【正文】 單件時(shí)間為 tdj= ti+ tf+ tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++33= 半精車底面 根據(jù)車床基本時(shí)間計(jì)算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = 311? =4 取 42?l L=85+= ti= ifn lllL 21 ???=（ +44+4+4） /? 300≈ =31s 半精車車 85底面輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++31= 精車外圓Φ 85 根據(jù)車床基本時(shí)間計(jì)算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = ? =3 取 42?l L=85+= ti= ifn lllL 21 ???=（ +++4） /? 370≈ =75s 精車 85底面輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 28 tf= = tb +tx =6%（ ti+ tf） = tdj = ti+ tf + tb +tx =75++= （ 4）鉆攻 4?M6螺紋孔的基本時(shí)間額定 鉆Φ 5螺紋孔 根據(jù)鉆床基本時(shí)間計(jì)算公式 ti=fnlll 21??，已知 . ）～ 21(c ot21 ?? krDl 412 ～?l ； 取 ）～ 21(c ot21 ?? krDl= ??? 取 ?l L=++10=16 ti=fnlll 21??= ? =≈ 66s 鉆Φ 5孔輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++66= 攻 M6 螺紋孔 ti=（fnlll 21??+021fn lll ?? ） 已知 p31(1 ）～?l p32(2 ）～?l （ P為螺距） 已知螺距查表為 ， n=65r/min， n0 =62r/min ti=（fnlll 21??+021fn lll ?? ） 4? = ????????? 2284 160s 攻 M6 螺紋孔輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = =24s tb +tx =6%（ ti+ tf ） =11s 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 29 tdj= ti+ tf+ tb +tx =24+11+160=195s （ 5）車挖Φ 24 內(nèi)環(huán)基本時(shí)間的確定 根據(jù)車床基本時(shí)間計(jì)算公式 ti= ifn lllL 21 ???，已知 1l =krpatan +（ 2～ 3） 532 ～?l ； 取 1l = 312?=5 取 42?l L=24 ti= ifn lllL 21 ???=（ 20+24+9） /? 180≈ =22s 因?yàn)橐趦蛇?，所?ti=44s 車挖Φ 24 內(nèi)環(huán)輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） =3s tdj = ti+ tf + tb +tx =3++44= （ 6）鉆擴(kuò)鉸Φ 20 內(nèi)控基本時(shí)間額定的確定 鉆Φ 19內(nèi)孔 根據(jù)轉(zhuǎn)床基本時(shí)間計(jì)算公式 ti= ifnlll 21 ??，已知 1l =krDcot2+（ 1～ 2） 412 ～?l ； 取 1l =?60cot220≈ 15 取 22?l ti=fnlll 21??=（ 40+15+2） /272 ? ≈ = 鉆Φ 19內(nèi)孔輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 30 tf= = tb +tx =6%（ ti+ tf） = tdj = ti+ tf + tb +tx =++= 擴(kuò)Φ 20內(nèi)孔 根據(jù)擴(kuò)孔基本時(shí)間計(jì)算公式 ti=fnlll 21??，已知 1l =krdD cot2 1?+（ 1～ 2） 422 ～?l ； 取 1l = 212 ～（? ） =2 取 32?l ； ti=fnlll 21??=（ 40+2+3） /71 1? ≈ = 擴(kuò)Φ 內(nèi)孔輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =+= 鉸Φ 20內(nèi)孔 根據(jù)絞孔基本時(shí)間計(jì)算公式 ti=fnlll 21??，查表已知 1l = 452?l ； ti=fnlll 21??=（ 40+45+≈ = 鉸Φ 20內(nèi)孔輔助時(shí)間 tf = ，其他時(shí)間 tb +tx =6%（ ti+ tf ）， 單件時(shí)間為 tdj = ti+ tf + tb +tx tf = = tb +tx =6%（ ti+ tf ） = tdj = ti+ tf + tb +tx =+= 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 。 上述為每道工序的切削用量的確定和計(jì)算。 （ 11）確定內(nèi)圓環(huán)的切削用量 粗車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ 1mm/r），取本次車削進(jìn)給量為，查表知切削速度為 45～ 65m/min，取本次車削速度為 50m/min。 鉸Φ 20孔 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 24 鉸孔余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ ），取本次車削進(jìn)給量為 1mm/r，查表知切削速度為 2～ 6m/min，取本次車削速度為 5m/min。 