【正文】 修正乙次，以作為計劃與實際的比較作業(yè)。六、訂單交期管理(1) 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：銷售部門每月將接獲的訂單，依客戶別與交期排定生產(chǎn)與出貨通知，轉(zhuǎn)交生管單位進行產(chǎn)能與負荷的分析調(diào)整，并召集生產(chǎn)部門及相關(guān)單位舉行《產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會》 ，進行如下的溝通協(xié)調(diào)。? 特殊原料的管制? 特殊設(shè)備的管理? 預(yù)交日期＝(排制日＋產(chǎn)品確認(rèn)日數(shù)＋特殊材料前置時間＋4 / 65制造日數(shù)＋品質(zhì)檢查時間＋交定日數(shù))(2) 結(jié)果追蹤管制：預(yù)交日期與實際交貨日期的比較作成管理。5 / 65第一章附表一、 生產(chǎn)計劃的作業(yè)程序修正修正長期生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃企業(yè)發(fā)展目標(biāo)已生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)銷計劃計劃發(fā)展產(chǎn)品項目與數(shù)量產(chǎn)品發(fā)展與技術(shù)取得與研究市場預(yù)測與銷售計劃設(shè)備與廠房的擴充自制與外購決定政策人力計劃與培養(yǎng)訓(xùn)練物料長期來源的掌握管理績效改善配合長期經(jīng)營計劃與目標(biāo)長期產(chǎn)能與技術(shù)發(fā)展計劃資金運用分析與來源掌握年度生產(chǎn)目標(biāo)與網(wǎng)要進度設(shè)備與廠房擴充計劃衛(wèi)星企業(yè)的培養(yǎng)開發(fā)人力需求數(shù)量與訓(xùn)練物料采購計劃的編列配合改善管理績效年度生產(chǎn)計劃年度經(jīng)營計劃與目標(biāo)資金運用、分析與來源掌握月產(chǎn)份計生劃 月份生產(chǎn)進度 月份生產(chǎn)計劃6 / 65附表二 年度經(jīng)營目標(biāo)年度經(jīng)營目標(biāo)月份 生產(chǎn)目標(biāo) 存貨金額 銷售目標(biāo) 利潤目標(biāo) 估計利潤率 備注一二三四五六七八九十十一十二合計分析及說明：7 / 65附表三、訂單型生產(chǎn)計劃的編列格式生 產(chǎn) 計 劃 表本月份預(yù)定工作日數(shù)： 日 日期：制造日期 估計成本生產(chǎn)批號 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 金額 制造單位起 迄預(yù)定出口日期需要工時 原料 物料 工資 邊際利益 備注合 計配合單位工時 預(yù)計生產(chǎn)目標(biāo) 估計毛利準(zhǔn)備組 產(chǎn) 值 邊際利益品檢組 總工時 制造費用包裝組 每工時產(chǎn)值 估計毛利核準(zhǔn)：審核：計劃：8 / 65附表四、存量型生產(chǎn)計劃編列格式月份生產(chǎn)計劃表 月 日至 月 日 訂定日期：生 產(chǎn) 進 度產(chǎn)品名稱 目前庫存貨單價庫存價值估計每日銷售可銷售日數(shù)經(jīng)濟產(chǎn)量每日產(chǎn)量需生產(chǎn)日 數(shù) 自 至 日數(shù) 產(chǎn)量 自 至 日數(shù) 產(chǎn)量 總經(jīng)理 經(jīng)理 填表9 / 65附表五、利潤估算利潤估算表產(chǎn)品名稱：月份 目標(biāo)產(chǎn)量 目標(biāo)銷量 存量 估計單價 估計毛利 估計利潤 利潤率 備 注一二三四五六七八九十十一十二合計平均分析及說明：10 / 65附表五、原物料采購預(yù)算原物料采購預(yù)算表(上半年)采 購 項 目 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 累 計合 計 (下半年)采 購 項 目 七 月 八 月 九 月 十 月 十一月 十二月 累 計11 / 65人事計劃(一)編制(二)薪資費用預(yù)算制造費用 每 月 全 年 銷管費用 每 月 全 年間接薪資 薪 資間接材料 傭 金 動 力 費 廣具印刷水 電 費 郵 電 費折 舊 租 金交 際 費 旅 費保 險 費 廣 告 費郵 電 費 保 險 費修 繕 費 其它費用雜 費合 計 合 計投資計劃及改善項目項 目 金 額 說 明本年度管理方針及措施(一) 生產(chǎn)方面：(二) 業(yè)務(wù)方面：(三) 人事總務(wù)方面：(四) 其它：12 / 65第二章 生產(chǎn)計劃排程與工作安排一、生產(chǎn)計劃的要領(lǐng)：整體目標(biāo)，個別目標(biāo)：集中方針，經(jīng)濟有效方針：計劃、準(zhǔn)備、執(zhí)行、完成、確認(rèn)、改善措施：急件優(yōu)先原則：( 人、事、物、時、地)五個原則：《周密、確實、協(xié)調(diào)、分工、整合、程排》六把握：《本末、重點、先后、利害、得失、矛盾、監(jiān)督》七注意：《科學(xué)、比較、觀察、反復(fù)、彈性、先易后難、密切合作、大處著眼，小處著手》八方法 ：《預(yù)估、意外、人、事、物、時、地、效率、綜合》九項檢討：統(tǒng)計方法、運用管制圖表、標(biāo)示管理 二、生產(chǎn)計劃排程《經(jīng)銷管理 》目的是為使生產(chǎn)的產(chǎn)品，滿足客戶的需求。