【正文】 （ 9）冬期管道施工時，由于溫度低，打壓完畢應(yīng)將管內(nèi)水放凈，防止凍壞管道和閥門部件。穿保護管應(yīng)采用厚壁鋼管，也可以采用重型塑料管（ PVC 管）。 2） 、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜溝進行中間驗收，驗收合格后方可進行電纜敷設(shè)。 41 6） 、電纜彎曲半徑應(yīng)滿足附表要求。支架間距不超過 1 米，且始、末端、轉(zhuǎn)角處等電纜應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌（標(biāo)志樁）。 4） 、進入燈具的電纜應(yīng)裝設(shè)防水接線盒。 8） 、進入燈具的基礎(chǔ)電纜應(yīng)加鋼管保護。 下部結(jié)構(gòu)的測設(shè) 本工程的樁基、承臺均采用坐標(biāo)法測定。 承臺放樣 根據(jù)施工圖計算承臺縱橫軸線上的點坐標(biāo)，每側(cè) 3 點到 4 點，共計 12 點到 16 點。 內(nèi)業(yè)計算根據(jù)設(shè)計圖上的里程樁號，相關(guān)的幾何尺寸及起始坐標(biāo)進行墩臺中心位置及縱橫軸線的坐標(biāo)換算，并設(shè)專人校對。高程測量采用精密水準(zhǔn)儀進行，軸線測量采用全站儀進行。 ，經(jīng)檢定合格的方可投入工程施工測量中使用 。儀器在使用時應(yīng)當(dāng)撐傘， 避免日曬、雨淋，影響儀器的使用精度，每臺儀器由專人負責(zé)。 基礎(chǔ)工程 對橋墩臺進行施工的過程中，應(yīng)注意以下幾點： 、根據(jù)《施工圖設(shè)計》中要求，為防止 邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采取其它必要的防護措施，并結(jié)合《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》相關(guān)規(guī)定，為確保施工安全進行，橋墩臺采取 1： 的坡比進行開挖施工，開挖過程中，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件，必要時采用其它支護方案。土層清完后，根據(jù)現(xiàn)場實際巖土性質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定，確定開挖土石分界線，并測量土石分界地 45 形圖。如不能立即進行墊層澆筑，應(yīng)預(yù)留 15～ 30cm 厚覆蓋層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。 、在安全施工方面，由于該區(qū)域內(nèi)施工機械設(shè)備多，且施工作業(yè)面小，機械人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，并在每施工區(qū)域內(nèi)配備 2~3 名現(xiàn)場指揮人員。 由于該區(qū)域地質(zhì)復(fù)雜，在開挖之前應(yīng)進行試挖，了解淤泥的深度，再做具體開挖、換填方式，嚴(yán)禁在不了解情況下，隨意將機械設(shè)備駛?cè)胗倌鄥^(qū)域。 在回填的過程中派專人值守，如發(fā)現(xiàn)填料含有草皮、樹根、垃圾、腐殖土、淤泥和細沙等嚴(yán)禁使用的材料時，立即拉到棄渣場倒掉，做廢渣處理。灑水完成后再進行碾壓工作，碾壓采用 18t 振動壓路機進退錯距 法進行碾壓，并嚴(yán)格控制壓實遍數(shù)，防止超壓和漏壓。在檢測合格后再進行下一層填筑。 開挖前 ,測放人員根據(jù)開挖圖將開挖邊線標(biāo)出 ,以木樁石灰白線標(biāo)志 ,開挖過程中 ,測放人員根據(jù)開挖圖控制開挖 ,以保證開挖的準(zhǔn)確性。 開挖產(chǎn)生土方在回填土方施工完畢后開挖的多余棄土，一律通過運輸汽車運至業(yè)主指定地點堆存，并做好堆放區(qū)的環(huán)保、水保措施。 木樁制作： 木樁在附近的木材加工廠生產(chǎn)，再運輸至施工現(xiàn)場。 在壓樁過程中，如出現(xiàn)貫入度反常、樁身突然下降、過大傾斜、位移， 49 立即停止壓樁，及時查明原因，采取有效措施。 （ 1）石渣鋪設(shè)前，應(yīng)對基礎(chǔ)處理進行驗收，合格后方可進行。 砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (3)石子：應(yīng)選用 堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石，含泥量不大于 50 1%。 (3)分倉進行澆筑，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，在分縫處釘上水平樁。 工藝流程： 清理基底→澆砼墊層→鋼筋制安→模板支設(shè)→混凝土底板澆筑→拆模→養(yǎng)護?；炷翝沧⑶皺z查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準(zhǔn) 51 確。按規(guī)定制作試塊。否則應(yīng) 按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋ 5℃，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的 50%。 6．成品保護： 在已澆筑的混凝土強度達到 12Mpa 以后，始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。 (3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。開鉆之前，對主要機具設(shè)備進行檢查，擺放位置合理，泥漿儲備 充足。整個鉆進過程 53 中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 m～ ，并低于護筒頂面 ，以防泥漿溢出。