【正文】 （ 9）冬期管道施工時，由于溫度低，打壓完畢應將管內水放凈，防止凍壞管道和閥門部件。穿保護管應采用厚壁鋼管，也可以采用重型塑料管（ PVC 管）。 2） 、電纜敷設前應對電纜溝進行中間驗收，驗收合格后方可進行電纜敷設。 41 6） 、電纜彎曲半徑應滿足附表要求。支架間距不超過 1 米，且始、末端、轉角處等電纜應設標志牌（標志樁）。 4） 、進入燈具的電纜應裝設防水接線盒。 8） 、進入燈具的基礎電纜應加鋼管保護。 下部結構的測設 本工程的樁基、承臺均采用坐標法測定。 承臺放樣 根據施工圖計算承臺縱橫軸線上的點坐標，每側 3 點到 4 點，共計 12 點到 16 點。 內業(yè)計算根據設計圖上的里程樁號，相關的幾何尺寸及起始坐標進行墩臺中心位置及縱橫軸線的坐標換算，并設專人校對。高程測量采用精密水準儀進行，軸線測量采用全站儀進行。 ，經檢定合格的方可投入工程施工測量中使用 。儀器在使用時應當撐傘， 避免日曬、雨淋，影響儀器的使用精度，每臺儀器由專人負責。 基礎工程 對橋墩臺進行施工的過程中，應注意以下幾點： 、根據《施工圖設計》中要求，為防止 邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采取其它必要的防護措施，并結合《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》相關規(guī)定，為確保施工安全進行，橋墩臺采取 1： 的坡比進行開挖施工，開挖過程中，結合現(xiàn)場地質條件，必要時采用其它支護方案。土層清完后，根據現(xiàn)場實際巖土性質，經監(jiān)理工程師鑒定，確定開挖土石分界線，并測量土石分界地 45 形圖。如不能立即進行墊層澆筑，應預留 15～ 30cm 厚覆蓋層，待基礎施工時再挖去。 、在安全施工方面，由于該區(qū)域內施工機械設備多，且施工作業(yè)面小，機械人員必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，并在每施工區(qū)域內配備 2~3 名現(xiàn)場指揮人員。 由于該區(qū)域地質復雜，在開挖之前應進行試挖，了解淤泥的深度，再做具體開挖、換填方式，嚴禁在不了解情況下，隨意將機械設備駛入淤泥區(qū)域。 在回填的過程中派專人值守，如發(fā)現(xiàn)填料含有草皮、樹根、垃圾、腐殖土、淤泥和細沙等嚴禁使用的材料時，立即拉到棄渣場倒掉，做廢渣處理。灑水完成后再進行碾壓工作，碾壓采用 18t 振動壓路機進退錯距 法進行碾壓，并嚴格控制壓實遍數，防止超壓和漏壓。在檢測合格后再進行下一層填筑。 開挖前 ,測放人員根據開挖圖將開挖邊線標出 ,以木樁石灰白線標志 ,開挖過程中 ,測放人員根據開挖圖控制開挖 ,以保證開挖的準確性。 開挖產生土方在回填土方施工完畢后開挖的多余棄土，一律通過運輸汽車運至業(yè)主指定地點堆存，并做好堆放區(qū)的環(huán)保、水保措施。 木樁制作： 木樁在附近的木材加工廠生產，再運輸至施工現(xiàn)場。 在壓樁過程中，如出現(xiàn)貫入度反常、樁身突然下降、過大傾斜、位移， 49 立即停止壓樁，及時查明原因，采取有效措施。 （ 1）石渣鋪設前，應對基礎處理進行驗收，合格后方可進行。 砼墊層與砼基礎施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品質符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準的要求。 (3)石子：應選用 堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石，含泥量不大于 50 1%。 (3)分倉進行澆筑，但應結合變形縫位置，在分縫處釘上水平樁。 工藝流程： 清理基底→澆砼墊層→鋼筋制安→模板支設→混凝土底板澆筑→拆模→養(yǎng)護?；炷翝沧⑶皺z查各種預埋件的數量及位置是否準 51 確。按規(guī)定制作試塊。否則應 按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。環(huán)境溫度不應低于＋ 5℃，并應保持至強度不小于設計要求的 50%。 6．成品保護： 在已澆筑的混凝土強度達到 12Mpa 以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。 (3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。開鉆之前，對主要機具設備進行檢查，擺放位置合理，泥漿儲備 充足。整個鉆進過程 53 中，始終保持孔內水位高出地下水位 m～ ，并低于護筒頂面 ，以防泥漿溢出。根據鉆進情況，及時掏渣，避免鉆渣太厚，影響鉆進，施工程序如下： 、先 平整場地，然后進行樁位放樣，并埋設鋼護筒。 