但其中過程，尤著重于《品質(zhì)》 《價格》 《交期》 《協(xié)調(diào)性》《配合性》并與生產(chǎn)計劃排程，交期管理，具密切關(guān)系。：安排事前作業(yè)時間，以確定定產(chǎn)品的開工日與完工日(1) 安排新工作進度(2) 確定產(chǎn)品交期(3) 確保外購材料／另配件／相關(guān)特殊原物料間閑時間(4) 消除預(yù)知的「瓶頸工程 」及「材料、零件的短缺」13 / 65(5) 全工廠(車間) 工作負荷平衡、生產(chǎn)線平衡、達成最大生產(chǎn)量。(1)外部因素：? 訂單的急迫性與淡、旺季? 市場銷售指標(biāo)與景氣? 協(xié)力廠商零件供應(yīng)品質(zhì)的優(yōu)劣(2)內(nèi)部因素三、工作進度安排：依時間長短，細分為(a) 大日程計劃(b) 小日程計劃排 程 種 類 計 劃 生 產(chǎn) 訂 單 生 產(chǎn)大日程計劃 年、半年、季 半年、季、月、旬小日程計劃 月 周、三日、每日、每班(1)指導(dǎo)小日程計劃安排(2)作為原料、物料，請 (采)購依據(jù)(3)作為人力運用與依據(jù)(4)作為交期管理的依據(jù)人員熟練度 生產(chǎn)平衡荷 經(jīng)濟批量 產(chǎn)能負荷影響生產(chǎn)排程內(nèi)部因素機臺特性 損 耗 率 預(yù)防保養(yǎng) 故 障 率14 / 65(5)作為安排加工的計劃參政(6)其它：依大日程計劃，確認(rèn)作業(yè)部門／作業(yè)者、設(shè)備、開始與完工日期，排定《生產(chǎn)進度管制表》 。：大日程計劃由廠長；小日程計劃由車間。復(fù)雜程度高時，可考慮由生管課長排中日程計劃（如采購材料、產(chǎn)品、交貨日期與生產(chǎn)數(shù)量等決定） ；車間領(lǐng)班排小日程計劃（作業(yè)者、設(shè)備、開始與完工日期等明確化） 。15 / 65四、生產(chǎn)進度安排依訂單大小及產(chǎn)品別，依實際排定生產(chǎn)日程參考過去所統(tǒng)計實際《不良率與損耗率》 ，再排定生產(chǎn)排程作業(yè)。(1) 預(yù)估生產(chǎn)效率%＝ 或 (2) 預(yù)估損耗率＝(3) 機臺特性及產(chǎn)品別的配置作業(yè)(4) 樣品試作確認(rèn)／工試 →生試→量產(chǎn)前的作業(yè)準(zhǔn)備(5) 材料用料計劃列出 (月份／周)(6) 常備材料／非常備材料／委外加工作業(yè)／外購／內(nèi)購，并予區(qū)分管理作成。(7) 查上期排定生產(chǎn)而未生產(chǎn)的數(shù)量，以備本期優(yōu)先排入(8) 本期(月份) 應(yīng)排定的訂單(9) 配合業(yè)務(wù)部門的優(yōu)先級訂單(10)其它相關(guān)原物料的另配件，確認(rèn)是否符合用料清單(11)各工程別的排程：依每周、日、半旬、月排交，依加工產(chǎn)品類別不同實際產(chǎn)量預(yù)估產(chǎn)量 產(chǎn)出工時投入工時(出勤工時)投入量－完成量投入量人 物 設(shè)備損耗率材料 方法 其它16 / 65第二章附表( )年( )月份生產(chǎn)進度管制表本月份預(yù)定工作日： 天 本月份實際工作日： 天N0 產(chǎn)品名稱編號 數(shù)量 負責(zé)單位 交期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31預(yù)計實際預(yù)計實際預(yù)計實際預(yù)計實際預(yù)計實際預(yù)計實際預(yù)計實際核準(zhǔn)： 考核： 制表：17 / 65第三章 生產(chǎn)進度控制一、生產(chǎn)進度控制程序二、生產(chǎn)中負荷計劃目的：一個完整的生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品計劃、途程計劃、負荷計劃和日程安排，其中負荷計劃系根據(jù)總生產(chǎn)進度表(Master Schedule)所定的產(chǎn)品別的交貨期和生產(chǎn)量，而具體的決定所需的人力和設(shè)備的工作量。