【正文】 （八）、 做完上述檢查及調(diào)整，確認(rèn)正常后做如下試運(yùn)行： ⑴將兩 起吊天車后退至架橋機(jī)后部并同主梁鎖死，將導(dǎo)梁前支腿收起，確定導(dǎo)梁前端高度，考慮架橋機(jī)懸臂擾度，需滿足過(guò)前方蓋梁高度要求； ⑵將前支腿調(diào)整就位，調(diào)整各機(jī)構(gòu)至正常。熟知并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。 架橋機(jī)縱向移位時(shí)，兩起吊天車到后支腿后面作配重，并要求作臨時(shí)固定，確保天車和主梁為一體，以防架橋機(jī)縱向運(yùn)行時(shí)失穩(wěn)。清理橫移軌道兩側(cè)雜物，然后架橋機(jī)在橫移軌道上試運(yùn)行兩次，檢查架橋機(jī)在軌道上的行走情況，看是否有啃邊情況，如有及時(shí)處理。邊梁架設(shè)完后，立即進(jìn)行次邊梁安裝，并與邊梁焊接成一體，增加邊梁的穩(wěn)定性。 架橋機(jī)各工況荷載表 前支腿反力 R前 中支腿反力 R 中 運(yùn)梁平車反力 R后 備注 工況 1 主梁懸臂空載前移 工況 2 前天車位于前、中支腿跨中 工況 3 前、后天車吊梁到位 工況 4 前、后天車架設(shè)邊梁 、 架梁 施工過(guò)程 ①、施工準(zhǔn)備 在 T 梁架設(shè)前，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，準(zhǔn)備好臨時(shí)支座等。臨時(shí)支座安裝完后對(duì)其穩(wěn)固性及頂面高程進(jìn)行檢查，確保臨時(shí)支座頂面與永久支座頂面齊平。 T 梁起吊采用 2 臺(tái) 80t 的龍門吊抬吊，吊裝采用捆綁法，中梁直接用鋼絲繩兜底捆綁起吊，邊梁在翼緣上預(yù)留一個(gè) 10179。運(yùn)梁平車為 ZXLC120 型內(nèi)燃 動(dòng)力膠輪自動(dòng)運(yùn)輸平車，其參數(shù)見下表。 10mm 軸數(shù) 2179。 T 梁架設(shè)前，需對(duì)架橋機(jī)的制動(dòng)、機(jī)械部件、電器設(shè)備等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，并進(jìn)行持荷試吊。架橋機(jī)的操作嚴(yán)格按操作說(shuō)明書執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 、 體系轉(zhuǎn)換及橋面系施工 ① 、 縱向接縫澆筑 每聯(lián) T 梁安裝完畢后，及時(shí)連接縱向接縫鋼筋。 每聯(lián) T 梁形成連續(xù)的步驟詳見施工順序圖。具體計(jì)劃安排詳見進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。 ⑵ 、 確保各種材料混合使用能按最佳配合比進(jìn)行 Ⅰ .根據(jù)使用要求，認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)、求得最佳配合比； Ⅱ .在投料使用前，對(duì)各種固體材料的含水量進(jìn)行測(cè)定，進(jìn)一步調(diào)整各種材料的重量配合比比例，使各種材料的實(shí)際重量與最佳配合比一致。組建一支精干，技術(shù)過(guò)硬，工種齊全，作風(fēng)頑強(qiáng)，能打硬仗的施工隊(duì)伍。 （ 3）建立健全質(zhì)量管理制度堅(jiān)持三檢制：即工班自檢→項(xiàng)目工區(qū)自檢→質(zhì)量監(jiān)察工程師→工程監(jiān)理，明確各級(jí)部門的責(zé)任，切實(shí)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管理的監(jiān)督力度。 、 施工技術(shù)保證措施 （ 1）實(shí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首技術(shù)員、工長(zhǎng)技術(shù)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部三檢制度（即自檢、互檢、專檢），即先讓現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行互檢，最后專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢（合格后，才報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才進(jìn)行下一道工序的施工），以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 （ 3）施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。 （ 8）清洗混凝土罐車時(shí)，其位置排水性能應(yīng)好，防止積水。 （ 12）建筑垃圾和生活垃圾分別堆放，及時(shí)處理，操作現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，做到有檢查、有考核、有公布、有記錄。 （ 16）炊事人員有健康證，各種設(shè)置及操作流程符合衛(wèi)生防疫要求。機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備性能完好。 （ 5） 臨時(shí)支撐 安拆時(shí)，要統(tǒng)一指揮、分工明確。由專人負(fù)責(zé)指揮，施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離開崗位。 （ 2）采取各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。 （ 6）臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地施工后采取措施恢復(fù)，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行 綠化。 （ 10）施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理， 不得直接排放。 （ 14）對(duì)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。 （ 18）報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。 （ 21）合理安排工作進(jìn)度和工作面，適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件充許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。 。采用先進(jìn)的密閉性能好的攪拌站，減少水泥等粉塵的污染。 （ 19）在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設(shè)備。 （ 16）施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)院的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。 （ 12）施工機(jī)械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。 （ 8）工程完工后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其他處理措施。 （ 4）成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保小組，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實(shí)，使環(huán)保工作處于受控狀態(tài)。 （ 9） 制定安全責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度措施。 （ 6） T 梁每跨架設(shè)完成 后，四周設(shè)置封閉欄桿，掛好安全網(wǎng)，禁止高空墜物，在施工區(qū)域設(shè)置安全警戒線，并掛警示牌，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。 （ 4） 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查工具、設(shè)備是否完好，了解吊物尺寸、重量，不得超負(fù)荷作業(yè)。 、安全保證措施 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底，確保施工規(guī)范化。 （ 14）做好對(duì)職工衛(wèi)生防病的宣傳教育工作，針對(duì)季節(jié)性流行病，傳染病等，向職工介紹防病、治病的知識(shí)和方法，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況 。 （ 10）生活區(qū)布置由專人管理。 （ 6）各種施工工具不用時(shí)放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施工現(xiàn)場(chǎng)。 八、 文明施工、 安全及環(huán)境保護(hù)保證措施 、 文明施工 （ 1）項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理，對(duì)不規(guī)范的施工行為予以糾正。 （ 3）材料保證 ： 開工前，對(duì)砂、石、水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的檢驗(yàn)頻率再進(jìn)行抽檢，合格后方可用于本工程中。三檢為隱蔽工程檢查制、不定期質(zhì)量抽檢制、單項(xiàng)工程竣工檢查制，“三不”為材料不合格不施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收下道工序不施工，試驗(yàn)不合格不施工。 （ 2）制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 ⑶嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工 各工序的施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作； 各道工序嚴(yán)格按最佳配工藝參數(shù)施工； ⑷堅(jiān)持嚴(yán)格的工程驗(yàn)收檢測(cè) 任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收后檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部，分兩級(jí)進(jìn)行，先由各專業(yè)工程隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢” ，確認(rèn)質(zhì)量合格后，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?。質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖如下 圖 9： 圖 9—— 質(zhì)量保證體系 、 T 梁預(yù)制主要質(zhì)量保證措施 、 工序質(zhì)量措施 ⑴ 、 確保各單項(xiàng)的材料技術(shù)性能符合技術(shù)要求 Ⅰ .各項(xiàng)外購(gòu)材料都要有齊全的出廠資料； Ⅱ .對(duì)各種原材料進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)如技術(shù)指標(biāo)不符合要求、立即更換。 