根據(jù)鉆進情況，及時掏渣，避免鉆渣太厚，影響鉆進，施工程序如下： 、先 平整場地，然后進行樁位放樣，并埋設(shè)鋼護筒。 、施工時，采用間隔孔樁施工，確保施工的樁間距，避免坍孔。 樁直徑大于 或樁長大于 40m 時沉淀物厚度為等于或小于 500mm。 、鋼筋籠：鋼筋籠采用一次或兩次成型，籠體焊接牢固，鋼筋骨架內(nèi)每隔 4 米設(shè)一道內(nèi)撐。清孔后在最短時間內(nèi)進行水下砼灌注。 、檢孔：鉆孔完成后采用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成， 其外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的 46 倍，鉆孔達到設(shè)計深度后，對孔位、孔徑、傾斜度進行檢查，符合要求后報請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，然后開始清孔。護筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為 50mm。在通過巖層時，防止發(fā)生斜孔。土層越松散，泥漿比重越大。 孔樁施工 鉆孔樁施工（沖擊鉆） 根據(jù)橋位所處地質(zhì)鉆探資料，橋梁樁基以沖擊鉆成孔為主，水下砼灌注?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。 (6)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但當(dāng)厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 倍。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定分縫。安裝模板時嚴(yán)格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施 (4)拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。準(zhǔn)備好混凝土試模。 3．作業(yè)條件 (1)墊層或基礎(chǔ)的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。水下砼水灰比控制在 ~。 （ 3）石渣鋪設(shè)時，石渣卸在路邊，用挖掘機翻入工作面人工平整。 檢查和驗收：木樁打設(shè)后，檢測樁頂標(biāo)高、偏位情況等，符合要求后，開始下一根樁的施工。 壓樁：挖掘機抬高大小臂，挖斗反握，抵住木樁緩慢下壓，待木樁入土后保持穩(wěn)定和垂直度。 基礎(chǔ)松木樁施工 用于基礎(chǔ)處理的松木樁必須質(zhì)地新鮮，梢徑為 12cm，長度為 6m，松木樁均就近向林木場采購。 土方開挖過程中，應(yīng)密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人，必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示，設(shè)置 觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 河道護岸施工 基礎(chǔ)土方施工 土方開挖前先填筑圍堰并將圍堰閉合區(qū)水抽排完畢后采用人工配合挖掘機進行基礎(chǔ)土方開挖，土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。碾壓完畢經(jīng)聯(lián)系相關(guān)實驗人員和監(jiān)理人員進行壓實度檢測實驗，填筑質(zhì)量檢驗用灌砂法取樣進行檢驗。在平料過程中及時檢查鋪料厚度嚴(yán)格控回填厚度，對超厚部位立即進行處理。 、填筑方法 測量出實際的回填邊線及高程線并報監(jiān)理工程師復(fù)核，以確定實際回填方量，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后進行回填施工。 將開挖淤泥的挖掘機和運輸車輛與回填砂礫土的挖掘機和運輸車 輛分開施工。同時在對淤泥開挖前，應(yīng)作好砂礫土回填料準(zhǔn)備工作，以保證開挖出來的淤泥區(qū)域能及時用 砂礫土換填，避免由于降雨形成積水坑。 、橋臺擴大基礎(chǔ)開挖先開挖至設(shè)計基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達到設(shè)計要求，再迅速人工向下開挖 20cm, 基坑挖好后，應(yīng)對坑底 進行抄平，修整。因此基坑尺寸根據(jù)基礎(chǔ)尺寸向四周外擴 1m，以滿足施工安全、質(zhì)量需求。 ，不要使用上面提到的三個控制點之外的控制點，以免出現(xiàn)不必要的誤差。 4 .測量儀器在使用過程中要注意防曬、防潮、防塵，要有專人看護儀器，避 44 免儀器被人為碰壞 。 竣工測量 工程竣工后，進行系統(tǒng)測量，并整理好測量資料，歸檔管理。 主梁測量 由于主梁施工采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁施工，因此確保施工過程中的軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確性是主梁施工測量的重點。 河面橋梁三角網(wǎng)布設(shè) 本工程河面較寬，橋梁的橋長和墩臺不能直接 測量，需在兩岸選擇不被水淹，不受施工干擾和不易被破壞的地方布設(shè)施工三角網(wǎng)，并利用全站儀進行坐標(biāo)測量。 樁基放樣 根據(jù)施工圖計算橋墩承臺內(nèi)每根樁的樁位坐標(biāo)，從控制 點直接測設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核樁間的相對距離以確保無誤，并填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。