、施工時，采用間隔孔樁施工，確保施工的樁間距，避免坍孔。 樁直徑大于 或樁長大于 40m 時沉淀物厚度為等于或小于 500mm。 、鋼筋籠：鋼筋籠采用一次或兩次成型，籠體焊接牢固，鋼筋骨架內每隔 4 米設一道內撐。清孔后在最短時間內進行水下砼灌注。 、檢孔：鉆孔完成后采用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成， 其外徑等于設計孔徑，長度等于孔徑的 46 倍，鉆孔達到設計深度后，對孔位、孔徑、傾斜度進行檢查，符合要求后報請監(jiān)理工程師檢查批準，然后開始清孔。護筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為 50mm。在通過巖層時，防止發(fā)生斜孔。土層越松散，泥漿比重越大。 孔樁施工 鉆孔樁施工（沖擊鉆） 根據橋位所處地質鉆探資料，橋梁樁基以沖擊鉆成孔為主，水下砼灌注?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。已澆筑完的混凝土，應在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。 (6)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但當厚度超過 20cm 時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 倍。應根據設計規(guī)定分縫。安裝模板時嚴格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施 (4)拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。準備好混凝土試模。 3．作業(yè)條件 (1)墊層或基礎的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。水下砼水灰比控制在 ~。 （ 3）石渣鋪設時，石渣卸在路邊，用挖掘機翻入工作面人工平整。 檢查和驗收：木樁打設后，檢測樁頂標高、偏位情況等，符合要求后，開始下一根樁的施工。 壓樁：挖掘機抬高大小臂，挖斗反握，抵住木樁緩慢下壓，待木樁入土后保持穩(wěn)定和垂直度。 基礎松木樁施工 用于基礎處理的松木樁必須質地新鮮，梢徑為 12cm，長度為 6m，松木樁均就近向林木場采購。 土方開挖過程中，應密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工，采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理人，必要時，應按監(jiān)理人的指示，設置 觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 河道護岸施工 基礎土方施工 土方開挖前先填筑圍堰并將圍堰閉合區(qū)水抽排完畢后采用人工配合挖掘機進行基礎土方開挖，土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。碾壓完畢經聯(lián)系相關實驗人員和監(jiān)理人員進行壓實度檢測實驗，填筑質量檢驗用灌砂法取樣進行檢驗。在平料過程中及時檢查鋪料厚度嚴格控回填厚度，對超厚部位立即進行處理。 、填筑方法 測量出實際的回填邊線及高程線并報監(jiān)理工程師復核，以確定實際回填方量，經監(jiān)理工程師批準 后進行回填施工。 將開挖淤泥的挖掘機和運輸車輛與回填砂礫土的挖掘機和運輸車 輛分開施工。同時在對淤泥開挖前，應作好砂礫土回填料準備工作，以保證開挖出來的淤泥區(qū)域能及時用 砂礫土換填，避免由于降雨形成積水坑。 、橋臺擴大基礎開挖先開挖至設計基底標高，檢查開挖質量和基底承載力，確?；鶐r承載力達到設計要求，再迅速人工向下開挖 20cm, 基坑挖好后，應對坑底 進行抄平，修整。因此基坑尺寸根據基礎尺寸向四周外擴 1m，以滿足施工安全、質量需求。 ，不要使用上面提到的三個控制點之外的控制點，以免出現(xiàn)不必要的誤差。 4 .測量儀器在使用過程中要注意防曬、防潮、防塵，要有專人看護儀器，避 44 免儀器被人為碰壞 。 竣工測量 工程竣工后，進行系統(tǒng)測量，并整理好測量資料，歸檔管理。 主梁測量 由于主梁施工采用預應力鋼筋混凝土空心板梁施工，因此確保施工過程中的軸線與標高的準確性是主梁施工測量的重點。 河面橋梁三角網布設 本工程河面較寬，橋梁的橋長和墩臺不能直接 測量，需在兩岸選擇不被水淹，不受施工干擾和不易被破壞的地方布設施工三角網，并利用全站儀進行坐標測量。 