當(dāng)廠商接獲顧客訂單時，顧客所要知道的是何時取得貨品，而生產(chǎn)者則必須為每個訂單安排其工作進度，一般存貨生產(chǎn)的廠商對于工作的安排較為簡單，他們可以視現(xiàn)在的存貨與半制品安排日程，或根據(jù)過去經(jīng)驗、記錄作一預(yù)測，但是訂單生產(chǎn)的廠商就顯然訂單資料輸入作業(yè)生產(chǎn)計劃進度登錄作業(yè)機器設(shè)備(生產(chǎn)線) 實際產(chǎn)量作業(yè)登錄計劃與實際作業(yè)差異分析原因、對策改善確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施18 / 65要復(fù)雜得多，對于顧客訂單何時能交貨呢?現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備足夠應(yīng)付嗎?現(xiàn)有的人力下能夠應(yīng)付嗎? 而且目前的人力、設(shè)備如何做最有效的利用呢?三、負荷計劃的步驟：總生產(chǎn)進度表是綜合廠商外界及內(nèi)部的環(huán)境，直接及間接的因素而制定的，它指出在一特定時間內(nèi)有多少產(chǎn)品要完成以達顧客的需要和公司的目標(biāo)，如圖一。 圖一 總生產(chǎn)進度表制定的因素Directly 直接地Indirectly 間接地MasterSchedule總生產(chǎn)進度表產(chǎn)品組合ProductlineMixRaw Material Available可用原料Material Schedule材料日程表ActionManufacturing or Factory Schedule 制造日程表 ActionMachine or Factory Capacity(機器設(shè)備能量)Moary resource資金來源Standing orFirm orders長期或穩(wěn)定的訂單Customer Order /Sales Forcast顧客訂單銷售預(yù)測Manpower CapacityAvailable(可用人力能量) 19 / 65四、人力負荷計劃：人力的需求是依據(jù)顧客的訂單或產(chǎn)品的銷售預(yù)測，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量、效率等轉(zhuǎn)換而來，人力負荷計劃是在可用人力和需求人力的間的分析與調(diào)配?？捎玫娜肆?，一般而言并非固定，例如增加五個工人就增加可用人力，又此五人經(jīng)過一段時間重復(fù)地操作同一工作，又可增加可用人力(此可用學(xué)習(xí)曲線求得)，同時決定可用人力的品質(zhì)也和決定可用人力數(shù)量一樣的重要，將人力區(qū)分為各種技術(shù)水準(zhǔn)等級是很重要的，例如使用半技術(shù)工人去做需要高級技術(shù)的工作，將產(chǎn)生低的品質(zhì)和低的產(chǎn)出，相反地，使用高級技術(shù)工人去做不需高技術(shù)的工作，也將增加許多不必要的成本。以下是直接人工的計算與控制方法。●分析法(Analytical Method)：將顧客訂單或預(yù)測的完成品，以零件、次組件等詳細分析。然后計算出所需人工小時，但這分析須根據(jù)程序圖(Process sheet) 和計劃標(biāo)準(zhǔn)時間?！駱?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量法(StandardVolume Method)：根據(jù)計劃標(biāo)準(zhǔn)時間而制定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)工時，因此計算所需人力時，先將產(chǎn)品數(shù)量換算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量，再乘以標(biāo)準(zhǔn)工時即得?！耜P(guān)鍵作業(yè)法(CriticalOperation Method)：此法是基于許多廠商的生產(chǎn)作業(yè)中，有一個或幾個瓶頸，應(yīng)用例外管理原則，掌握瓶頸作業(yè)上可用人力和所需人力，以做為決策者的參考。20 / 65五、機具負計劃：機具負荷計劃系事前表示所要使用的時數(shù)或日日數(shù)或周數(shù)的計劃，機具負荷計劃找尋瓶頸的所在，同時可指出要有多少加班工作量，或者需外購多少以便補充，或者溝通將交貨日期推遲，或者可提高多少售價以便減少訂單，在廠商狀況不良時，則可指出在何時、何處將會停工，事前的安排，將可獲最大的利益，或者將損失減至最低程度，以下是機具負荷計劃的幾個方法：●甘特圖：甘特圖能表明指派到一機具的工作量，和實際產(chǎn)能的利用情形及造成異的原因，隨時反映最新的情況，以為管理人員的參考?！癞a(chǎn)品別或機種別負荷表：以表格方式，對產(chǎn)別或機種別分別列出可用負荷和排定的負荷，并說明工作內(nèi)容，做為機具負荷計劃的控制工具?！裼嗔Ρ恚猴@示在某期間的生產(chǎn)能力，與該期間的工作負荷的差異，隨時掌握實際的生產(chǎn)狀況，依兼顧生產(chǎn)能力和工作負荷的平衡的日程安排來分派作業(yè)。圖二 余力表工時︵能力負荷︶H400300200100 L 機器負荷累積 L 的能力M 機器負荷累積M 的能力 M 機器余力能力不足21 / 65六、負荷計劃安排方