同時根據(jù)施工需要在工程范圍內(nèi)布置加密控制網(wǎng)，要求各加密控制點的通視性良好，符合施工需要。 6） 、包扎導(dǎo)線接頭的絕緣膠帶宜采用自粘性橡膠帶，并外加黑包布包扎保護。 2） 、燈具必須是防水型。 8） 、直埋電纜覆土后應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。 4） 、過馬路及容易受到機械損傷處，應(yīng)加鋼管保護。 根據(jù)道路布局進行電纜溝施測放樣、挖溝敷設(shè)電纜。 室外照明電氣工程質(zhì)量控制要點： （ 1）電纜敷設(shè)：一般有直埋、穿保護管和電纜溝三種敷設(shè)方法。 40 （ 7）大口徑管道接口固定是否牢固，特別在轉(zhuǎn)彎處、三通接口處應(yīng)固定牢固，經(jīng)檢查打壓、試水合格后方可掩埋回填。 3）、 爬梯、井圈、井蓋（有輕型與重型之分）、井蓋標(biāo)識是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）、 溝槽露天施工應(yīng)避開雨期。經(jīng)雙方協(xié)商作好會議記錄，各方簽字確認后執(zhí)行。 （ 3）、 熱力管、井（蒸汽、熱水）；燃氣管、井。 【 5】邊溝的加固：土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱坡大于 3%時應(yīng)采取加固措施； 三、管線工程 本綜合管線施工工程量大，施工程序性強，施工技術(shù)、工藝復(fù)雜，功能、質(zhì)量要求高，且都為地下隱蔽工程，我單位根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和本工程的施工圖設(shè)計文件。 【 3】邊溝按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進入涵洞。 漿砌片石施工工藝流程圖（見下頁） 37 漿砌片石施工工藝流程圖 測量放樣基槽開挖及修邊整平監(jiān)理工程師檢驗漿砌片石砌筑勾縫砌體養(yǎng)護回填驗收監(jiān)理工程師抽檢砌體厚度、勾縫質(zhì)量 路肩排水溝 本工程排水溝設(shè)計為 ，蓋板為預(yù)制品。 砌體宜用 15cm 以上的塊 (片 )石。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準(zhǔn)位置，預(yù)留準(zhǔn)確，收口平順，里外抹光。 （ 3）砌筑施工 待底板拆模后，采用機制磚 MU 水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。 檢查井施工 所有井室均為磚混結(jié)構(gòu)。 ②每班交接前，仔細檢查千斤頂、油泵液壓系統(tǒng)、頂鐵、頂柱、后背等設(shè)備狀態(tài)，掌握鋼筋混凝土管當(dāng)時的方向及高程狀況，開始下一循環(huán)頂進。 鋼筋混凝土管頂進作業(yè)工藝流程圖 ②頂進即開動高壓油泵，使千斤頂受液壓產(chǎn)生頂力，推動鋼筋混凝土管前進，每次頂程，一般為 190～ 800mm。 ⑥觀測儀器安裝調(diào)試，人員準(zhǔn)備情況。 ②各支墩是否均勻受力，扣件聯(lián)結(jié)是否牢固，縱橫梁是否穩(wěn)定。 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，進行試頂。 頂進設(shè)備安裝及調(diào)試 頂進設(shè)備主要包括液壓系統(tǒng)和傳力設(shè)備兩大部分。因此，后背要有足夠的強度和穩(wěn)定性，始終不裂不斷。 主要施工程序（見下頁） 32 主要施工程序 安設(shè)刃腳 準(zhǔn)確測量定位，使工作坑底板中心線、鋼筋混凝土管中心線重合。工作坑底板尺寸按下式確定： 嚴(yán)格控制底板頂面平整度，采用方格網(wǎng)控制高程法，即在灌注底板混凝土?xí)r，用Φ 16 鋼筋頭埋入混凝土內(nèi)，分成 方格網(wǎng)，控制高程，按點抹平混凝土表面，使其平整度達到 2m 范圍內(nèi)小于 5mm。開挖工作坑采用人機結(jié)合的方法施工，電葫蘆吊土箱出土。 頂管施工 頂進施工及主要施工程序 首先在頂進的一側(cè)設(shè)置工作坑，修筑底滑板，在管體尾部修 筑后背，以抗衡頂進力。 回填壓實應(yīng)逐層進行。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。 溝槽回填土料的要求 29 （ 1）槽底至管頂以上 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于 50mm 的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細粒土回填； （ 2）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 管道閉水試驗 管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進行閉水試驗，以避免長時間晾槽，盡快回填。 ⑤預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管不宜截斷。 ②頂、拉的著力點 應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度處。 施工工藝 （ 1）管道的安裝采用頂推與拉入的方法。 橡膠圈在運輸過程中，避免日曬雨淋，存放時也不能長期受擠壓，以免變形。 ④管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm。 材料檢驗 （ 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管進入現(xiàn)場時，必須檢驗。砂基礎(chǔ)；接口為柔性橡膠圈接口。 （ 2）管