【正文】 位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.G 吊鉤：在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運(yùn)較重的物體.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如表81所示：表81 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號計算公式結(jié)果箱座壁厚10箱蓋壁厚10箱蓋凸緣厚度15箱座凸緣厚度15箱座底凸緣厚度25地腳螺釘直徑M20地腳螺釘數(shù)目查手冊4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M16機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑=（~）M10軸承端蓋螺釘直徑=（~）M10視孔蓋螺釘直徑=（~）M8定位銷直徑=（~）M8，至外機(jī)壁距離查機(jī)械課程設(shè)計指導(dǎo)書表4322218，至凸緣邊緣距離查機(jī)械課程設(shè)計指導(dǎo)書表42816外機(jī)壁至軸承座端面距離=++（8~12）50大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離12齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離10機(jī)蓋，機(jī)座肋厚 軸承端蓋外徑+（5~）130（Ⅰ）130（Ⅱ）180（Ⅲ）軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離135（Ⅰ）135（Ⅱ）180（Ⅲ）結(jié) 論這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級展開式圓柱斜齒輪減速器的課程設(shè)計是我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗，對于提高我們機(jī)械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=3。傳動軸總體設(shè)計結(jié)構(gòu)圖如圖61至圖63所示: 圖61 低速軸圖62 高速軸圖63 中間軸已知中間軸大齒輪的分度圓直徑為= F= = = 危險截面在C處，現(xiàn)將計算出的截面C處的、 的值列于下表 對照表載荷水平面H垂直面V支反力F(N)= == =彎矩M(N左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑半聯(lián)軸器與，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上, 故ⅠⅡ的長度應(yīng)比 略短一些,現(xiàn)?、?由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30312型，其尺寸為,故。 =246mm.軸與滾動軸承的設(shè)計、校核計算= =98r/min =667530N△=；△=40mm。箱座壁厚δ=10mm；△=12mm。密封軸承座孔、調(diào)整軸系位置和軸承間隙等。因為采用斜齒輪軸承同時受有徑向力和軸向力的作用,故選用圓錐滾子軸承，軸承內(nèi)圈在軸上可用軸肩或套筒作軸向定位，軸承外圈用軸承蓋作軸向固定。m；選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理；查課本表153，取=112，所以得高速軸的最小直徑處算為： = （53）聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩查課本,選取,所以轉(zhuǎn)矩為: （54）因為計算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，選取選取HL4聯(lián)軸器型彈性套柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1250N查課本表153，取=112，所以得高速軸的最小直徑處算為： = （51）聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩查課本,選取,所以轉(zhuǎn)矩為: （52）因為計算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，選取HL3聯(lián)軸器型彈性套柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為630N聯(lián)接電動機(jī)與減速器高速軸的聯(lián)軸器，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，一般應(yīng)選用具有緩沖、吸振作用的彈性聯(lián)軸器，例如彈性套柱銷聯(lián)軸器，彈性柱銷聯(lián)軸器。計算大、小齒輪的并加以比較 （456） （457）.[]= （454）[]= （455）⑧查課本由圖1018得彎曲疲勞壽命系數(shù):K= K= ⑦計算彎曲疲勞許用應(yīng)力計算當(dāng)量齒數(shù) （452） （453）⑤ 查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)查課本由表105得:齒形系數(shù)＝ ＝ 計算齒寬b： b==1= （442）計算摸數(shù)m： = （443）④計算齒寬與高之比。 2．按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計計算； （433）（1）確定公式內(nèi)各參數(shù)的值:①試選載荷系數(shù)=查課本圖1030選取區(qū)域系數(shù) Z= 由課本圖1026查得齒輪端面重合度 則②由課本公式1013計算應(yīng)力值環(huán)數(shù)N=60nj =601（2830010）h=10h （434）N= (,=) （435）③查課本圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)：K= K=④查課本表107查的齒輪的齒寬系數(shù)=1⑤查課本表106查得彈性影響系數(shù)=⑥查課本圖1021查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=600MPa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=550MPa。（2）選擇齒輪材料及熱處理；高速級小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)后表面高頻淬火，小齒輪齒面硬度為280HBS。⑵ 設(shè)計計算 計算模數(shù) （426）對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm，已可滿足彎曲疲勞。 ⑤工作壽命兩班制，10年，每年工作300天小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N=10h 大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù): N= 查課本由表1020c得到彎曲疲勞強(qiáng)度極限螺旋角系數(shù)根據(jù)縱向重合度