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半軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 r/min,所以, vc = 10000 nd ??? = 1000 ?? =③決定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,當(dāng) d0 =14 mm 時(shí),鉸刀后刀面最大磨損量為 ,故刀具壽命 T=60min。 因有六個(gè)孔,所以 tm =6 = 工序 60 鉆削與垂直軸線 ?30 的 mm10? 的孔 31 ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī) 械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》,選擇 d0 =10mm 的 H12 級(jí)高速鋼麻花鉆, GB143885。根據(jù)立式鉆床 Z535 說(shuō)明書,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力Fmax =15696N, 由于 Ff ≤ Fmax , 故 f= /r 可用。查得 32 Mc =,根據(jù)立式鉆床 Z535 說(shuō)明書,當(dāng) nc =750r/min, Mm =,故Mc Mm ,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , Pcc =, 根據(jù)立式鉆床 Z535說(shuō)明書 , PcM =,故 P cc PcM 。 工序 70 攻螺紋 M6 公制螺紋 M6 切削用量為: m msmv ?? 所以 min238rns ? 按機(jī)床選取 min195 rnw ?,則 mv ? 。 33 軸向進(jìn)給量 mmBf a 501 0 ???? 工件速度 min10mvw ? 徑向進(jìn)給量 ?rf 切削工時(shí) rab fvfKLZt 100021 ? 式中 L 加工長(zhǎng)度 bZ 單邊加工余量, K 系數(shù), v 工作臺(tái)移 動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 rf 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 1 ??? ????t= 確定磨削 0 ?? 的磨削用量 已知條件與上面一樣,現(xiàn)在來(lái)計(jì)算切削工時(shí) rab fvfKLZt 100022 ? = 0 ??? ??? = 確定磨削 0 ?? 的磨削用量 已知條件與上面一樣,現(xiàn)在來(lái)計(jì)算切削工時(shí) rab fvfKLZt 100023 ? = 0 ??? ??? = 6 夾具設(shè)計(jì) 34 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具 和老師商量后決定,設(shè)計(jì) 2 套專用夾具,第一套用來(lái)車削外圓的頂尖夾具,第二套用來(lái)鉆孔的專用夾具,車削刀具為 硬質(zhì)合金車刀,鉆孔為高速鋼麻花鉆,它們分別對(duì)工件進(jìn)行加工。 確定定位方案,設(shè)計(jì)定位元件 工件上的加工為車削軸的外圓,故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具,并力求遵守基準(zhǔn)重合原則,以減少定位誤差對(duì)加工精度的影響,所以根據(jù)半軸本身的加工特點(diǎn)來(lái)選擇定位的方式。為保證夾緊可靠,應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時(shí)所需要的夾緊力。 由于兩端是頂尖裝夾,左頂尖直接裝夾在機(jī)床尾座上,有頂尖裝夾在機(jī)床主軸上,所以加緊力是滿足要求的。 鉆孔專用夾具的設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出 本夾具是用來(lái)加工半軸右邊圓盤上面 6 個(gè) mm14? 的孔,由于我們選擇在立式鉆床上加工,所以選擇的定位基準(zhǔn)是圓盤上面的臺(tái)階面,設(shè)計(jì)夾具時(shí),我們要滿足一些基本要求:應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單具有良好的工藝性,尺寸穩(wěn)定和便于排屑等。為實(shí)現(xiàn)定位方案,所使用的定位元件:用 鉆磨板與臺(tái)階面直接接觸,在用兩邊的螺栓夾緊 ,可以限制工件的 6 個(gè)不定度,達(dá)到完全定位。為保證夾緊可靠,應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時(shí)所需要的夾緊力。 夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率為 ?? ,單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力為:)( 21 ?? ???? ?? ????? tgtg LQF zO, 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1220,得 ?? =,表 1221,得 z ? =, ??? 292  ? ,表 1222,得 ??? ? 5092? 。 所以 fLFM ???? 00 ?壓 = 2 2 2 ??? = 53088 2mmN? F 夾F壓LF 夾 圖 2 夾緊機(jī)構(gòu)受力示意圖 因 kW < 壓M ,所以該螺旋機(jī)構(gòu)能滿足鉆削加工要求。 7 位置量規(guī)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)下圖所示的位置量規(guī) 。 技 術(shù) 要 求 材料 倒棱 去毛刺 40Cr 圖 11 工件 ⑴ 主體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 12(有關(guān)工作部位尺寸由計(jì)算決定)。 [3] Subramanian V,Kumar Senthil K C .A multi agent approach to fixture design. Journal of Intelligent Manufacturing,2020,12(1):31~ 42. [4] 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]。是我學(xué)習(xí)的榜樣,在此深深地感謝導(dǎo)師對(duì)我的指導(dǎo)。 [5] 東北重型機(jī)械學(xué)院 .洛陽(yáng)工學(xué)院等 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].上??茖W(xué)技術(shù)出版社, [6] 吳宗澤 .羅國(guó)華 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) [M], ~ . [7] 閆志中 ,劉先梅 .計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)方法及發(fā)展趨勢(shì) [J].內(nèi)蒙古林學(xué)院學(xué)報(bào) , 1996,18(3):69~ 74. [8] 王鳳岐 ,許紅靜 ,郭偉 .計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)綜述 [J].