【正文】 單件時間為 tdj= ti+ tf+ tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++33= 半精車底面 根據(jù)車床基本時間計算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = 311? =4 取 42?l L=85+= ti= ifn lllL 21 ???=（ +44+4+4） /? 300≈ =31s 半精車車 85底面輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++31= 精車外圓Φ 85 根據(jù)車床基本時間計算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = ? =3 取 42?l L=85+= ti= ifn lllL 21 ???=（ +++4） /? 370≈ =75s 精車 85底面輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 28 tf= = tb +tx =6%（ ti+ tf） = tdj = ti+ tf + tb +tx =75++= （ 4）鉆攻 4?M6螺紋孔的基本時間額定 鉆Φ 5螺紋孔 根據(jù)鉆床基本時間計算公式 ti=fnlll 21??，已知 . ）～ 21(c ot21 ?? krDl 412 ～?l ； 取 ）～ 21(c ot21 ?? krDl= ??? 取 ?l L=++10=16 ti=fnlll 21??= ? =≈ 66s 鉆Φ 5孔輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++66= 攻 M6 螺紋孔 ti=（fnlll 21??+021fn lll ?? ） 已知 p31(1 ）～?l p32(2 ）～?l （ P為螺距） 已知螺距查表為 ， n=65r/min， n0 =62r/min ti=（fnlll 21??+021fn lll ?? ） 4? = ????????? 2284 160s 攻 M6 螺紋孔輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = =24s tb +tx =6%（ ti+ tf ） =11s 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 29 tdj= ti+ tf+ tb +tx =24+11+160=195s （ 5）車挖Φ 24 內(nèi)環(huán)基本時間的確定 根據(jù)車床基本時間計算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = 312?=5 取 42?l L=24 ti= ifn lllL 21 ???=（ 20+24+9） /? 180≈ =22s 因為要挖兩邊，所以 ti=44s 車挖Φ 24 內(nèi)環(huán)輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） =3s tdj = ti+ tf + tb +tx =3++44= （ 6）鉆擴鉸Φ 20 內(nèi)控基本時間額定的確定 鉆Φ 19內(nèi)孔 根據(jù)轉(zhuǎn)床基本時間計算公式 ti= ifnlll 21 ??，已知 1l =krDcot2+（ 1～ 2） 412 ～?l ； 取 1l =?60cot220≈ 15 取 22?l ti=fnlll 21??=（ 40+15+2） /272 ? ≈ = 鉆Φ 19內(nèi)孔輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 30 tf= = tb +tx =6%（ ti+ tf） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++= 擴Φ 20內(nèi)孔 根據(jù)擴孔基本時間計算公式 ti=fnlll 21??，已知 1l =krdD cot2 1?+（ 1～ 2） 422 ～?l ； 取 1l = 212 ～（? ） =2 取 32?l ； ti=fnlll 21??=（ 40+2+3） /71 1? ≈ = 擴Φ 內(nèi)孔輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =+= 鉸Φ 20內(nèi)孔 根據(jù)絞孔基本時間計算公式 ti=fnlll 21??，查表已知 1l = 452?l ； ti=fnlll 21??=（ 40+45+≈ = 鉸Φ 20內(nèi)孔輔助時間 tf = ，其他時間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =+= 東華理工長江學院畢業(yè)設計 。 上述為每道工序的切削用量的確定和計算。 （ 11）確定內(nèi)圓環(huán)的切削用量 粗車余量為 ，查表知進給量為（ ～ 1mm/r），取本次車削進給量為，查表知切削速度為 45～ 65m/min，取本次車削速度為 50m/min。 鉸Φ 20孔 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 24 鉸孔余量為 ，查表知進給量為（ ～ ），取本次車削進給量為 1mm/r，查表知切削速度為 2～ 6m/min，取本次車削速度為 5m/min。 24π =，查表取轉(zhuǎn)速 n=900r/min，則實際切削速度 為 v=ndπ /1000=。 20π =，查表取轉(zhuǎn)速 n=80r/min，則實際切削速度為 v=ndπ /1000=。 （ 8）鉆、擴、鉸Φ 20 孔 鉆Φ 19內(nèi)孔，查表可知其切削速度為 v=20mm/min，進給量為 。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=70000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 22 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=700000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=60000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=100000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=100000247。 由公式： 東華理工長江學院畢業(yè)設計 工藝規(guī)程的編制 20 n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 切削用量的計算主要是計算出每道工序的加工所用的進給時間和切削速度。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟精度確定。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟精度確定。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟精度確定。 （ 4）要求的機械加工余量 在毛坯鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄件對金屬表面的影響，冰室之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。 3． 3 加工余量、工序尺寸及公差的選擇 （ 1）鑄件的基本尺寸 機械加工前毛坯鑄件，包括必要的機械加工余量。在生產(chǎn)綱領已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以采用萬能機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 根據(jù)這些基準原則，我們可選用十字頭的底面作為粗基準，然后加工出基準A，再由基準外圓面來定位加工其他的加工面，以保準相關尺寸的精度。 3．１ 定位基準的選擇 而在選擇基準的時候需要同時考慮三個問題： 精基面，有利于經(jīng)濟、合理地達到零件的加工精度要求？ 求的精基面，應采用哪個表面作為粗基面？ 求，需要采用第二個精基面？ 基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要的工作之一。又因為它所用的材料為 HT200，所以零件毛坯的毛坯機械加工余量等級為 E~G,毛坯鑄件的公差等級為 CT8~12。各尺寸余量平均值是按所選擇加工方法在有關資料或手冊中查出而確定的。 表 21 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領的關系 生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領（臺 /件）或（件 /年） 重型機械或重型零件（ 100kg） 中型機械或中型零件（ 10~100kg） 小型機械或輕型零件（ 10kg） 單件生產(chǎn) 5 10 100 成批生產(chǎn) 小批 5~100 10~200 100~500 中批 100~300 200~500 500~5000 大批 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 摘自 王凡《實用機械制造工藝設計手冊》 .機械工業(yè)出版社 東華理工長江學院畢業(yè)設計 毛坯的材料及生產(chǎn)類型的確定 7 所要設計的零件的生產(chǎn)綱領為 10000 件 /年，故屬于大批生產(chǎn)。 b%— 廢品率，一般取 %~%. 零件的材料為 HT200考慮到零件在機床中受到的沖擊力不大，零件結構比較復雜，所以選擇鑄件毛坯 ，已知該十字頭零件的生產(chǎn)綱領為 10000件 /年，每日 1班，可以確定該零件為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程工序劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主。 計算公式如下： N=Q m（ 1+a%）（ 1+b%） 式中 N— 零件的生產(chǎn)綱領（件 /年） 。 十字頭零件的技術要求表 零件技術要求表 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差及精度等級 /mm 表面粗糙度 /mm 形位公差 /mm Φ 85mm 外圓 Φ 85?? Φ 85mm 頂面 無 無 無 Φ 85mm 底面 無 無 無 M6螺紋孔