěn)定的訂單Customer Order /Sales Forcast顧客訂單銷售預(yù)測(cè)Manpower CapacityAvailable(可用人力能量) 19 / 65四、人力負(fù)荷計(jì)劃：人力的需求是依據(jù)顧客的訂單或產(chǎn)品的銷售預(yù)測(cè)，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量、效率等轉(zhuǎn)換而來(lái)，人力負(fù)荷計(jì)劃是在可用人力和需求人力的間的分析與調(diào)配。2. 長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃(1)產(chǎn)品的長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃(2)未來(lái)產(chǎn)能的擴(kuò)充計(jì)劃(3)各項(xiàng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)技術(shù)研究計(jì)劃(4)長(zhǎng)期原物料，輔助材料的來(lái)源掌握(5)外制、自制政策的擬定與培養(yǎng)計(jì)劃(6)長(zhǎng)期效率評(píng)估改進(jìn)、成本降低計(jì)劃(7)長(zhǎng)期人才培訓(xùn)計(jì)劃3. 年度生產(chǎn)計(jì)劃(1)年度營(yíng)業(yè)計(jì)劃的預(yù)估 (預(yù)估量、銷售額、實(shí)際額、達(dá)標(biāo)率)(2)年度生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)估 (預(yù)估量、生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、達(dá)標(biāo)率)(3)年度采購(gòu)計(jì)劃的預(yù)估 (年度物料需求計(jì)劃)(4)年度人力需求與培訓(xùn)預(yù)估3 / 65(5)年度旺季／淡季的執(zhí)行預(yù)估(6)年度生產(chǎn)管理改善計(jì)劃 (IE 手法、VA、VE 等)4. 半年 (或季 )生產(chǎn)計(jì)劃：依年度適當(dāng)修正5. 月份生產(chǎn)計(jì)劃：營(yíng)業(yè)銷售計(jì)劃與實(shí)際訂單計(jì)劃作比較，并作成月份生產(chǎn)計(jì)劃，并因應(yīng)短期訂單管理作成周生產(chǎn)計(jì)劃。(1)外部因素：? 訂單的急迫性與淡、旺季? 市場(chǎng)銷售指標(biāo)與景氣? 協(xié)力廠商零件供應(yīng)品質(zhì)的優(yōu)劣(2)內(nèi)部因素三、工作進(jìn)度安排：依時(shí)間長(zhǎng)短，細(xì)分為(a) 大日程計(jì)劃(b) 小日程計(jì)劃排 程 種 類 計(jì) 劃 生 產(chǎn) 訂 單 生 產(chǎn)大日程計(jì)劃 年、半年、季 半年、季、月、旬小日程計(jì)劃 月 周、三日、每日、每班(1)指導(dǎo)小日程計(jì)劃安排(2)作為原料、物料，請(qǐng) (采)購(gòu)依據(jù)(3)作為人力運(yùn)用與依據(jù)(4)作為交期管理的依據(jù)人員熟練度 生產(chǎn)平衡荷 經(jīng)濟(jì)批量 產(chǎn)能負(fù)荷影響生產(chǎn)排程內(nèi)部因素機(jī)臺(tái)特性 損 耗 率 預(yù)防保養(yǎng) 故 障 率14 / 65(5)作為安排加工的計(jì)劃參政(6)其它：依大日程計(jì)劃，確認(rèn)作業(yè)部門／作業(yè)者、設(shè)備、開(kāi)始與完工日期，排定《生產(chǎn)進(jìn)度管制表》 ?！裼嗔Ρ恚猴@示在某期間的生產(chǎn)能力，與該期間的工作負(fù)荷的差異，隨時(shí)掌握實(shí)際的生產(chǎn)狀況，依兼顧生產(chǎn)能力和工作負(fù)荷的平衡的日程安排來(lái)分派作業(yè)。：(1)擴(kuò)充或縮減設(shè)備。(