航空制造技術(shù) ,2020(11):38~ 40. [9] 朱耀祥 ,融亦嗚 .夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)化的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) [J].機(jī)械科技 ,1993(10):14~ 17. [10] 張福潤(rùn) ,徐鴻本 ,劉延林 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].武昌:華中科技大學(xué)出版社,~ 320. 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BGBG Dd mm mmmmCdd GTBGLG 0 i n )()( ??? ????? mmWTCdd GGBGWG ))()(()()( m i n ????????? mmmmtDd MMCBM )(33 ????? mmmmFdd MTMBMLM 0 ))( ??? ????? mmmmWTFdd MMMBMWM )()()()( 33 ????????? 圖 12 主體量規(guī) 39 8 小結(jié) 半軸的工藝及工裝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)中,主要完成了加工工藝過(guò)程的編制,設(shè)計(jì)了 2套夾具,一套是用來(lái)車削半軸的外圓,另一套是用來(lái)鉆削半軸圓盤上的 6 個(gè)均勻分布的小孔,最后設(shè)計(jì)了組合量規(guī)。 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1D 工作部位本例按同時(shí)檢驗(yàn)設(shè)計(jì) 。 繪圖時(shí)先用雙點(diǎn)劃線(細(xì)線)繪出工件,然后在各個(gè)定位面繪制出定位元件和夾緊機(jī)構(gòu),就形成了夾具體。)( 210 ?? ???? ?? ????? tgtg LQF z=???? ? 12045 tg=。查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 127 得:pKsDM ???? ,表 128 得, ???????? bPK ?,鉆頭的直徑為d=,所以, mmNM ?????? 。 夾緊力計(jì)算: 計(jì)算夾緊力時(shí),通常將夾具和工件看成是一個(gè)剛性系統(tǒng)。 確定定位方案,設(shè)計(jì)定位元件 工件上的加工孔為通孔,沿孔軸線方向的自由度可不予以限制,但是為增強(qiáng)加工時(shí)工件的剛性,必定限制孔軸線方向的自由度,故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具,并力求遵守基準(zhǔn)重合原則,以減少定位誤差對(duì)加工精度的影響。 繪圖時(shí)先用雙點(diǎn)劃線(細(xì)線)繪出工件,然后在各個(gè)定位面繪制出定位元件和夾緊機(jī)構(gòu),就形成了夾具體。查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 127 得:,表 128 得 ?? vtsPz ,其中 rppppmpP KKKKKK ????? ???,查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 121 得: 35 ?????????? nbmoK ? ; ?pK? ; ?pK? ; ?pK? ; ?rpK ,所以 K =。 夾緊力計(jì)算: 計(jì)算夾 緊力時(shí),通常將夾具和工件看成是一個(gè)剛性系統(tǒng)。 車削頂尖夾具的設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出 夾具的種類很多,有通用夾具,專用夾具和組合夾具等,本夾具是用來(lái)車削粗車和半精車半軸的外圓和臺(tái)階面的,由于本零件比較特殊,為了使定位誤差為零 ,我們?cè)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)為半軸 左右兩邊的的頂尖位置,作為主要的基準(zhǔn)。 切削用量的選擇。 ⑤ 計(jì)算基本工時(shí) tm =fnL?,式中, L=l+y+△, l=14 mm ,查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,y+△ =7mm ,所以, L= 10+5 = 15mm 。 nc =01000dv? ?? = 251000?? =796r/min 根據(jù)立式鉆床 Z535 說(shuō)明書,可以考慮選擇選?。?nc =750r/min,降低轉(zhuǎn)速,使刀具壽命上升,所以, vc = 1000.. 0nd? = 1000 ?? =③ 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,當(dāng) d0 =10 mm 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量為 ,故刀具壽命 T=35min。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , 取 f=~ /r, 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 16, 所以,取 f= /r 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,可以查出鉆孔時(shí)的軸向力,當(dāng) f ≤, d0 ≤ 12mm 時(shí),軸向力 F f =3000N。 ④計(jì)算基本工時(shí) tm =fnL?,式中, L=l+y+△, l=10 mm ,查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,y+△ =7mm ,所以, L=10+7=17mm 。機(jī)床選擇立式鉆床 Z535。 ⑤計(jì)算基本工時(shí) tm =fnL?,式中, L=l+y+△, l=14mm,查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,y+△ =7mm ,所以, L= 10+5 = 15mm 。 nc =01000dv? ?? = 121000?? =276r/min 根據(jù)立式鉆床 Z535 說(shuō)明書,可以考慮選擇選取: nc =275r/min,降低轉(zhuǎn)速,使刀具壽命上升,所以, vc = 1000.. 0nd? = 1000 ?? =③決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,當(dāng) d0 = 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量為 ,故刀具壽命 T=15min。 ⑵ 選擇切削用量 ①進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , 取 f=~, 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 16, 所以,取 f= 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,可以查出鉆孔時(shí)的軸向力,當(dāng) f ≤, d0 ≤ 時(shí),軸向力 F f =6090N。 ?cv minm , rmmf z ?
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