24π =，查表取轉(zhuǎn)速 n=900r/min，則實(shí)際切削速度 為 v=ndπ /1000=。 20π =，查表取轉(zhuǎn)速 n=80r/min，則實(shí)際切削速度為 v=ndπ /1000=。 （ 8）鉆、擴(kuò)、鉸Φ 20 孔 鉆Φ 19內(nèi)孔，查表可知其切削速度為 v=20mm/min，進(jìn)給量為 。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=70000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 22 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=700000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=60000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=100000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=100000247。 由公式： 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 20 n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=80000247。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=50000247。 切削用量的計(jì)算主要是計(jì)算出每道工序的加工所用的進(jìn)給時(shí)間和切削速度。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 （ 4）要求的機(jī)械加工余量 在毛坯鑄件上為了隨后可用機(jī)械加工方法去除鑄件對(duì)金屬表面的影響，冰室之達(dá)到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。 3． 3 加工余量、工序尺寸及公差的選擇 （ 1）鑄件的基本尺寸 機(jī)械加工前毛坯鑄件，包括必要的機(jī)械加工余量。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以采用萬(wàn)能機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 根據(jù)這些基準(zhǔn)原則，我們可選用十字頭的底面作為粗基準(zhǔn)，然后加工出基準(zhǔn)A，再由基準(zhǔn)外圓面來(lái)定位加工其他的加工面，以保準(zhǔn)相關(guān)尺寸的精度。 3．１ 定位基準(zhǔn)的選擇 而在選擇基準(zhǔn)的時(shí)候需要同時(shí)考慮三個(gè)問(wèn)題： 精基面，有利于經(jīng)濟(jì)、合理地達(dá)到零件的加工精度要求？ 求的精基面，應(yīng)采用哪個(gè)表面作為粗基面？ 求，需要采用第二個(gè)精基面？ 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要的工作之一。又因?yàn)樗玫牟牧蠟?HT200，所以零件毛坯的毛坯機(jī)械加工余量等級(jí)為 E~G,毛坯鑄件的公差等級(jí)為 CT8~12。各尺寸余量平均值是按所選擇加工方法在有關(guān)資料或手冊(cè)中查出而確定的。 表 21 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系 生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺(tái) /件）或（件 /年） 重型機(jī)械或重型零件（ 100kg） 中型機(jī)械或中型零件（ 10~100kg） 小型機(jī)械或輕型零件（ 10kg） 單件生產(chǎn) 5 10 100 成批生產(chǎn) 小批 5~100 10~200 100~500 中批 100~300 200~500 500~5000 大批 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 摘自 王凡《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 毛坯的材料及生產(chǎn)類型的確定 7 所要設(shè)計(jì)的零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 10000 件 /年，故屬于大批生產(chǎn)。 b%— 廢品率，一般取 %~%. 零件的材料為 HT200考慮到零件在機(jī)床中受到的沖擊力不大，零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以選擇鑄件毛坯 ，已知該十字頭零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 10000件 /年，每日 1班，可以確定該零件為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程工序劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主。 計(jì)算公式如下： N=Q m（ 1+a%）（ 1+b%） 式中 N— 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） 。 十字頭零件的技術(shù)要求表 零件技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差及精度等級(jí) /mm 表面粗糙度 /mm 形位公差 /mm Φ 85mm 外圓 Φ 85?? Φ 85mm 頂面 無(wú) 無(wú) 無(wú) Φ 85mm 底面 無(wú) 無(wú) 無(wú) M6螺紋孔