樁基放樣 根據施工圖計算橋墩承臺內每根樁的樁位坐標，從控制 點直接測設樁位坐標，并用鋼尺復核樁間的相對距離以確保無誤，并填寫樁基軸線和樁位標志記錄。同時根據施工需要在工程范圍內布置加密控制網，要求各加密控制點的通視性良好，符合施工需要。 6） 、包扎導線接頭的絕緣膠帶宜采用自粘性橡膠帶，并外加黑包布包扎保護。 2） 、燈具必須是防水型。 8） 、直埋電纜覆土后應設標志樁。 4） 、過馬路及容易受到機械損傷處，應加鋼管保護。 根據道路布局進行電纜溝施測放樣、挖溝敷設電纜。 室外照明電氣工程質量控制要點： （ 1）電纜敷設：一般有直埋、穿保護管和電纜溝三種敷設方法。 40 （ 7）大口徑管道接口固定是否牢固，特別在轉彎處、三通接口處應固定牢固，經檢查打壓、試水合格后方可掩埋回填。 3）、 爬梯、井圈、井蓋（有輕型與重型之分）、井蓋標識是否符合行業(yè)標準要求。 2）、 溝槽露天施工應避開雨期。經雙方協(xié)商作好會議記錄，各方簽字確認后執(zhí)行。 （ 3）、 熱力管、井（蒸汽、熱水）；燃氣管、井。 【 5】邊溝的加固：土質地段當溝底縱坡大于 3%時應采取加固措施； 三、管線工程 本綜合管線施工工程量大，施工程序性強，施工技術、工藝復雜，功能、質量要求高，且都為地下隱蔽工程，我單位根據以往的施工經驗和本工程的施工圖設計文件。 【 3】邊溝按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進入涵洞。 漿砌片石施工工藝流程圖（見下頁） 37 漿砌片石施工工藝流程圖 測量放樣基槽開挖及修邊整平監(jiān)理工程師檢驗漿砌片石砌筑勾縫砌體養(yǎng)護回填驗收監(jiān)理工程師抽檢砌體厚度、勾縫質量 路肩排水溝 本工程排水溝設計為 ，蓋板為預制品。 砌體宜用 15cm 以上的塊 (片 )石。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準位置，預留準確，收口平順，里外抹光。 （ 3）砌筑施工 待底板拆模后，采用機制磚 MU 水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。 檢查井施工 所有井室均為磚混結構。 ②每班交接前，仔細檢查千斤頂、油泵液壓系統(tǒng)、頂鐵、頂柱、后背等設備狀態(tài)，掌握鋼筋混凝土管當時的方向及高程狀況，開始下一循環(huán)頂進。 鋼筋混凝土管頂進作業(yè)工藝流程圖 ②頂進即開動高壓油泵，使千斤頂受液壓產生頂力，推動鋼筋混凝土管前進，每次頂程，一般為 190～ 800mm。 ⑥觀測儀器安裝調試，人員準備情況。 ②各支墩是否均勻受力，扣件聯(lián)結是否牢固，縱橫梁是否穩(wěn)定。 設備安裝調試完成后，進行試頂。 頂進設備安裝及調試 頂進設備主要包括液壓系統(tǒng)和傳力設備兩大部分。因此，后背要有足夠的強度和穩(wěn)定性，始終不裂不斷。 主要施工程序（見下頁） 32 主要施工程序 安設刃腳 準確測量定位，使工作坑底板中心線、鋼筋混凝土管中心線重合。工作坑底板尺寸按下式確定： 嚴格控制底板頂面平整度，采用方格網控制高程法，即在灌注底板混凝土時，用Φ 16 鋼筋頭埋入混凝土內，分成 方格網，控制高程，按點抹平混凝土表面，使其平整度達到 2m 范圍內小于 5mm。開挖工作坑采用人機結合的方法施工，電葫蘆吊土箱出土。 頂管施工 頂進施工及主要施工程序 首先在頂進的一側設置工作坑，修筑底滑板，在管體尾部修 筑后背，以抗衡頂進力。 回填壓實應逐層進行。還土時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。 溝槽回填土料的要求 29 （ 1）槽底至管頂以上 范圍內，不得含有機物以及大于 50mm 的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應采用細粒土回填； （ 2）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 管道閉水試驗 管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方質監(jiān)站、監(jiān)理進行閉水試驗，以避免長時間晾槽，盡快回填。 ⑤預應力鋼筋砼管不宜截斷。 ②頂、拉的著力點 應在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度處。 施工工藝 （ 1）管道的安裝采用頂推與拉入的方法。 橡膠圈在運輸過程中，避免日曬雨淋，存放時也不能長期受擠壓，以免變形。 ④管端不得有嚴重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm。 材料檢驗 （ 1）預應力鋼筋砼管進入現(xiàn)場時，必須檢驗。砂基礎；接口為柔性橡膠圈接口。 （ 2）管