六、資源配置及進(jìn)度計(jì)劃 、 主要 勞動(dòng)力資源計(jì)劃 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 3 總工程師 1 4 副總工程師 1 5 工程技術(shù)人員 4 6 質(zhì)檢工程師 2 7 專職安全負(fù)責(zé)人 2 8 測(cè)量工程師 2 9 試驗(yàn)工程師 2 10 電焊工 10 11 鋼筋工 20 12 混凝土工 20 13 雜工 15 14 起重工 2 15 司 機(jī) 6 16 班長(zhǎng) 2 17 電工 2 18 機(jī)械鉗工 4 19 合計(jì) 97 、主要機(jī)械設(shè)備資源計(jì)劃 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 80t 龍門吊 HDMH80+80/3715 臺(tái) 2 2 架橋機(jī) DF50m/150TШ 臺(tái) 1 3 汽車吊 QY25 臺(tái) 2 4 膠輪運(yùn)梁平車 ZXLC120 套 1 5 全站儀 臺(tái) 2 6 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 7 電焊機(jī) BX1500 臺(tái) 6 8 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 2 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 10 千斤頂 臺(tái) 2 11 壓漿機(jī) 臺(tái) 1 、工期計(jì)劃 引橋 T 粱 預(yù)制施工計(jì)劃于 20xx 年 5 月 1 日正式起施工， 20xx 年 11 月 15 日結(jié)束。 ② 、 橫向接縫澆筑 每聯(lián) T 梁安裝完畢后，及時(shí)連接端橫梁鋼筋，安裝頂板束波紋管并穿束。 、架梁施工注意事項(xiàng) ① 、 安裝前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高和安裝線，確保支座、箱梁位置準(zhǔn)確；一跨 T梁安裝后及時(shí)用全站儀進(jìn)行校核，及時(shí)調(diào)整，保證 T 梁線型符合設(shè)計(jì)； ② 、 永久支座在安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用； ③ 、 安裝支座前應(yīng)計(jì)算并檢查支座中心位置； ④ 、 對(duì)所吊裝架設(shè)的 T 梁均按事先的編號(hào)對(duì)號(hào)入座； ⑤ 、 吊裝時(shí)按設(shè)計(jì)指定的吊點(diǎn)起吊放落預(yù)應(yīng)力 T 梁，安放時(shí)必須就位準(zhǔn)確且與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng) T梁； ⑥ 、 吊裝就位的 T 梁應(yīng)立即與相鄰梁進(jìn)行連接，焊接梁頂連接鋼筋及橫隔梁連接鋼筋； 、 龍門吊和架橋機(jī)拆卸 、 龍門吊拆卸：按照龍門吊拆卸規(guī)程進(jìn)行。安裝時(shí)注意梁體的平面幾何位置，防止橋面超寬或超窄。 179。 ZXLC120 型運(yùn)梁車性能參數(shù)表 型號(hào) ZXLC120 前束 (按胎頂中心線計(jì) ) 26mm 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 4105 最小轉(zhuǎn)彎直徑 發(fā)動(dòng)機(jī)功率 63KW 前輪最大轉(zhuǎn)角 20176。其Sb=1040KN1000KN,滿足受力要求。 鋼絲繩計(jì)算 : 根據(jù)公式 S=Sb/K,S— 鋼絲繩的容許拉力（ KN） ,Sb— 鋼絲繩的破斷拉力（ KN） ,K— 安全系數(shù)，取 k=8 邊梁重 ,共有 8 根鋼絲繩，則每根鋼絲繩的 Sb=8179。同時(shí)在架設(shè)第一孔梁體后復(fù)測(cè)實(shí)際梁體標(biāo)高，進(jìn)行砂筒預(yù)留沉降量的調(diào)整，為以后架設(shè)的梁體預(yù)設(shè)砂筒標(biāo)高提供數(shù)據(jù)。 ③、支座安裝 在安裝支座前對(duì)每一支座墊石進(jìn)行檢查，確保墊石質(zhì)量，保證受力良好。 ⑷架橋機(jī)架設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 架橋機(jī)架設(shè) T 梁時(shí)，前、中支腿放在橋臺(tái)背上，支腿橫移方梁下的基礎(chǔ)必須壓實(shí)，以防止架橋機(jī)在架梁過(guò)程中出現(xiàn)下沉，造成事故；前支腿縱移時(shí)，應(yīng)調(diào)整好支腿高度，使前支腿能夠順利就位；架橋機(jī)在縱移前，全部檢查一邊，作到萬(wàn)無(wú)一失。 架橋機(jī)安裝預(yù)制 T 運(yùn)行操作 ⑴喂梁：待安裝的混凝土 T 梁 由跨 墩龍門從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)送到架橋機(jī)后部主梁內(nèi)。主梁水平度是否滿足要求；螺栓﹑銷子連接是否牢固；電氣線路是否正確；電線有否破損和擠壓；液壓系統(tǒng)是否正常；以及軌道接頭是否平順；大車﹑小車限位塊連聯(lián)結(jié)是否牢固；夾軌器是否處于工作位置；墊木是否平穩(wěn)和軌距尺寸是否正確等。 每臺(tái)龍門吊應(yīng)配備下列物品：（ 1）保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具；（ 2）絕緣手套和絕緣鞋；（ 3）安全繩；（ 4）干式滅火器； 駕駛室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或其他絕緣材料。 、 龍門吊和架橋機(jī)架梁的使用操作 （一） 、龍門吊的使用 : 經(jīng)檢驗(yàn)檢查及安全技術(shù)部門審查合格后，龍門吊司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)并實(shí)習(xí)后，要進(jìn)行技術(shù)與安全操作的考試，合格并取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的證件后，方可獨(dú)立操作。監(jiān)視監(jiān)聽油泵有無(wú)雜音等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空運(yùn)轉(zhuǎn) 510 分鐘； ⑤ 、 轉(zhuǎn)動(dòng)（或推拉）手動(dòng)換向閥并適當(dāng)旋緊溢流閥，使千斤 頂開始啟動(dòng)，在架橋機(jī)第一次安裝完畢，因千斤頂缸內(nèi)有空氣，有時(shí)會(huì)