【正文】 一刀可切削完成。 由公式： n= dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=325r/min 取 n=272r/min v= 擴(kuò)孔Φ ，查表可知，其進(jìn)給量為（ ～ ）取本次進(jìn)給量為 1mm/r，查表 v=由公式： n= dvπ ?1000=7910/（ ? 20） =實(shí)際速度為： ndπ /1000=。 由公式： n=dvπ ?1000 可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=5000247。 精車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ ），取本次車削進(jìn)給量為 ，查表知切削速度為 50～ 80m/min，取本次車削速度為 70m/min。 （ 6）確定Φ 65 內(nèi)圓的切削用量 粗鏜余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ 1mm/r），取本次車削進(jìn)給量為，查表知切削速度為 40～ 80m/min，取本次車削速度為 70m/min。 精車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ ），取本次車削進(jìn)給量為 ，查表知切削速度為 90～ 110m/min，取本次車削速度為 100m/min。 （ 3）確定 85 底面的切削用量 粗車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ 1mm/r），取本次車削進(jìn)給量為，查表知切削速度為 45～ 65m/min，取本次車削速度為 50m/min。 精車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ ），取本次車削進(jìn)給量為 ，查表知切削速度為 90～ 110m/min，取本次車削速度為 100m/min。 （ 1）確定Φ 85 外圓的切削用量 粗車余量為 ，查表知進(jìn)給量為（ ～ 1mm/r） ，取本次車削進(jìn)給量為，查表知切削速度為 45～ 65m/min，取本次車削速度為 50m/min。 粗車 IT12，公差值為 按工序入體原則： 粗車： 55 ? mm 毛坯： ? 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗車 55mm 55? mm 毛坯 ? （ 1）加工基本尺寸為 35mm，公差為無(wú)要求，其公差等級(jí)為無(wú)要求，確定其加工方案為：粗銑 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 粗銑： Z粗 = （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精銑后工序基本尺寸為 35，其他各工序基本尺寸東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 16 依次為： 毛坯： = （ 4）確定各工序的公差及偏差。 表 23 毛坯鑄件基本尺寸 /mm 鑄件尺寸公差等 級(jí) CT 大于 至 9 10 11 12 25 40 5 40 63 2 4 63 100 6 表 24 最大尺寸 要求的機(jī)械加工余量等級(jí) 大于 至 F G H 40 40 63 1 63 100 1 2 摘至鄒青《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》機(jī)械工業(yè)出版社 計(jì)算各工序加工余量 （ 1）加工基本尺寸為Φ 85mm，公差為 ，其公差等級(jí)為 IT10，確定其加工方案為：粗車 半精車 精車 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程的編制 12 粗車： Z粗= 半精車： Z半精= 精車： Z精= （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精車后工序基本尺寸為Φ 85，其他各工序基本尺寸依次為： 半精車： Φ 85+=Φ 粗車： Φ +=Φ 88mm 毛坯： Φ 88+=Φ （ 4）確定各工序的公差及偏差。20底面圓孔和兩端面的加工方式，根據(jù)工序的集中，加工經(jīng)濟(jì)度和加工難易程度通過(guò)分析比較，方案 一比較合理，故選用方案一。 3．１．１ 粗基準(zhǔn)的選擇 在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，考慮的重點(diǎn)是如何保證各加工表面有足夠多的余量，及保證不加工表面與加工表面的尺寸，位置符合零件圖樣設(shè)計(jì)要求，粗基準(zhǔn)的選擇原則： ，必須首先保證工件表面具有較小的加工余量，應(yīng)選擇該表面為基準(zhǔn)； ，必須首先保證工件加工表面與不加工表面之間的相互位置要求，應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)； ，如果零件上各表面均需加工，則以加工表面余量較小的粗基準(zhǔn)； 則，作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)選用比較可靠，平整光潔的表面，以便定位準(zhǔn)確、夾緊可靠； ，粗基準(zhǔn)的定位精度低，在同一尺寸方向上只允許使用一次，不能重復(fù)使用。 由于十字頭零件的 結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，根據(jù)圖紙要求，該零件毛坯的加工工藝為鑄造，同時(shí)又為大批量生產(chǎn)，所以我們應(yīng)該選用砂型鑄造中的機(jī)器造型和殼型鑄造。 如下圖： 東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 毛坯的材料及生產(chǎn)類型的確定 6 G=（ v1+v2+v3）ρ G=10π [ 2 ρ???? )] 5 0 5 6( 8 0 6 +10π ( 8 0 64 ????? )ρ +π（ ） ??? ρ G= 510? mm3 ρ? G= ?? G= 零件生產(chǎn)量為 10000 件 /年，每日一班，經(jīng)過(guò) 計(jì)算其屬于輕型零件，有下表可知，該零件達(dá)到了大量生產(chǎn)的條件。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。十字頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜屬于一般復(fù)雜零件，在加工時(shí)要考慮它的加工先后順序，首先外圓是基準(zhǔn)，所以在加工時(shí)我們要先把基東華理工長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 零件圖的工藝分析 3 準(zhǔn)定出來(lái)，以此保證零件的尺寸要求，十字頭的組要工作面為Φ 20內(nèi)孔，底面 Φ20孔及頂面Φ 65內(nèi)腔，外圓的尺寸公差要求不高，但粗糙度要求很高，所以在加工中，我們應(yīng)該在保證精度的條件下勁量滿足粗糙度要求，但是同時(shí)我們也要考慮好加工經(jīng)濟(jì)方面的問(wèn)題，以此減少 加工成本。因此設(shè)計(jì)的綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次的設(shè)計(jì)能夠讓我了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)過(guò)程，鞏固和加深所學(xué)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力 關(guān)鍵詞： 十字頭 ； 功能 ； 工藝規(guī)程 ； 結(jié)構(gòu) ； 夾具選擇 ； 工裝設(shè)計(jì) ABSTRACT This design is crosshead machining process of the part and fixture design, the blank for casting, has small, parts of the characteristics of plex, a few procedure fixture use special jig. Mechanical processing technology and fixture design is we pleted the full course at the university of the time, after the prehensive use theory with practice, leads me to the professional knowledge and skills have further enhance, for professional work to lay the foundation. I graduated from the design for the crosshead machining technology and special fixture design specified procedure. Personally, I hope that through this design can let me understand and know general machine parts, consolidate and enhance the production process learned knowledge of technical fundamental course and specialized course, link theory with practice and to exercise their ability to analyze and solve problems Keywords: crosshead； function； procedure； structure； fixture choice；tooling design. 目 錄 緒論 .................................................................................................................1 1 零件圖的工藝分析 .........................................................................................2 1． 1 十字頭零件的功用和原理分析 ...........................................................2 1． 2 十字頭零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................2 1． 3 十字頭零件的工藝分析 .......................................................................3 2 毛坯的材料及生產(chǎn)類型的確定 .....................................................................5 2. 1 生產(chǎn)批量的確定 ...................................................................................5 2. 2 毛坯材料的和制造方法的確定 ...........................................................7 3 設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 .....................................................................8 3． 1 定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................8 3． 1． 1 粗基準(zhǔn) 的選擇 .............................................................................8 3． 1． 2 精基準(zhǔn)的選擇 .............................................................................8 3． 2 擬定加工工藝路線 ...............................................................................9 3． 3