【正文】 時(shí)，再與淺基坑一起填夯。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫時(shí)減少25%，其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。（3）土虛鋪過厚。（1）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程普通鋼筋：直徑≤12mm為HPB235(Ⅰ級(jí)鋼筋)，直徑12mm以上為HRB335(Ⅱ級(jí)鋼筋)。2）試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。2）鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。彎鉤，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135176。（4）鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。3）縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時(shí)，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類，板類及墻類構(gòu)件：≤25%；對(duì)柱類構(gòu)件：≤50% 。鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段，當(dāng)受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí)：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：≤50%，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率：可不受限制。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭：≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率：可不受限制。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，并綁扎牢固。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。⑥箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。④在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。⑥在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。合格后，方可正式生產(chǎn)。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。4）質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。2）操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并持證上崗。 鋼筋位置控制所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬鋼筋。2）膠合板模板上下口需拉通線找直、找平，并準(zhǔn)確控制其標(biāo)高。 框架柱模板（1）模板設(shè)計(jì)本工程柱墻模采用膠合板模板，柱箍采用方木壓骨，12對(duì)拉螺栓緊固；圓弧線部分模板采用膠合板木肋加工成定型模板。3）拆柱子模板時(shí)，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。（2）工藝流程1）安裝梁模板工藝流程彈梁軸線、位置線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！A(yù)檢。3）梁模定位要拉線通長(zhǎng)控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)。 門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，由我公司自行設(shè)計(jì)加工。（2）梁、頂板、模板拆除1）梁、頂板模板拆除要待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%～100%(根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定)后并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除樓板模板及木方。3）處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用。3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。5）混凝土拌合物的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)按下列規(guī)定檢驗(yàn)：①各種混凝土拌合物均應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度；②根據(jù)需要應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。20≥100177。②單向板，留置在平等于板的短邊的任何位置。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。③在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。②梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。⑤澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。⑦樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。③振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大不50cm。⑤作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的嘗試不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3～3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。④振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：①使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁板部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。②注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。④樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。2）施工縫的設(shè)置：混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。混凝土拌合物的坍落度允許偏差坍落度（mm）允許偏差（mm）坍落度（mm）允許偏差（mm）≤5050～90177。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、排水暢通，宜鋪筑混凝土地面。質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果。（3）模板的維護(hù)和保養(yǎng)1）拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。 模板拆除（1）墻、柱模板拆除墻、柱(包括梁側(cè)模)模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。 樓梯模板（1）模板設(shè)計(jì)樓梯踏步模板采用膠合板模板，樓梯底模采用膠合板木方背楞(木方兩面刨光，并刷清油兩遍)，支撐采用鋼管腳手架。（3）施工要點(diǎn)1）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m板，支模時(shí)跨中起拱L/400。本工程其他梁采用膠合板模板模板，為保證梁板線條順直，尺寸準(zhǔn)確，梁模板采用先進(jìn)的工具式可調(diào)梁卡具。（4）質(zhì)量保證措施1）模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。（3）施工要點(diǎn)1）安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵檢驗(yàn)批。（3）質(zhì)量保證措施1）施工前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)梁的軸線?？傮w模板方案選擇詳下表：部 位材 料基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)采用膠合板模板梁梁采用膠合板模板柱、墻柱墻采用膠合板模板，柱箍采用方木壓骨，M20對(duì)拉螺栓緊固樓板采用18mm厚膠合板，樓板擱柵采用50100mm木方，托梁采用100mm100mm 木方，支撐采用鋼管腳手架和多功能托座樓梯樓梯踏步模板采用膠合板 基礎(chǔ)梁模板（1）基礎(chǔ)連梁模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)連梁、承臺(tái)模板采用膠合板模板。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長(zhǎng)馬凳，防止操作時(shí)踩踏變形。⑤檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，且不得大于2mm。：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬同時(shí)切斷焊接電源。⑥施焊操作要點(diǎn)、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。④安放焊劑罐、填裝焊劑。②鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除。板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑤柱箍筋綁扎：，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2）柱子鋼筋綁扎①工藝流程：套柱箍筋修理柱子筋剔鑿柱混凝土表面浮漿彈柱子線綁箍筋畫箍筋間距線搭接綁扎豎向受力筋②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。8）縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm，當(dāng)受壓鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋的直徑d＞32mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。（Ⅰ級(jí)）兩端必須加彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋末端的90176。4）鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除；硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。（2）鋼筋加工為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。檢查分兩步進(jìn)行：1）外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。（4）室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。（2）基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長(zhǎng)的管溝墻，內(nèi)部要加支撐?；靥钔烈话氵x用含水量在10%左右的干凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜）。（2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200～300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20～30cm土層人工開挖，以防止超挖。相鄰基坑開挖時(shí)，要按照先深后淺或同時(shí)進(jìn)行開挖的原則施工。30177。自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車等、蛙式打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，200鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、小線等。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。測(cè)量所使用的儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。建筑物軸線及標(biāo)高放線測(cè)量復(fù)核情況應(yīng)以簡(jiǎn)圖形式記錄在驗(yàn)收表中，簡(jiǎn)圖中應(yīng)標(biāo)明：軸線位置及偏差、軸線投測(cè)點(diǎn)、標(biāo)高投測(cè)點(diǎn)的位置。測(cè)量施工基線的開工復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密施工復(fù)驗(yàn)檢查施工測(cè)量竣工測(cè)量測(cè)量成果報(bào)業(yè)主（1）基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位測(cè)量，基礎(chǔ)的放樣允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定。④測(cè)量定位點(diǎn)的定期校核軸線控制點(diǎn)每隔一周校核一次，以確保建筑物定位放樣的精確性。沉降觀測(cè)要求，參照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T897。2）觀測(cè)要求①施工期觀測(cè)：基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，可用臨時(shí)測(cè)點(diǎn)作為起始讀